ภาพรวม ✅ Skid เป็นโมดูลกระบวนการบูรณาการ
สกิ๊ดกระบวนการ (อุปกรณ์ติดสกิ๊ดหรือหน่วยโมดูเลอร์) เป็นการประกอบรวมอุปกรณ์กระบวนการ, ท่อ, วาล์ว, อุปกรณ์และระบบควบคุมที่ติดตั้งบนกราฟฐานเหล็กโครงสร้างทั่วไปหรือภายในห้องบรรจุ. สกิ๊ดถูกออกแบบเป็นหน่วยที่สมบูรณ์แบบและครบถ้วนในตัวของตัวเอง ซึ่งถูกผลิต, ประกอบ และทดสอบเต็มที่ที่สถานที่ของผู้ผลิต ก่อนการจัดส่ง
การก่อสร้างที่ติดอยู่บนสกิ๊ด ทําให้สามารถจําแนกกระบวนการอุตสาหกรรมได้ โดยลดงานติดตั้งในสนามลงเพื่อวางสกิ๊ดไว้และเชื่อมต่ออินเตอร์เฟซอุปกรณ์และกระบวนการผลิตภัณฑ์นี้ถูกออกแบบและผลิตตาม ASME ตอนที่ VIII ภาค 1 GB/T 25198 รายการ PED 97/23/EC หรือ CE/CPR ความต้องการด้วยการเลือกวัสดุและการปั่นตามแนวทางอุปกรณ์ความดันที่ใช้.
การจัดหมวดหมู่สกิด หมวดประเภทโครงสร้าง
สกิ๊ดแบบเปิดกรอบ
- การก่อสร้าง: โครงสร้างช่องเหล็กหรือกรอบฐาน I-beam (โครงสร้างเปิด)
- อุปกรณ์: ติดตั้งโดยตรงบนกรอบ; ท่อและเครื่องมือเปิด
- การใช้งาน: การติดตั้งภายในสถานที่, สภาพแวดล้อมปรับปรุงที่ต้องการการตรวจสอบทางสายตาและการเข้าถึงการบํารุงรักษา
- ข้อดี: น้ําหนักน้อย การเข้าถึงการบํารุงรักษาง่ายกว่า ค่าใช้จ่ายต่ํากว่า
- ข้อจํากัด: ป้องกันจากสภาพอากาศและบรรยากาศที่รุนแรงน้อยกว่า; ต้องการที่พักเพิ่มเติมในการทํางานกลางแจ้ง
สกิ๊ดในถัง (รวม)
- สร้าง: อุปกรณ์ที่ตั้งอยู่ในถังขนส่งหรืออุปกรณ์ปิดตามสั่ง
- อุปกรณ์: ปิดปิดโดยครบถ้วน พร้อมประตูเข้าและระบายอากาศ
- การใช้งาน: การติดตั้งภายนอก สภาพแวดล้อมที่รุนแรง (นอกทะเล, ทุ่งร้าง, ทะเลเหนือ) การใช้งานอย่างรวดเร็ว
- ข้อดี: ป้องกันสภาพอากาศ, ควบคุมอุณหภูมิ, ป้องกันการทําลายล้าง, พร้อมรับขนส่ง
- ข้อจํากัด: ค่าใช้จ่ายสูงขึ้น การเข้าถึงการบํารุงรักษาที่จํากัด น้ําหนักเพิ่มขึ้น
การจัดหมวดหมู่สกิ๊ด
| ประเภท |
ฟังก์ชันหลัก |
ส่วนประกอบทั่วไป |
การใช้งาน |
| การสกัดปั๊ม |
การถ่ายทอดของเหลว / เสริม |
เครื่องปั๊ม (หลุดศูนย์กลาง) เครื่องระบายน้ําดูดน้ํา เครื่องระบายอากาศ เครื่อง VFD วาล์วปิด |
การฉีดน้ํา การปรับปริมาณสารเคมี การถ่ายน้ํามัน |
| สกัดสกัด |
การดันก๊าซ |
เครื่องบด, เครื่องล้างลม, เครื่องเย็นหลัง, เครื่องลดกระแทก |
ก๊าซกระตุ้น การฟื้นฟูปั๊ม LNG |
