Изготовленный на заказ кожухотрубный теплообменник с фиксированной трубной решеткой типа BEM для химической и нефтеперерабатывающей промышленности
Обозначение BEM представляет собой стандартную конфигурацию теплообменника с фиксированной трубной решеткой:
Б(Передняя головка): Крышка со встроенной крышкой, обеспечивающая превосходное удержание давления и минимизирующая возможные пути утечки через фланцы.
Э(Тип корпуса): однопроходной корпус, обеспечивающий максимальную тепловую эффективность с простой и надежной подачей жидкости.
М(Задняя головка): Крышка со встроенной крышкой, фиксированной трубной решеткой, соответствующая передней головке для обеспечения единообразной структурной целостности.
Наши теплообменники BEM разрабатываются по индивидуальному заказу и производятся строго в соответствии с ASME Раздел VIII Div. 1 и TEMA, что делает их идеальными для применения в условиях высокого давления, высоких температур и опасных сред на нефтеперерабатывающих, нефтехимических заводах и в тяжелой промышленности.
Структурные преимущества БЭМ и детали конструкции
- Минимизированный риск утечек (головки B и M): Цельная конструкция передней и задней головок с крышками уменьшает количество болтовых фланцевых соединений по сравнению с головками типа A. Это обеспечивает превосходные характеристики уплотнения, что имеет решающее значение при работе с летучими, токсичными жидкостями или жидкостями под высоким давлением.
- Прочная конструкция с фиксированной трубной решеткой: Трубные решетки надежно приварены непосредственно к корпусу. Такая конструкция обеспечивает высокую механическую жесткость, противостоит вибрациям трубопровода и предотвращает утечки через байпас со стороны корпуса.
- Высокопрочные болтовые соединения каналов: фланцевые соединения для тяжелых условий эксплуатации крепятся высокоплотными, высокопрочными болтами, способными выдерживать суровые температурные циклы и скачки давления.
- Поддержка и логистика для тяжелых условий эксплуатации: Оснащен встроенными стальными седельными опорами для точного горизонтального выравнивания и прочными подъемными проушинами, приваренными к корпусу, для обеспечения безопасного обращения с краном во время установки.
| ПРОЕКТНЫЕ ДАННЫЕ |
|
| Код дизайна: |
ASME Раздел VIII Раздел 1 |
| Класс ТЕМА: |
Р |
| |
С |
| |
Б |
| Сертификаты: |
ASME U штамп,АСМЭ С,АСМЭ ПП,Национальный совет (NB) зарегистрирован |
| |
|
| Спецификация материала |
|
| Оболочка/крышка |
SA516-60N+S5 |
| ФЛАНЕЦ ОБОЛОЧКИ |
СА266-2Н |
| КАНАЛ |
СА240-316Л |
| КРЫШКА КАНАЛА |
- |
| ФЛАНЕЦ КАНАЛА |
СА182-316Л |
| ТРУБНАЯ РЕШЕТКА |
СА182-316Л |
| ПЛАВАЮЩАЯ КРЫШКА ГОЛОВКИ |
|
| ПЛАВАЮЩИЙ ФЛАНЕЦ |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПЕЧКИ |
|
| ТРУБКИ |
SA213-TP316L(БЕСШОВНЫЙ) |
| ПЕРЕГОРОДКА И ПОДДЕРЖКА |
SA283-GR.C |
| УДАРНЫЕ СТЕРЖНИ |
SA36 |
| ПРОЙДИТЕ ПЕРЕГОРОДКУ |
СА240-316Л |
| ТЯГА/РАСПОРКА |
СА36/СА53-Б |
| ФЛАНЕЦ ЩИТКА |
SA350-LF2 КЛ.1N |
| ШЛИФОВАЯ НАСАДКА |
- |
| ШЕЙНАЯ ПЛАСТИНА |
- |
| КАНАЛЬНЫЙ ФЛАНЕЦ |
СА182-316Л |
| КАНАЛЬНЫЙ ШПИЛЬНИК |
- |
| КАНАЛЬНАЯ ШЕЙНАЯ ПЛАСТИНА |
- |
