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ASME 인증 맞춤형 탄소강 쉘앤튜브 열 교환기 | SA179 튜브 & SA516-60N 쉘
원래 장소:
중국
브랜드 이름:
YUHONG
인증:
ASME, U STAMP, TEMA
모델 번호:
쉘 및 튜브 열교환 기
최소 주문 수량:
1 PC
가격:
According to the Drawings
포장 세부 사항:
짚자리
배달 시간:
90 - 150일
지불 조건:
티/티
공급 능력:
달 당 100 PC
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명세서
주요 특징
ASME 탄소강 열 교환기
,SA179 튜브 열교환기
,SA516-60N 쉘 열 교환기
열전도 영역:
131㎡
튜브 양:
150 튜브
튜브 길이:
7300 밀리미터
쉘 내부 직경:
800mm
설계압력:
쉘: 0.59MPa; 튜브: 0.39MPa
설계온도:
쉘: -35°C/+245°C; 튜브: -35°C/+295°C
제품 설명
ASME 셸과 튜브 열 교환기 SA-179 튜브 & SA-516 Gr.60N 셸
전반적인 설명
유혼 그룹 Co., Ltd는 ASME 섹션 VIII 디비전 1에 따라이 무거운 일정한 튜브 껍질 및 튜브 열 교환기를 제조합니다.특히 폐열 보일러 후 프로세스 가스 (H2S 함유 ≥ 90%) 및 황 증기 응축 냉각용으로 설계된이 단위는 탄소 강철 압력 경계를 갖추고 있으며, 껍질에 SA-516 Gr. 60N 표준화 판과 열 전달 표면에 SA-179 매듭없는 튜브를 사용합니다.장비는 양쪽에서 단일 패스를 가진 TEMA NXN 유형으로 구성됩니다., 격차 열 확장을 흡수하는 껍질 팽창 관절을 통합합니다. 131m2의 열 전달 면적, 길이가 7300mm의 150 개의 튜브와 용접 후 열 처리 (PWHT) 요구 사항,이 교환기는 고결성 화학 및 정제 시설을 위해 설계되었습니다.
부품별 재료 사양
껍질, 튜브 시트 및 내부
| 구성 요소 | 등급 / 사양 | 전형적인 서비스 상태 |
|---|---|---|
| 껍질 및 강화 패드 | SA 516 Gr. 60N (표준화판) | 컨디션/BFW/증기용 탄소강 껍질; 부식 허용 3.2mm |
| 튜브 시트 | SA 765 Gr. 2 | 고압 관절의 무결성을 위해 만든 탄소 강철 튜브 잎 |
| 배프와 연결 파이프 (N1, N2, 노선) | SA 516 Gr. 60N | 내부 흐름 분배 및 구조적 지원 |
| 넥타이 막대기 | SA 36 | 펀들 간격 및 지원 |
열 전달 튜브
| 등급 | 사양 | 열처리 |
|---|---|---|
| SA 179 | 직물, 직물, 직물, 직물, 직물 | 마지막 냉수취 후 최소 650°C |
노즐, 플랜지 및 가스켓
| 구성 요소 | 등급 / 사양 | 적용 |
|---|---|---|
| 펌프 플랜지 | SA 350 LF2 CL1 | 저온 충돌 테스트 된 입구/출구용 플랜지 |
| 껍데기 플랜지 | SA 765 Gr. 2 | 주 껍질 플랜지 연결 |
| 케이스 플랜지 가스켓 | 나선형 상처 (316L + 그래피트, 1002-958-4.0/660.0) | 고온 및 H2S 저항성 밀폐 |
| 노즐 플랜지 가스켓 | 나선형 상처 (316L + 그래피트 + CS 외곽 고리) | 부풀어오르는 것을 방지하기 위해 외부 고리로 부착된 노즐 밀폐 |
볼팅
| 등급 | 사양 | 적용 |
|---|---|---|
| 볼트 / 견과류 | SA 193 Gr. B7M / SA 194 Gr. 2HM | 플랜지 폐쇄용 고강성 볼팅 |
설계 매개 변수
| 매개 변수 | 사양 |
|---|---|
| 설계 표준 | ASME 섹션 VIII Div. 1 (PWHT) |
| TEMA 타입 | NXN (구조 확장 관절이 있는 고정 튜브 잎) |
| 설계 압력 | 껍질 쪽: 0.59 MPa; 튜브 쪽: 0.39 MPa |
| 설계 온도 | 껍질 쪽: -35°C / +245°C; 튜브 쪽: -35°C / +295°C |
| 수압 테스트 | 껍질 쪽: 1.59 MPa; 튜브 쪽: 0.55 MPa |
| 열 전달 부지 | 131m2 |
| 튜브 양과 길이가 | 150개의 튜브, 길이 7300mm, 30°의 삼각형 기울기 |
| 껍질 내부 지름 | 800mm |
| 부식 용량 | 껍질/튜브 잎: 3.2mm; 튜브: 0mm |
| 전체 차원 | 9771mm (L) × 1874mm (W) × 2574mm (H) |
| 설치 및 지진 | 야외 설비, 지진 부하 6점 |
질 관리/질 관리 및 인증
교환기는 ASME 섹션 VIII 디비전 1에 따라 설계 및 제조되며, 다음과 같은 품질 관리 범위가 있습니다.