| สกีดฉีดสารเคมี |
การวางยาเพิ่ม |
ถังเก็บ, ปั๊มวัด, เครื่องวัดระบาย, วาล์วตรวจสอบ, แผนควบคุม |
การยับยั้งการกัดกร่อน การป้องกันการปะทะ การยับยั้งการระบายน้ํา |
| สกัดแลกเปลี่ยนความร้อน |
การถ่ายทอดความร้อน |
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนกระเป๋าและท่อหรือแผ่น ท่อ, วาล์วควบคุมอุณหภูมิ |
การทําความร้อน/ทําความเย็นในกระบวนการ การฟื้นฟูความร้อนที่เสีย |
| สกัดแยก |
การแยกระยะ |
เครื่องแยก, เครื่องควบคุมระดับ, วาลล์ดัมป์, เครื่องกําจัดหมอก |
การแยกน้ํามัน-น้ํา-ก๊าซ, การถอดคอนเดนเซต |
| สกัดการวัด |
การวัดการไหล |
เครื่องวัด Coriolis/Ultrasonic, เครื่องปรับระดับการไหล, เครื่องตรวจจับความดัน/อุณหภูมิ |
การโอนการดูแล การติดตามกระบวนการ |
| สกัดกรองแก๊ส |
การบําบัดก๊าซ |
เครื่องกรอง เครื่องประสานงาน เครื่องทําความร้อน เครื่องควบคุมความดัน |
การควบคุมจุดน้ําฝน การกําจัดสารแข็ง |
การออกแบบโครงสร้าง ปารามิเตอร์กรอบพื้นฐาน
วัสดุกรอบพื้นฐาน
- เหล็กคาร์บอน: A572 Gr.50 หรือเทียบเท่า
- สแตนเลส: 304L / 316L สําหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
- อลูมิเนียม: ซีรีย์ 5 หรือซีรีย์ 6 ∙ เพื่อลดน้ําหนัก (ตัวอย่างเช่น กระบะกระบะกระบะกระบะกระบะ)
ขนาดกรอบ (ปกติ)
| ปริมาตร |
ระยะทาง |
หมายเหตุ |
| ความยาว |
2.0m ∙ 12.0m |
จํากัดด้วยความจุในการขนส่งและการยก |
| ความกว้าง |
1.5m 4.5m |
ขั้นต่ําการขนส่งทางถนน: 4.5 เมตร (มาตรฐาน) |
| ความสูง (อุปกรณ์) |
2.0m ∙ 6.0m |
ความสูงขนส่งจํากัด: 4.0m (ทางด่วน) / 6.0m (พิเศษ) |
| ความสูงของรั้วกรอบ |
150 มิลลิเมตร 400 มิลลิเมตร |
เลือกตามภาระและความยาวของอุปกรณ์ |
| ความสามารถในการยก |
2 × น้ําหนักสกิด (ขั้นต่ํา) |
ตาม ASME / ปัจจัยความปลอดภัยการออกแบบ |
| ขนาดของกระเป๋าสะพาย |
มาตรฐานหรือตามสั่ง |
สําหรับการขนส่งรถยกยกระหว่างการติดตั้ง |
การจัดวางอุปกรณ์ หลักการออกแบบ
ตามแนวปฏิบัติการออกแบบแบบจําลอง การวางแผนสกิดปฏิบัติตามหลักการเหล่านี้:
- การจัดตั้งแนวตั้ง: อุปกรณ์สูงที่ตั้งอยู่ที่ศูนย์กลางของสกิด อุปกรณ์ที่สั้นกว่าและวาล์วที่ตั้งอยู่รอบสําหรับการเข้าถึงการบํารุงรักษา
- การกระจายน้ําหนัก: อุปกรณ์หนักตั้งอยู่บนตัวสนับสนุนโครงสร้าง; ศูนย์กลางของแรงโน้มถ่วงภายใน 1/3 ของรอยสกิด
