Intercambiador de calor de tubos y carcasa de acero al carbono personalizado con certificado ASME | Tubo SA179 y carcasa SA516-60N

Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: YUHONG
Certificación: ASME, U STAMP, TEMA
Número de modelo: Intercambiador de calor de carcasa y tubo
Cantidad de orden mínima: 1 unidad
Precio: According to the Drawings
Detalles de empaquetado: Paleta
Tiempo de entrega: 90 - 150 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 100 unidades por mes
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Características destacadas

Intercambiador de calor de acero al carbono ASME

,

Intercambiador de calor de tubos SA179

,

Intercambiador de calor con carcasa SA516-60N

Área de transferencia de calor:
131 m²
Cantidad de tubos:
150 tubos
Longitud del tubo:
7300 milímetros
Diámetro interior de la carcasa:
800 milímetros
Presión de diseño:
Carcasa: 0,59 MPa; Tubo: 0,39 MPa
Temperatura de diseño:
Exterior: -35°C/+245°C; Tubo: -35°C/+295°C
Descripción de producto
Conchas y intercambiadores de calor de tubos ASME. Tubos SA-179 y SA-516 Gr.60N Conchas.
Resumen general

Yuhong Group Co., Ltd. fabrica esta cubierta de lámina de tubo fija y intercambiador de calor de tubo para uso pesado según la sección VIII de la división 1 de ASME,diseñados específicamente para el enfriamiento del gas de proceso (contenido de H2S ≥ 90%) y la condensación de vapor de azufre después de una caldera de calor residualLa unidad cuenta con un límite de presión de acero carbono, utilizando placa normalizada SA-516 Gr. 60N para la cáscara y tubos sin costuras SA-179 para la superficie de transferencia de calor.El equipo está configurado como tipo TEMA NXN con un solo paso en ambos lados., incorporando una unión de expansión de la cáscara para absorber la expansión térmica diferencial, con un área de transferencia de calor de 131 m2, 150 tubos a una longitud de 7300 mm y un tratamiento térmico post-soldado (PWHT),Este intercambiador está diseñado para un servicio químico y de refinería de alta integridad.

Especificación del material por componente
Conchas, hojas de tubos y partes internas
Componente Grado / especificación Condición típica de servicio
Conchas y almohadillas de refuerzo El número de placas de homologación de tipo SA 516 Gr. 60N (normalizada) Cubierta de acero al carbono para el servicio de aire acondicionado/BFW/vapor; tolerancia a la corrosión 3,2 mm
Las hojas de tubos SA 765 Gr. 2 Las hojas de tubos de acero al carbono forjadas para integridad de juntas de alta presión
Baffles y tuberías de conexión (N1, N2, Manways) SA 516 Gr. 60N Distribución del flujo interno y apoyo estructural
Las demás Cuentas de crédito Espaciado y soporte del paquete
Tubos de transferencia de calor
Grado Especificación Tratamiento térmico
SA 179 Acero sin costura de baja emisión de carbono tirado en frío No menos de 650 °C después del último paso de extracción en frío
Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de equipos de ensayo
Componente Grado / especificación Aplicación
Las demás: SA 350 LF2 CL.1 Flancas de entrada/salida sometidas a ensayos de choque a baja temperatura
Las demás: SA 765 Gr. 2 Conexiones de las bridas de la carcasa principal
En el caso de las máquinas de la categoría 84 La herida en espiral (316L + grafito, 1002-958-4.0/660.0) Sellado resistente a altas temperaturas y H2S
En el caso de las máquinas de la categoría 84 La herida en espiral (316L + grafito + anillo externo CS) Sellado de la boquilla con anillo exterior para prevenir la explosión
Enrollamiento
Grado Especificación Aplicación
Los cerrojos y las tuercas Se trata de las operaciones de crédito de los bancos centrales de los Estados miembros que se encuentran en una situación de riesgo. Cerrojos de alta resistencia para cierres de bridas
Parámetros de diseño
Parámetro Especificación
Norma de diseño Sección VIII Div. 1 de la ASME (con PWHT)
Tipo TEMA NXN (tabla de tubo fija con unión de expansión de la cáscara)
Presión de diseño El lado de la cáscara: 0,59 MPa; el lado del tubo: 0,39 MPa
Temperatura de diseño El lado de la cáscara: -35°C / +245°C; el lado del tubo: -35°C / +295°C
Prueba de presión hidrótica El lado de la cáscara: 1,59 MPa; el lado del tubo: 0,55 MPa.
Área de transferencia de calor 131 m2
Cantidad y longitud del tubo 150 tubos; longitud de 7300 mm; inclinación triangular de 30°
Diámetro interior de la cáscara de una longitud igual o superior a 800 mm
Permiso de corrosión Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1, M2 y M3.
Dimensiones generales Las medidas de ensayo de los productos de la categoría 1 se aplicarán a los productos de la categoría 2 incluidos en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 765/2008.
Instalación y sismología Instalación al aire libre; carga sísmica 6 puntuaciones
Control de calidad y certificaciones

El intercambiador está diseñado y fabricado de acuerdo con la División 1 de la Sección VIII de la ASME, con el siguiente ámbito de control de calidad:

  • Tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT):Sí, aplicado para aliviar las tensiones residuales en el límite de presión.

