A Yuhong Group Co., Ltd. fabrica este trocador de calor casco e tubos de placa fixa de alta resistência para ASME Seção VIII Divisão 1, projetado especificamente para resfriar gás de processo (conteúdo de H2S ≥ 90%) e condensação de vapor de enxofre após uma caldeira de recuperação de calor residual. A unidade possui uma carcaça de aço carbono, utilizando placa normalizada SA-516 Gr. 60N para o casco e tubos sem costura SA-179 para a superfície de transferência de calor. O equipamento é configurado como um tipo TEMA NXN com uma única passagem em ambos os lados, incorporando uma junta de expansão do casco para absorver a expansão térmica diferencial. Com uma área de transferência de calor de 131 m², 150 tubos com 7300 mm de comprimento e requisito de tratamento térmico pós-soldagem (PWHT), este trocador é projetado para serviço químico e de refinaria de alta integridade.
| Componente | Grau / Especificação | Condição de serviço típica |
|---|---|---|
| Casco e Placas de Reforço | SA 516 Gr. 60N (Placa Normalizada) | Casco de aço carbono para serviço de condensado/BFW/vapor; tolerância à corrosão de 3,2 mm |
| Placas de Tubos | SA 765 Gr. 2 | Placas de tubos de aço carbono forjado para integridade de junta de alta pressão |
| Defletores e Tubos de Conexão (N1, N2, Visores) | SA 516 Gr. 60N | Distribuição de fluxo interno e suporte estrutural |
| Barras de amarração | SA 36 | Espaçamento e suporte do feixe |
| Grau | Especificação | Tratamento Térmico |
|---|---|---|
| SA 179 | Aço carbono de baixo carbono trefilado a frio sem costura | Não inferior a 650°C após a última etapa de trefilação a frio |
| Componente | Grau / Especificação | Aplicação |
|---|---|---|
| Flanges de bocal | SA 350 LF2 CL.1 | Flanges com teste de impacto a baixa temperatura para entrada/saída |
| Flanges da carcaça | SA 765 Gr. 2 | Conexões do flange principal da carcaça |
| Gaxeta do flange da carcaça | Enrolada em espiral (316L + Grafite, 1002-958-4.0/660.0) | Vedação resistente a altas temperaturas e H2S |
| Gaxeta do flange do bocal | Enrolada em espiral (316L + Grafite + Anel Externo de CS) | Vedação do bocal com anel externo para prevenção de sopro |
| Grau | Especificação | Aplicação |
|---|---|---|
| Parafusos / Porcas | SA 193 Gr. B7M / SA 194 Gr. 2HM | Parafusos de alta resistência para fechamento de flange |
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Padrão de projeto | ASME Seção VIII Div. 1 (com PWHT) |
| Tipo TEMA | NXN (Placa de tubo fixa com junta de expansão do casco) |
| Pressão de projeto | Lado do casco: 0,59 MPa; Lado do tubo: 0,39 MPa |
| Temperatura de projeto | Lado do casco: -35°C / +245°C; Lado do tubo: -35°C / +295°C |
| Pressão de hidrojateamento | Lado do casco: 1,59 MPa; Lado do tubo: 0,55 MPa |
| Área de transferência de calor | 131 m² |
| Quantidade e comprimento dos tubos | 150 tubos; 7300 mm de comprimento; passo triangular de 30° |
| Diâmetro interno do casco | 800 mm |
| Tolerância à corrosão | Casco/Placas de tubos: 3,2 mm; Tubos: 0 mm |
| Dimensões gerais | 9771 mm (C) × 1874 mm (L) × 2574 mm (A) |
| Instalação e Sísmica | Instalação externa; Carga sísmica 6 pontos |
O trocador é projetado e fabricado de acordo com a ASME Seção VIII Divisão 1, com o seguinte escopo de controle de qualidade:
Tratamento Térmico Pós-Soldagem (PWHT): Sim, aplicado para aliviar tensões residuais na carcaça de pressão.
Exame não destrutivo: Radiografia (RT), teste penetrante (PT), teste ultrassônico (UT) e identificação positiva de material (PMI) conforme especificado no desenho.
Teste hidrostático: Lado do casco testado a 1,59 MPa e lado do tubo a 0,55 MPa.
Revestimento refratário: O canal de entrada e o canal inferior são revestidos com materiais refratários (50 mm e 136 mm, respectivamente) para gerenciar o gás de processo de alta temperatura.
Proteção de superfície: Superfície externa preparada para Sa 2.5 e pintada para instalação externa.
Corpo do trocador: Fixado em uma caixa de compensado ou caixote de estrutura de ferro, considerando o comprimento total de 9771 mm.
Proteção de aberturas: Todas as aberturas com flange (incluindo N1, N2 e visores) seladas com tampas cegas de madeira ou plástico para evitar a entrada de umidade.
Preservação interna: Sacos dessecantes aplicados para prevenir corrosão durante o trânsito.
Documentação: Lista de embalagem, certificados de material (EN 10204 3.1/3.2), gráficos de PWHT e relatórios de hidrojateamento colocados em um porta-documentos à prova d'água dentro do caixote.
Por que uma placa de tubo SA 765 Gr. 2 é usada em vez de uma chapa de aço carbono padrão?
SA 765 Gr. 2 é uma especificação de aço carbono forjado, oferecendo melhor integridade estrutural e controle de espessura para a placa de tubo.
Isso garante uma resistência robusta da junta tubo-placa de tubo (solda de resistência e expansão com 2 ranhuras) sob a pressão de projeto especificada e ciclos térmicos.
Qual é a função da junta de expansão do casco?
Com uma temperatura de projeto do lado do tubo de 295°C e do lado do casco de 245°C, o casco e o feixe de tubos de 7300 mm se expandem em taxas diferentes.
A junta de expansão absorve esse movimento diferencial, reduzindo o estresse térmico nas placas de tubo fixas e nas juntas dos tubos.
Quais são os termos comerciais?
MOQ: 1 conjunto por configuração.
Incoterms: FOB, FCA, CIF ou EXW, cotado contra o modo de envio e destino acordados.
Prazo de entrega: aproximadamente 90–150 dias após a aprovação do desenho, com base no escopo ASME, revestimento refratário e aquisição de material.
Que informações são necessárias para uma cotação firme?
Nomes dos fluidos, vazões e queda de pressão permitida para ambos os lados.
Designação TEMA necessária, tamanhos das conexões e escopo NDT.
Porto de destino e Incoterm exigido.
Para folhas de dados, desenhos ou uma cotação baseada na ASME Seção VIII Div. 1, escreva para vladimir@steelseamlesspipe.com