- การเข้าถึงการบํารุงรักษา: ความกว้างขั้นต่ําของทางเดิน ≥ 900 mm; ความสะอาดด้านบน ≥ 2,150 mm
- การจัดเส้นทางท่อ: ท่อกระบวนการลดลงเพื่อความคอมแพคต์; การเชื่อมต่อ flanged ที่ขอบเขต skid สําหรับการผูกในสนาม
- การเข้าถึงเครื่องมือ: เครื่องส่งและแวลล์ควบคุมที่เข้าถึงได้จากทางเดินหรือแพลตฟอร์ม
ระบบท่อ √ วัสดุและอุปกรณ์
วัสดุท่อ
| อุณหภูมิการใช้งาน |
วัสดุ |
รายละเอียด |
| -20°C ถึง +425°C |
เหล็กคาร์บอน 20# / SA-106 Gr.B |
GB 8163 / ASTM A106 |
| -196°C ถึง +600°C |
สแตนเลส 304L / 316L |
ASTM A312 / GB/T 14976 |
| -40°C ถึง +280°C |
คอนโดสองชั้น 2205 |
ASTM A789 |
| อุณหภูมิสูง (> 425 °C) |
สับสน (1,25Cr-0.5Mo / 2,25Cr-1Mo) |
ASTM A335 |
อุปกรณ์ประกอบท่อและฟลังส์
- อุปกรณ์เสริม: ไม่มีรอยตาม GB/T 12459 หรือ ASME B169
- Flanges: สายคอการเชื่อมหรือสลิสบนตาม ASME B16.5 / HG/T 20615 (ประเภท 150 ₹ 2500)
- หน้าปรับปริมณฑล: หน้ายกขึ้น (RF) ฐาน; RTJ สําหรับแรงดันสูงหรือบริการไฮโดรเจน
- กาสเกต: กลมลวด (SS + กราฟิต) ด้วยแหวนภายใน / นอก; PTFE สําหรับเครื่องมือ
- โบลติ้ง: โบลติ้งสต๊อดตาม HG/T 20634; วัสดุ 35CrMo กับ 30CrMo แมลง, ยางปูน
การเชื่อมและการตรวจสอบ
- การปั่นท่อ: GTAW (รากผ่าน) + SMAW หรือ SAW (เติม)
- การตรวจสอบการเชื่อม:
- สายผสมผสานทุกชนิด: 100% RT (X-ray) ต่อ JB/T 4730 / ASME V ⭐ การยอมรับระดับ II
- ผสมผสานฟิลเลต: 100% MT หรือ PT
- การบําบัดหลังการผสม: การบดและการปรับปรุงความอ่อนแอสําหรับสแตนเลส; PWHT ต่อ UCS-56 สําหรับสแตนเลสคาร์บอนความหนา > 38 มม
การบูรณาการสกิด รายการอุปกรณ์ทั่วไป
สกิ๊ดกระบวนการสามารถบูรณาการอุปกรณ์ต่อไปนี้ (การเลือกตามฟังก์ชันกระบวนการ)
อุปกรณ์หมุน
- ปั๊ม: หลุดศูนย์กลาง (ANSI / API 610) หรือการย้ายทางบวก (เกียร์, แผ่นผ่า, peristaltic)
- เครื่องบดอัด: เครื่องบดอัด, เครื่องสกรู, เครื่องหลุดศูนย์กลาง (API 618 / 619)
- คนขับ: เครื่องยนต์ไฟฟ้า (TEFC, กันระเบิดตาม NEC / ATEX), เครื่องยนต์ดีเซล, หรือลม
- เครื่องขับเคลื่อนความถี่แปร (VFD) สําหรับควบคุมความเร็ว
อุปกรณ์สติก
- เครื่องบรรจุความดัน: เครื่องแยก, เครื่องกรอง, เครื่องประกอบ, กลองระบายแรง (ตาม ASME VIII-1)
- เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน: เปลือกและหลอด, แผ่นและกรอบ, หรือหลอดปีก (ต่อ TEMA)
- ถังเก็บของ: ระบบอากาศหรือความดัน (ตั้ง/แนวราบ)
- เครื่องหล่อรวม: เครื่องดูดและหลอดปล่อยที่มีบล็อกและบล็อกแวลล์
เครื่องมือและการควบคุม
- เครื่องวัดกระแส: โคเรียลิส, อัลตรasonic, แม็กเนติก, หรือทูไบน์
- เครื่องส่งแรงดัน (PT) และ เครื่องส่งอุณหภูมิ (TT)
- เครื่องส่งระดับ (LT) และสวิทช์ระดับ (LS) บนภาชนะ
- วาล์วควบคุม (CV) พร้อมเครื่องขับเคลื่อนปนูเมติกหรือไฟฟ้า
- อุปกรณ์ความปลอดภัย: วาล์วลดความดัน (PRV) การปิดฉุกเฉิน (ESD)
- เครื่องควบคุมโลจิกที่สามารถเขียนโปรแกรมได้ (PLC) หรือระบบควบคุมกระจาย (DCS)
- แผนควบคุม: ห้องกันระเบิด (NEMA 4X / IP65)
ท่อและวาล์ว
- วาล์วแยก: วาล์วลูกกลอง (ประตูเต็ม) และวาล์วประตู
- วาล์วตรวจสอบ: สวิงหรือสปริง
- การแยกเครื่องมือ: วาล์วเข็ม (316SS) สําหรับการเชื่อมต่อปั่นความดัน/อุณหภูมิ
- ระบบระบายน้ําและระบายอากาศ: วาล์วลูกกลอง + วาล์วเข็มรวมกันเพื่อการระบายอากาศที่ปลอดภัย
กระบวนการผลิต รายการการประกอบสกิด
- การผลิตกรอบโครงสร้าง: รางพื้นที่ผสมผสานจากเหล็กโครงสร้าง; การเจาะสําหรับการติดตั้งอุปกรณ์และยกล็อก
- การจัดตั้งอุปกรณ์: อุปกรณ์หลัก (ภาชนะ, ปั๊ม, เครื่องบด) วางไว้และพับ / ผสมต่อกรอบ
- การติดตั้งท่อ: ท่อกระบวนการและอุปกรณ์ประโยชน์ติดตั้งตามภาพวาด isometric; การเชื่อมต่อ flanged ในเขตล้อม skid
- การติดตั้งเครื่องมือ: เครื่องส่งเสียง, วาล์วควบคุม และเซ็นเซอร์ติดตั้ง; ท่อและสายไฟ
- อุปกรณ์ไฟฟ้า: มอเตอร์, VFDs, แผ่นควบคุม, และกล่องเชื่อมต่อที่มีสายไฟ; การเชื่อมต่อในสายไฟหรือตู้สายไฟ
- โครงการประกอบความละเอียด: การกันความร้อนที่นําไปใช้กับท่อไฟร้อน/เย็น; แผ่นปูหรือผ้าอัลลูมิเนียม
- การบํารุงผิว: การเป่าทราย (เกรด Sa2.5) ต่อ GB/T 8923; พราเมอร์ (เอพอ็กซี่ที่อุดมด้วยซอง), ระหว่างและพอลิอุเรธานเคลือบปลาย; ความหนาของแผ่นแห้งขั้นต่ํา ≥ 250μm สําหรับโครงสร้างสแตนเลสคาร์บอน
- การทดสอบและการใช้งานก่อน: การทดสอบแบบไฮดรอสตติก การทดสอบการรั่วไหลแบบปนูเมติก การตรวจสอบวงจรเครื่องมือ และการทดสอบการทํางาน
