Se trata de una prueba de la calidad de los productos de la serie A.
Composición química
| Grado | C. Las | En | Sí, sí. | P | El S | Crónica | ¿ Qué pasa? | ¿ Qué? | No | |
| Las condiciones de los contratos de servicios de transporte se determinarán en el anexo II. | Min Max | - No hay nada.030 | - ¿Qué quieres decir?00 | - ¿Qué quieres decir?00 | - No hay nada.030 | - No hay nada.020 | 21.0 a 23.0 | 2.5 a 3.5 | 4.5 a 6.5 | 0.08 a 0.20 |
| Las condiciones de los productos de la categoría B incluidas en el presente anexo son las siguientes: | Min Max | - No hay nada.030 | - ¿Qué quieres decir?00 | - ¿Qué quieres decir?00 | - No hay nada.030 | - No hay nada.020 | 22.0 a 23.0 | 3.0 a 3.5 | 4.5 a 6.5 | 0.14 a cero.20 |
Composición mecánica
| Grado | Resistencia a la tracción (MPa) min |
Fuerza de rendimiento 00,2% Prueba (MPa) min |
Elongado (% en 50 mm) min |
Dureza | |
| La Comisión ha adoptado una decisión sobre la aplicación de la presente Decisión. | Brinell (HB)) | ||||
| Las condiciones de los contratos de servicios de transporte de mercancías | 621 | 448 | 25 | 31 al máximo | 293 máximo |
Propiedades físicas
| Grado | Densidad (kg/m3) |
Elástico Modulo (GPa) |
Coefficientes de efecto térmico medios Expansión (μm/m/°C) |
La energía térmica Conductividad (W/m.K) |
Específico Calor 0-100°C ((J/kg.K) |
Eléctrico Resistencia (nΩ.m) |
|||
| 0 a 100 °C | 0 a 315°C | 0-538 °C | a 100 °C | a 500 °C | |||||
| Las condiciones de los contratos de servicios de transporte de mercancías | 782 | 190 | 13.7 | 14.2 | - | 19 | - | 418 | 850 |
Comparación de las especificaciones de grado
| Grado | El SNU - No, no lo sé. |
Antiguo británico | Euronorm | Sueco El SS | Japonesas El JIS | ||
| No es cierto | En | - No, no lo sé. | Nombre | ||||
| 2205 | S31803 / S32205 Las empresas de seguros de vida y de seguros de vida | Las demás: | - | 1.4462 | Se trata de una mezcla de oxígeno y nitrógeno. | 2377 | SUS 329J3L |
Componentes de un paquete de tubos:
Los demás:
La superficie primaria de transferencia de calor.
Hecho de materiales con alta conductividad térmica, como cobre, acero inoxidable, titanio o acero al carbono, según la aplicación.
Los tubos pueden ser rectos o en forma de U, según el diseño.
Las hojas para tubos:
Placas planas que mantienen los tubos en su lugar.
Los tubos se soldan, extienden o enrolan en las láminas de los tubos para crear un sello a prueba de fugas.
Las láminas de los tubos separan los fluidos del lado de la cáscara y del lado del tubo.
Las deflectoras:
Placas o varillas que dirigen el flujo del fluido del lado de la cáscara a través del haz de tubo.
Mejorar la eficiencia de transferencia de calor mediante la creación de turbulencias y la prevención de zonas de estancamiento.
Los tipos comunes incluyen deflectores segmentales, helicoidales y de varilla.
Los separadores o las placas de soporte:
Se utiliza para mantener la alineación y el espaciamiento de los tubos.
Evitar vibraciones y daños a los tubos durante el funcionamiento.
Las barras de corbata y los espaciadores:
Mantenga los deflectores y el paquete de tubos juntos.
Asegurar la integridad estructural.
Capas o canales finales:
Situado en los extremos del haz de tubos.
Dirigir el líquido del lado del tubo hacia dentro y hacia fuera de los tubos.
Consideraciones de diseño para los paquetes de tubos:
Diámetro y grosor del tubo:
Los diámetros más pequeños aumentan la eficiencia de transferencia de calor, pero pueden conducir a mayores caídas de presión.
