Yuhong Group Co., Ltd. fabrique cet échangeur de chaleur tubulaire à calandre fixe et robuste selon la norme ASME Section VIII Division 1, spécifiquement conçu pour le refroidissement du gaz de procédé (teneur en H2S ≥ 90 %) et la condensation de vapeur de soufre après une chaudière de récupération de chaleur. L'unité est dotée d'une enveloppe de pression en acier au carbone, utilisant une plaque normalisée SA-516 Gr. 60N pour la calandre et des tubes sans soudure SA-179 pour la surface d'échange thermique. L'équipement est configuré comme un type TEMA NXN avec un passage simple des deux côtés, intégrant un joint de dilatation de calandre pour absorber la dilatation thermique différentielle. Avec une surface d'échange thermique de 131 m², 150 tubes d'une longueur de 7300 mm et une exigence de traitement thermique après soudage (PWHT), cet échangeur est conçu pour un service chimique et de raffinerie de haute intégrité.
| Composant | Qualité / Spécification | Condition de service typique |
|---|---|---|
| Calandre et supports de renfort | Plaque normalisée SA 516 Gr. 60N | Calandre en acier au carbone pour service de condensation/eau d'alimentation/vapeur ; marge de corrosion 3,2 mm |
| Plaques tubulaires | SA 765 Gr. 2 | Plaques tubulaires en acier au carbone forgé pour l'intégrité des joints haute pression |
| Baffles et tuyaux de raccordement (N1, N2, regards) | SA 516 Gr. 60N | Distribution du flux interne et support structurel |
| Tiges de maintien | SA 36 | Espacement et support du faisceau |
| Qualité | Spécification | Traitement thermique |
|---|---|---|
| SA 179 | Acier à faible teneur en carbone étiré à froid sans soudure | Pas moins de 650°C après le dernier passage d'étirage à froid |
| Composant | Qualité / Spécification | Application |
|---|---|---|
| Brides de buse | SA 350 LF2 CL.1 | Brides testées aux chocs à basse température pour l'entrée/sortie |
| Brides de carter | SA 765 Gr. 2 | Connexions de bride de calandre principale |
| Joint de bride de carter | Spirale (316L + Graphite, 1002-958-4.0/660.0) | Étanchéité résistante aux hautes températures et au H2S |
| Joint de bride de buse | Spirale (316L + Graphite + Anneau extérieur en acier au carbone) | Étanchéité de la buse avec anneau extérieur pour éviter les fuites |
| Qualité | Spécification | Application |
|---|---|---|
| Boulons / Écrous | SA 193 Gr. B7M / SA 194 Gr. 2HM | Boulonnerie haute résistance pour fermetures de brides |
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Norme de conception | ASME Section VIII Div. 1 (avec PWHT) |
| Type TEMA | NXN (Calandre fixe avec joint de dilatation de calandre) |
| Pression de conception | Côté calandre : 0,59 MPa ; Côté tube : 0,39 MPa |
| Température de conception | Côté calandre : -35°C / +245°C ; Côté tube : -35°C / +295°C |
| Pression d'épreuve hydraulique | Côté calandre : 1,59 MPa ; Côté tube : 0,55 MPa |
| Surface d'échange thermique | 131 m² |
| Quantité et longueur des tubes | 150 tubes ; longueur 7300 mm ; pas triangulaire de 30° |
| Diamètre intérieur de la calandre | 800 mm |
| Marge de corrosion | Calandre/Plaques tubulaires : 3,2 mm ; Tubes : 0 mm |
| Dimensions hors tout | 9771 mm (L) × 1874 mm (l) × 2574 mm (H) |
| Installation et sismique | Installation extérieure ; charge sismique 6 scores |
L'échangeur est conçu et fabriqué selon l'ASME Section VIII Division 1, avec la portée de contrôle qualité suivante :
Traitement thermique après soudage (PWHT) : Oui, appliqué pour soulager les contraintes résiduelles dans la frontière de pression.
Contrôle non destructif : Radiographie (RT), contrôle par ressuage (PT), contrôle par ultrasons (UT) et identification positive des matériaux (PMI) selon le dessin.
Test hydrostatique : Côté calandre testé à 1,59 MPa et côté tube à 0,55 MPa.
Revêtement réfractaire : Le canal d'entrée et le canal inférieur sont revêtus de matériaux réfractaires (50 mm et 136 mm respectivement) pour gérer le gaz de procédé à haute température.
Protection de surface : Surface extérieure préparée selon Sa 2.5 et peinte pour une installation extérieure.
Corps de l'échangeur : Fixé dans une caisse en contreplaqué ou une caisse à ossature métallique, compte tenu de la longueur totale de 9771 mm.
Protection des ouvertures : Toutes les ouvertures bridées (y compris N1, N2 et les regards) sont scellées avec des obturateurs aveugles en bois ou en plastique pour empêcher l'infiltration d'humidité.
Préservation interne : Des sachets déshydratants sont appliqués pour prévenir la corrosion pendant le transport.
Documentation : Liste d'emballage, certificats de matériaux (EN 10204 3.1/3.2), graphiques PWHT et rapports de test hydrostatique placés dans un porte-documents étanche à l'intérieur de la caisse.
Pourquoi une plaque tubulaire SA 765 Gr. 2 est-elle utilisée au lieu d'une plaque d'acier au carbone standard ?
Le SA 765 Gr. 2 est une spécification d'acier au carbone forgé, offrant une meilleure intégrité structurelle et un meilleur contrôle de l'épaisseur pour la plaque tubulaire.
Cela garantit une résistance robuste du joint tube-plaque tubulaire (soudure de résistance et expansion avec 2 rainures) sous la pression de conception et les cycles thermiques spécifiés.
Quelle est la fonction du joint de dilatation de la calandre ?
À une température de conception côté tube de 295°C et côté calandre de 245°C, la calandre et le faisceau de tubes de 7300 mm se dilatent à des vitesses différentes.
Le joint de dilatation absorbe ce mouvement différentiel, réduisant la contrainte thermique sur les plaques tubulaires fixes et les joints de tubes.
Quelles sont les conditions commerciales ?
MOQ : 1 jeu par configuration.
Incoterms : FOB, FCA, CIF ou EXW, coté en fonction du mode d'expédition et de la destination convenus.
Délai de livraison : environ 90 à 150 jours après approbation du dessin, en fonction de la portée ASME, du revêtement réfractaire et de l'approvisionnement en matériaux.
Quelles informations sont nécessaires pour un devis ferme ?
Noms des fluides, débits et pertes de charge admissibles pour les deux côtés.
Désignation TEMA requise, tailles des connexions et portée des CND.
Port de destination et Incoterm requis.
Pour les fiches techniques, les dessins ou un devis basé sur l'ASME Section VIII Div. 1, veuillez écrire à vladimir@steelseamlesspipe.com
