Die Yuhong Group Co., Ltd. fertigt diesen schweren Rohrbündelwärmetauscher mit festem Rohrbodenblech nach ASME Section VIII Division 1, speziell entwickelt für die Kühlung von Prozessgas (H2S-Gehalt ≥ 90%) und die Kondensation von Schwefeldampf nach einem Abwärmekessel. Die Einheit verfügt über eine Druckgrenze aus Kohlenstoffstahl, wobei normalisierte SA-516 Gr. 60N-Platte für den Mantel und nahtlose SA-179-Rohre für die Wärmeübertragungsfläche verwendet werden. Die Ausrüstung ist als TEMA NXN-Typ mit einem Ein-Durchgang auf beiden Seiten konfiguriert und verfügt über eine Mantel-Dehnungsfuge zur Aufnahme der differentiellen Wärmeausdehnung. Mit einer Wärmeübertragungsfläche von 131 m², 150 Rohren mit einer Länge von 7300 mm und einer Anforderung an die Wärmebehandlung nach der Schweißung (PWHT) ist dieser Wärmetauscher für den hochintegren chemischen und Raffineriebetrieb ausgelegt.
| Komponente | Güte / Spezifikation | Typische Betriebsbedingung |
|---|---|---|
| Mantel & Verstärkungsbleche | SA 516 Gr. 60N (normalisierte Platte) | Kohlenstoffstahlmantel für Kondensations-/BFW-/Dampfbetrieb; Korrosionszulage 3,2 mm |
| Rohrbodenbleche | SA 765 Gr. 2 | Geschmiedete Rohrbodenbleche aus Kohlenstoffstahl für hochfeste Verbindungsintegrität |
| Prallbleche & Anschlussrohre (N1, N2, Mannlöcher) | SA 516 Gr. 60N | Interne Strömungsverteilung und strukturelle Unterstützung |
| Zugstangen | SA 36 | Bündelabstand und -unterstützung |
| Güte | Spezifikation | Wärmebehandlung |
|---|---|---|
| SA 179 | Nahtloser kaltgezogener kohlenstoffarmer Stahl | Nicht weniger als 650°C nach dem letzten Kaltziehgang |
| Komponente | Güte / Spezifikation | Anwendung |
|---|---|---|
| Düsflansche | SA 350 LF2 CL.1 | Schlagzäh geprüfte Flansche für Einlass/Auslass bei tiefen Temperaturen |
| Gehäuseflansche | SA 765 Gr. 2 | Hauptmantelflanschverbindungen |
| Gehäuseflanschdichtung | Spiraldichtungen (316L + Graphit, 1002-958-4.0/660.0) | Hochtemperatur- und H2S-beständige Abdichtung |
| Düsflanschdichtung | Spiraldichtungen (316L + Graphit + CS Außenring) | Dichtung der Düse mit Außenring zur Verhinderung von Ausblasen |
| Güte | Spezifikation | Anwendung |
|---|---|---|
| Schrauben / Muttern | SA 193 Gr. B7M / SA 194 Gr. 2HM | Hochfeste Verschraubungen für Flanschverbindungen |
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Konstruktionsnorm | ASME Section VIII Div. 1 (mit PWHT) |
| TEMA-Typ | NXN (Festes Rohrbodenblech mit Mantel-Dehnungsfuge) |
| Konstruktionsdruck | Mantelseite: 0,59 MPa; Rohreseite: 0,39 MPa |
| Konstruktionstemperatur | Mantelseite: -35°C / +245°C; Rohreseite: -35°C / +295°C |
| Hydrostatische Prüfdruck | Mantelseite: 1,59 MPa; Rohreseite: 0,55 MPa |
| Wärmeübertragungsfläche | 131 m² |
| Rohranzahl & Länge | 150 Rohre; 7300 mm Länge; 30° Dreiecksteilung |
| Innendurchmesser des Mantels | 800 mm |
| Korrosionszulage | Mantel/Rohrbodenbleche: 3,2 mm; Rohre: 0 mm |
| Gesamtabmessungen | 9771 mm (L) × 1874 mm (B) × 2574 mm (H) |
| Installation & Seismik | Installation im Freien; Seismische Last 6 Punkte |
Der Wärmetauscher ist nach ASME Section VIII Division 1 konstruiert und gefertigt, mit folgendem Umfang der Qualitätskontrolle:
Wärmebehandlung nach der Schweißung (PWHT): Ja, angewendet zur Entlastung von Eigenspannungen in der Druckgrenze.