-
용접 후 열처리 (PWHT):그래요, 압력 경계에서 잔류 스트레스를 완화하기 위해 적용됩니다.
-
파괴적이지 않은 검사:방사선 촬영 (RT), 침투성 검사 (PT), 초음파 검사 (UT) 및 화면에 명시된 긍정적 물질 식별 (PMI)
-
수정적 검사:1.59 MPa에서 껍질 쪽과 0.55 MPa에서 튜브 쪽에서 시험한다.
-
불소화 부착:입구 채널과 하부 채널은 고온 공정 가스를 관리하기 위해 불소연 물질 (50 mm 및 136 mm 각각) 으로 덮여 있습니다.
-
표면 보호:Sa 2.5로 준비된 외부 표면과 야외 설치를 위한 페인트
포장 및 운송
-
교환체:9771mm의 전체 길이를 고려하여 접착판 케이스 또는 철 프레임 상자에 고정되어 있습니다.
-
열기 보호:모든 플랜지 오프닝 (N1, N2 및 노선 포함) 은 수분 침투를 방지하기 위해 나무 또는 플라스틱 블라인드 커버로 밀폐됩니다.
-
내부 보존:수송 중 부식 방지용 건조제 봉지
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서류:포장 목록, 재료 인증서 (EN 10204 3.1/3.2), PWHT 차트 및 수소 테스트 보고서는 상자 내부의 방수 문서 보관기에 배치됩니다.
FAQ
-
왜 SA 765 Gr. 2 튜브 엽이 표준 탄소 강철 판 대신 사용되는가?
-
SA 765 Gr. 2는 튀긴 탄소 강철 사양으로, 튜브 시트에 대한 더 나은 구조적 무결성과 두께 조절을 제공합니다.
-
이것은 정해진 설계 압력 및 열 주기 하에서 견고한 튜브-투브-블릿 관절 강도를 보장합니다.
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-
껍질 팽창 관절 의 기능 은 무엇 입니까?
-
튜브 측 설계 온도 295°C와 껍질 측 설계 온도 245°C에서는 껍질과 7300mm 튜브 뭉치가 서로 다른 속도로 팽창한다.
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팽창 관절은 이 차차 움직임을 흡수하여 고정 된 튜브 시트와 튜브 관절에 대한 열 스트레스를 감소시킵니다.
-
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상업적 조건은 뭐죠?
-
MOQ:구성당 1세트
-
인코테르름:FOB, FCA, CIF 또는 EXW, 합의된 운송 방식과 목적지에 대해 인용됩니다.
-
진행 시간:약 90~150일 후, ASME의 적용 범위, 불투명 부착 및 재료 조달에 따라 승인.
-
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확실 한 인용 을 하기 위해 어떤 정보 가 필요 합니까?
-
유체의 이름, 흐름 속도, 양쪽의 허용 압력 하락
-
필요한 TEMA 지정, 연결 크기 및 NDT 범위
-
목적 항구와 필요한 Incoterm.
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연락처
데이터 시트, 도면 또는 ASME 섹션 VIII Div. 1에 기반한 공표에 대해블라디미르@steelseamlesspipe.com
태그:
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모든 리뷰
T
Feb 12.2026
We use this for oil refinery bypass cooling. Despite the dust and ambient heat, the thermal performance hasn't dropped. The external coating is thick and very resistant to corrosion.
A
Dec 29.2025
We installed this heat exchanger at our petrochemical facility in Jubail Industrial City back in March. The ASME VIII-1 certification was non-negotiable for us, and this unit delivered exactly what we needed. The SA516 Gr485 shell material has held up exceptionally well against our high-temperature process streams, even during the peak summer months when ambient temperatures exceed 45°C. What impressed me most was the quality of the welding—our inspection team did radiography testing on random seams, and all passed with flying colors. The supplier kept us updated throughout fabrication with photos and progress reports, which built a lot of trust. We've had zero leaks or performance issues since startup. Definitely planning to order another unit for our expansion project next year.
Dec 9.2025
We purchased this heat exchanger for a critical amine service in our Texas plant. The ASME VIII-1 stamp gave us the confidence we needed for regulatory compliance. Upon arrival, our third-party inspector did a thorough check—he was impressed by the weld quality and the precise thickness of the SA516 Gr485 shell. It's been running continuously for six months now with zero issues. The documentation package (including material test reports and NDT reports) was complete and well-organized. Definitely a supplier we'll consider for future expansions.
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