Yuhong Group Co., Ltd. produce questo scambiatore di calore a fascio tubiero a piastra tubiera fissa per impieghi gravosi secondo ASME Sezione VIII Divisione 1, specificamente progettato per il raffreddamento del gas di processo (contenuto di H2S ≥ 90%) e la condensazione del vapore di zolfo dopo una caldaia a recupero di calore. L'unità è dotata di un involucro in acciaio al carbonio, utilizzando piastre normalizzate SA-516 Gr. 60N per la caldaia e tubi senza saldatura SA-179 per la superficie di scambio termico. L'apparecchiatura è configurata come tipo TEMA NXN con un singolo passaggio su entrambi i lati, incorporando un giunto di dilatazione della caldaia per assorbire l'espansione termica differenziale. Con un'area di scambio termico di 131 m², 150 tubi di lunghezza 7300 mm e un requisito di trattamento termico post-saldatura (PWHT), questo scambiatore è ingegnerizzato per servizi chimici e di raffineria ad alta integrità.
| Componente | Grado / Specifica | Condizione di servizio tipica |
|---|---|---|
| Caldaia e piastre di rinforzo | SA 516 Gr. 60N (piastra normalizzata) | Caldaia in acciaio al carbonio per servizio di condensazione/BFW/vapore; tolleranza alla corrosione 3,2 mm |
| Piastre tubiere | SA 765 Gr. 2 | Piastre tubiere in acciaio al carbonio forgiato per integrità del giunto ad alta pressione |
| Deflettori e tubi di collegamento (N1, N2, passauomo) | SA 516 Gr. 60N | Distribuzione del flusso interno e supporto strutturale |
| Tiranti | SA 36 | Spaziatura e supporto del fascio |
| Grado | Specifica | Trattamento termico |
|---|---|---|
| SA 179 | Acciaio a basso tenore di carbonio trafilato a freddo senza saldatura | Non meno di 650°C dopo l'ultima passata di trafilatura a freddo |
| Componente | Grado / Specifica | Applicazione |
|---|---|---|
| Flange ugelli | SA 350 LF2 CL.1 | Flange con prova di impatto a bassa temperatura per ingresso/uscita |
| Flange cassa | SA 765 Gr. 2 | Collegamenti flangia caldaia principale |
| Guarnizione flangia cassa | Spirale (316L + Grafite, 1002-958-4.0/660.0) | Tenuta resistente alle alte temperature e all'H2S |
| Guarnizione flangia ugello | Spirale (316L + Grafite + Anello Esterno in CS) | Tenuta ugello con anello esterno per prevenire esplosioni |
| Grado | Specifica | Applicazione |
|---|---|---|
| Bulloni / Dadi | SA 193 Gr. B7M / SA 194 Gr. 2HM | Bulloneria ad alta resistenza per chiusure flangiate |
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Norma di progettazione | ASME Sezione VIII Div. 1 (con PWHT) |
| Tipo TEMA | NXN (Piastra tubiera fissa con giunto di dilatazione della caldaia) |
| Pressione di progetto | Lato caldaia: 0,59 MPa; Lato tubo: 0,39 MPa |
| Temperatura di progetto | Lato caldaia: -35°C / +245°C; Lato tubo: -35°C / +295°C |
| Pressione di idrotest | Lato caldaia: 1,59 MPa; Lato tubo: 0,55 MPa |
| Area di scambio termico | 131 m² |
| Quantità tubi e lunghezza | 150 tubi; lunghezza 7300 mm; passo triangolare 30° |
| Diametro interno caldaia | 800 mm |
| Tolleranza alla corrosione | Caldaia/Piastre tubiere: 3,2 mm; Tubi: 0 mm |
| Dimensioni complessive | 9771 mm (L) × 1874 mm (W) × 2574 mm (H) |
| Installazione e Sismica | Installazione esterna; Carico sismico 6 punte |
Lo scambiatore è progettato e fabbricato secondo ASME Sezione VIII Divisione 1, con il seguente ambito di controllo qualità:
Trattamento termico post-saldatura (PWHT): Sì, applicato per alleviare le tensioni residue nel confine di pressione.
Esame non distruttivo: Radiografia (RT), collaudo con liquidi penetranti (PT), collaudo ultrasonico (UT) e identificazione positiva dei materiali (PMI) come specificato sul disegno.
Collaudo idrostatico: Lato caldaia testato a 1,59 MPa e lato tubo a 0,55 MPa.
Rivestimento refrattario: Il canale di ingresso e il canale inferiore sono rivestiti con materiali refrattari (rispettivamente 50 mm e 136 mm) per gestire il gas di processo ad alta temperatura.
Protezione superficiale: Superficie esterna preparata a Sa 2.5 e verniciata per installazione esterna.
Corpo scambiatore: Fissato in una cassa di compensato o cassa con telaio in ferro, considerando la lunghezza complessiva di 9771 mm.
Protezione aperture: Tutte le aperture flangiate (inclusi N1, N2 e passauomo) sigillate con coperture cieche in legno o plastica per prevenire l'ingresso di umidità.
Conservazione interna: Sacchetti essiccanti applicati per prevenire la corrosione durante il transito.
Documentazione: Lista di imballaggio, certificati dei materiali (EN 10204 3.1/3.2), grafici PWHT e rapporti di idrotest collocati in un contenitore documenti impermeabile all'interno della cassa.
Perché viene utilizzata una piastra tubiera SA 765 Gr. 2 invece di una piastra standard in acciaio al carbonio?
SA 765 Gr. 2 è una specifica di acciaio al carbonio forgiato, che offre una migliore integrità strutturale e controllo dello spessore per la piastra tubiera.
Ciò garantisce una robusta resistenza del giunto tubo-piastra tubiera (saldatura di resistenza ed espansione con 2 scanalature) in condizioni di pressione di progetto e cicli termici specificati.
Qual è la funzione del giunto di dilatazione della caldaia?
Con una temperatura di progetto lato tubo di 295°C e lato caldaia di 245°C, la caldaia e il fascio tubiero da 7300 mm si espandono a velocità diverse.
Il giunto di dilatazione assorbe questo movimento differenziale, riducendo lo stress termico sulle piastre tubiere fisse e sui giunti dei tubi.
Quali sono i termini commerciali?
MOQ: 1 set per configurazione.
Incoterms: FOB, FCA, CIF o EXW, quotati in base alla modalità di spedizione e destinazione concordate.
Tempi di consegna: circa 90–150 giorni dopo l'approvazione del disegno, in base all'ambito ASME, al rivestimento refrattario e all'approvvigionamento dei materiali.
Quali informazioni sono necessarie per un preventivo definitivo?
Nomi dei fluidi, portate e caduta di pressione ammissibile per entrambi i lati.
Designazione TEMA richiesta, dimensioni dei collegamenti e ambito NDT.
Porto di destinazione e Incoterm richiesto.
Per schede tecniche, disegni o un preventivo basato su ASME Sezione VIII Div. 1, si prega di scrivere a vladimir@steelseamlesspipe.com