  • Examen no destructivo:Radiografía (RT), ensayo de penetración (PT), ensayo ultrasónico (UT) e identificación positiva del material (PMI), según se especifica en el dibujo.

  • Pruebas hidrostáticas:El lado de la cáscara probado a 1,59 MPa y el lado del tubo a 0,55 MPa.

  • con una capacidad de carga superior o igual a 10 kWEl canal de entrada y el canal inferior están revestidos con materiales refractarios (50 mm y 136 mm, respectivamente) para manejar el gas de proceso a alta temperatura.

  • Protección de la superficie:Superficie exterior preparada para Sa 2.5 y pintada para su instalación al aire libre.

Embalaje y envío
  • Cuerpo del intercambiador:Asegurado en una caja de madera contrachapada o en una caja de marco de hierro, teniendo en cuenta la longitud total de 9771 mm.

  • Protección de apertura:Todas las aberturas con flancos (incluidas las aberturas N1, N2 y las canalizaciones) selladas con tapones de madera o plástico para evitar la entrada de humedad.

  • Conservación interna:Bolsas de desecante aplicadas para evitar la corrosión durante el transporte.

  • Documentación:La lista de embalaje, los certificados de material (EN 10204 3.1/3.2), los gráficos de PWHT y los informes de ensayos hidrotest se colocan en un portadocumentos hermético dentro de la caja.

Preguntas frecuentes
  1. ¿Por qué se utiliza una lámina de tubo SA 765 Gr. 2 en lugar de una placa estándar de acero al carbono?

    • SA 765 Gr. 2 es una especificación de acero al carbono forjado, que ofrece una mejor integridad estructural y control del grosor para la lámina de tubo.

    • Esto garantiza una robusta resistencia de las juntas de tubo a lámina (soldadura de resistencia y expansión con 2 ranuras) bajo la presión de diseño especificada y los ciclos térmicos.

  2. ¿Cuál es la función de la articulación de expansión de la cáscara?

    • A una temperatura de diseño del lado del tubo de 295 °C y del lado del caparazón de 245 °C, el caparazón y el paquete de 7300 mm de tubo se expanden a diferentes velocidades.

    • La articulación de expansión absorbe este movimiento diferencial, reduciendo la tensión térmica en las láminas fijas y las articulaciones de los tubos.

  3. ¿Cuáles son las condiciones comerciales?

    • El número de unidades:1 juego por configuración.

    • Las condiciones de los Incoterms:FOB, FCA, CIF o EXW, cotizado con respecto al modo de envío y destino acordados.

    • Tiempo de ejecución:Aproximadamente 90-150 días después de la aprobación, según el ámbito de aplicación de ASME, el revestimiento refractario y la adquisición de materiales.

  4. ¿Qué información se necesita para una cita firme?

    • Nombres de fluidos, caudal y caída de presión permitida para ambos lados.

    • Se requiere la designación TEMA, los tamaños de las conexiones y el alcance de NDT.

    • Puerto de destino y Incoterm requerido.

Contacto

Para las hojas de datos, los dibujos o una cotización basada en la sección VIII Div. 1 de la ASME, escriba a:Vladimir@steelseamlesspipe.com, por sus siglas en inglés

Intercambiador de calor de tubos y carcasa de acero al carbono personalizado con certificado ASME | Tubo SA179 y carcasa SA516-60N

Calificación general
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Basado en reseñas recientes
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Todas las reseñas
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Tarek Hassan de Egypt
Feb 12.2026
We use this for oil refinery bypass cooling. Despite the dust and ambient heat, the thermal performance hasn't dropped. The external coating is thick and very resistant to corrosion.
A
A*d de Saudi Arabia
Dec 29.2025
We installed this heat exchanger at our petrochemical facility in Jubail Industrial City back in March. The ASME VIII-1 certification was non-negotiable for us, and this unit delivered exactly what we needed. The SA516 Gr485 shell material has held up exceptionally well against our high-temperature process streams, even during the peak summer months when ambient temperatures exceed 45°C. What impressed me most was the quality of the welding—our inspection team did radiography testing on random seams, and all passed with flying colors. The supplier kept us updated throughout fabrication with photos and progress reports, which built a lot of trust. We've had zero leaks or performance issues since startup. Definitely planning to order another unit for our expansion project next year.
John de United States
Dec 9.2025
We purchased this heat exchanger for a critical amine service in our Texas plant. The ASME VIII-1 stamp gave us the confidence we needed for regulatory compliance. Upon arrival, our third-party inspector did a thorough check—he was impressed by the weld quality and the precise thickness of the SA516 Gr485 shell. It's been running continuously for six months now with zero issues. The documentation package (including material test reports and NDT reports) was complete and well-organized. Definitely a supplier we'll consider for future expansions.
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