Anpassungs-BEM-Typ Festrohrschalen und Rohrwärmetauscher für Chemie und Raffinerien

Kundenspezifischer BEM-Rohrbündelwärmetauscher mit festem Rohrboden für Chemie und Raffinerie

Die BEM-Bezeichnung stellt die branchenübliche Konfiguration für einen Wärmetauscher mit festem Rohrboden dar:

B(Vorderer Kopf): Motorhaube mit integrierter Abdeckung, die eine hervorragende Druckeindämmung bietet und potenzielle Flanschleckpfade minimiert.

E(Schalentyp): One-Pass-Schale, die maximale thermische Effizienz bei einfacher, zuverlässiger Flüssigkeitsführung gewährleistet.

M(Hinterer Kopf): Motorhaube mit integrierter Abdeckung und festem Rohrboden, passend zum vorderen Kopf für einheitliche strukturelle Integrität.

Unsere BEM-Wärmetauscher sind maßgeschneidert und werden streng nach ASME Abschnitt VIII Div. hergestellt. 1- und TEMA-Standardcodes, was sie ideal für Hochdruck-, Hochtemperatur- und gefährliche Medienanwendungen in Ölraffinerien, petrochemischen Anlagen und der Schwerindustrie macht.

Strukturelle Vorteile und Designdetails von BEM

1. Minimiertes Leckrisiko (B- und M-Köpfe): Das integrierte Haubendesign der vorderen und hinteren Köpfe reduziert die Anzahl der verschraubten Flanschverbindungen im Vergleich zu A-Typ-Köpfen. Dies sorgt für eine hervorragende Dichtungsleistung, die beim Umgang mit flüchtigen, giftigen oder unter hohem Druck stehenden Flüssigkeiten von entscheidender Bedeutung ist.
2. Robuste Konstruktion mit festem Rohrboden: Die Rohrböden sind sicher direkt mit der Schale verschweißt. Diese Konstruktion bietet eine hohe mechanische Steifigkeit, widersteht Rohrleitungsvibrationen und verhindert Leckagen auf der Mantelseite des Bypasses.
3. Hochfeste verschraubte Kanalverbindungen: Die hochbelastbaren Flanschverbindungen sind mit hochfesten, hochfesten Schrauben gesichert, um starken Temperaturschwankungen und Druckstößen standzuhalten.
4. Schwerlastunterstützung und -logistik: Ausgestattet mit integrierten Sattelstützen aus Stahl für eine präzise horizontale Nivellierung und robusten Hebeösen, die an der Schale angeschweißt sind, um eine sichere Kranhandhabung während der Installation zu gewährleisten.