Los tubos más gruesos se utilizan para aplicaciones de alta presión.
Disposición del tubo:
Los tubos pueden estar dispuestos en patrones triangulares, cuadrados o rotativos.
Los diseños triangulares proporcionan una mayor eficiencia de transferencia de calor, mientras que los diseños cuadrados son más fáciles de limpiar.
Duración y número de tubos:
Los tubos más largos aumentan el área de transferencia de calor, pero pueden requerir más espacio.
El número de tubos depende de la velocidad de transferencia de calor y del caudal requeridos.
Selección del material:
Los materiales deben ser compatibles con los fluidos tratados para evitar la corrosión o la contaminación.
Los materiales comunes incluyen acero inoxidable, aleaciones de cobre, titanio y aleaciones de níquel.
Diseño del deflector:
La separación y el tipo de deflector afectan la eficiencia de transferencia de calor y la caída de presión.
Los deflectores segmentales son los más comunes, pero los deflectores helicoidales pueden reducir la caída de presión y la vibración.
Expansión térmica:
Debe tenerse en cuenta el diferencial de expansión térmica entre los tubos y la carcasa para evitar tensiones y fallos.
Los diseños de tubos en U o cabeza flotante se utilizan para acomodar la expansión.
Tipos de paquetes de tubos:
En el caso de los tubos fijos, el conjunto de hojas:
Los tubos están fijados a las láminas de los tubos en ambos extremos.
Simple y rentable, pero no puede manejar grandes diferencias de temperatura entre la cáscara y los lados del tubo.
En el paquete de U-Tube:
Los tubos se doblan en forma de U, lo que permite la expansión térmica.
Adecuado para aplicaciones con altas diferencias de temperatura.
Envase de cabeza flotante:
Un extremo del haz del tubo es libre de moverse, acomodando la expansión térmica.
Ideal para aplicaciones de alta temperatura y alta presión.
En el caso de las máquinas de ensayo, se utilizará el método de ensayo de la figura 2 del presente anexo.
Similar a un diseño de cabeza flotante, pero permite que todo el paquete de tubos se retire para el mantenimiento.
Aplicaciones de los paquetes de tubos:
- Instalaciones eléctricas: condensado de vapor de las turbinas.
- Petróleo y gas: calefacción o refrigeración de hidrocarburos en refinerías.
- Procesamiento químico: intercambio de calor en reactores y columnas de destilación.
- Sistemas HVAC: enfriadores y condensadores.
- Alimentos y bebidas: procesos de pasteurización y esterilización.
Ventajas de los paquetes de tubos:
- Alta eficiencia de transferencia de calor.
- Puede soportar altas presiones y temperaturas.
- Durable y duradero con el mantenimiento adecuado.
- Adecuado para una amplia gama de fluidos y aplicaciones.
Desventajas de los paquetes de tubos:
- Gran tamaño físico y peso.
-Costo inicial más alto en comparación con algunos otros tipos de intercambiadores de calor.
- Requiere mantenimiento regular para evitar la contaminación y la corrosión.
- Mantenimiento y solución de problemas:
En el caso de incumplimiento:
Los depósitos en las superficies del tubo reducen la eficiencia de transferencia de calor.
Se requiere una limpieza periódica (mecánica o química).
Corrosión:
La selección del material y los recubrimientos protectores pueden ayudar a prevenir la corrosión.
Inspeccione regularmente si hay agujeros o grietas.
Vibración:
La separación de los deflectores o las velocidades de flujo incorrectas pueden causar vibraciones y fallas en el tubo.
Asegurar el diseño y el funcionamiento adecuados.
Aplicación
- condensador de ácido acético;
- Precalentador de salmuera industrial con cloroalcalí; enfriador de agua de mar (buque/plataforma en alta mar);
- Intercambiador de calor de condensado de petróleo y gas;
-Bundle de tubos de evaporación de efecto múltiple (MED) para desalinización de agua de mar; intercambiador de calor de producción de biocombustibles