Zerstörungsfreie Prüfung: Radiographie (RT), Eindringprüfung (PT), Ultraschallprüfung (UT) und Positive Materialidentifikation (PMI) gemäß Zeichnung.
Hydrostatische Prüfung: Mantelseite geprüft bei 1,59 MPa und Rohreseite bei 0,55 MPa.
Feuerfeste Auskleidung: Einlasskanal und unterer Kanal sind mit feuerfesten Materialien (50 mm bzw. 136 mm) ausgekleidet, um die Hochtemperatur-Prozessgase zu bewältigen.
Oberflächenschutz: Außenfläche vorbereitet nach Sa 2.5 und lackiert für die Installation im Freien.
Wärmetauscherkörper: Gesichert in einer Sperrholzkiste oder einem Eisenrahmenkäfig, unter Berücksichtigung der Gesamtlänge von 9771 mm.
Schutz der Öffnungen: Alle Flanschöffnungen (einschließlich N1, N2 und Mannlöcher) sind mit hölzernen oder Kunststoff-Blinddeckeln verschlossen, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern.
Konservierung im Inneren: Trockenmittelbeutel angebracht, um Korrosion während des Transports zu verhindern.
Dokumentation: Packliste, Materialzertifikate (EN 10204 3.1/3.2), PWHT-Diagramme und Hydrotestberichte in einem wasserdichten Dokumentenhalter innerhalb der Kiste.
Warum wird ein SA 765 Gr. 2 Rohrbodenblech anstelle von Standard-Kohlenstoffstahlblech verwendet?
SA 765 Gr. 2 ist eine geschmiedete Kohlenstoffstahlspezifikation, die eine bessere strukturelle Integrität und Dickenkontrolle für das Rohrbodenblech bietet.
Dies gewährleistet eine robuste Festigkeit der Rohr-zu-Rohrbodenblech-Verbindung (Festschweißung & Aufweiten mit 2 Nuten) unter dem angegebenen Konstruktionsdruck und den thermischen Zyklen.
Was ist die Funktion der Mantel-Dehnungsfuge?
Bei einer Rohrtemperatur von 295°C und einer Manteltemperatur von 245°C dehnen sich der Mantel und das 7300 mm lange Rohrbündel unterschiedlich schnell aus.
Die Dehnungsfuge nimmt diese differentielle Bewegung auf und reduziert die thermische Belastung der festen Rohrbodenbleche und Rohrverbindungen.
Was sind die kommerziellen Bedingungen?
MOQ: 1 Satz pro Konfiguration.
Incoterms: FOB, FCA, CIF oder EXW, angeboten gegen die vereinbarte Versandart und das Ziel.
Lieferzeit: ca. 90–150 Tage nach Zeichnungsfreigabe, basierend auf dem ASME-Umfang, der feuerfesten Auskleidung und der Materialbeschaffung.
Welche Informationen werden für ein verbindliches Angebot benötigt?
Flüssigkeitsnamen, Durchflussraten und zulässiger Druckabfall auf beiden Seiten.
Erforderliche TEMA-Bezeichnung, Anschlussgrößen und NDT-Umfang.
Zielhafen und erforderlicher Incoterm.
Für Datenblätter, Zeichnungen oder ein Angebot basierend auf ASME Section VIII Div. 1 schreiben Sie bitte anvladimir@steelseamlesspipe.com