การทดสอบในร้าน ✓ การทดสอบการยอมรับในโรงงาน (FAT)
สําหรับการผลิตสกิ๊ด การตรวจ FAT จะดําเนินการที่สถานที่ของผู้ผลิต ก่อนการจัดส่ง:
| ประเภทการทดสอบ |
ขั้นตอน |
หลักเกณฑ์การรับ |
| การทดสอบแบบไฮโดรสแตต (ท่อและภาชนะ) |
1.3 × ความดันการออกแบบตาม ASME UG-99; เก็บ ≥ 30 นาที |
ความดันลดลง 0 ไม่มีการรั่วไหลที่เห็นได้ |
| การทดสอบการรั่วไหลของลม |
0.6 MPa อากาศหรือไนโตรเจน; การใช้ซับบับ |
ไม่มีกระบอกในข้อต่อ; การรั่วไหล ≤ 1 × 10-5 Pa·m3/s |
| การทดสอบวงกลมเครื่องมือ |
การจําลองสัญญาณ 4-20mA; ตรวจสอบการอ่าน PLC/DCS |
± 0.5% ของความแม่นยําของ span |
| การทดสอบการทํางาน |
การทํางานของปั๊ม / เครื่องบดด้วยความเร็วขั้นต่ําและความเร็วปกติ |
ความสมบูรณ์แบบทางกล; ความสั่นสะเทือนภายในขอบเขต |
| การทดสอบความต่อเนื่องทางไฟฟ้า |
การทดสอบ Megger สําหรับความต้านทานในการกันความร้อน |
≥ 1 MΩ ที่ 500V |
| การตรวจทาสี |
เครื่องวัดความหนาของฟิล์มแห้ง 5 จุดสุ่ม |
≥ 250μm (โครงสร้าง CS) ≥ 100μm (โครงสร้างกระปุก) |
การขนส่งและการยก
ขนาดและน้ําหนักของสกัดถูกจํากัดโดยการขนส่งและความสามารถของอุปกรณ์ยก
- การขนส่งทางถนน: ความกว้าง ≤ 4.5m; ความสูง ≤ 4.0m (มาตรฐาน); ความยาว ≤ 12.0m (มาตรฐาน)
- คอนเทนเนอร์: 20 ฟุต (6.1m) หรือ 40 ฟุต (12.2m) สําหรับสกิ๊ดในถัง
- การยก: น้ําหนักสกิด ≤ 30,000kg สําหรับการยกเครนเดียว; ยูนิตที่หนักกว่าแบ่งออกเป็นโมดูล
- เครื่องยก: ออกแบบตาม ASME BTH-1; มีความหนักในการเลื่อน 2 ×
- เครื่องติดตั้งการขนส่ง: แคลมปลอมหรือบอลท์สไลด์ไปยังกรอบขนส่ง; ป้องกันเครื่องมือด้วยฝา
ความต้องการในการติดตั้งในสนาม
เมื่อมาถึงสถานที่, ขั้นตอนการติดตั้งต่อไปนี้จําเป็น:
- การเตรียมพื้นฐาน: รากคอนกรีตเสริมเหล็กที่มีโบลท์แอนเกอร์ ความราบ ≤ 1 มม/ม
- การตั้งตําแหน่งสกิด: การยกเครนไปยังรากฐาน; สอดคล้องกับแบบลวดลวดลวดแอนเกอร์
- การปรับระดับ: แผ่นลวดเพื่อให้มีความเรียบ ≤ 1mm/m (ตามระยะยาว) และ ≤ 1.5mm/m (ตามแนว)
- การรักษา: สะดัดโบลท์พื้นฐานให้แรงหมุนที่กําหนด
- การเชื่อมต่อสนาม: การเชื่อมต่อท่อที่มีเส้นขอบกับสายเชื่อมต่อ (การเชื่อมต่อสนามสําหรับเส้นขอบที่ไม่ได้มีเส้นขอบ)
- การเชื่อมต่อไฟฟ้า: ติดต่อสายไฟฟ้าและสายการสื่อสาร DCS/PLC
- การใช้งานสุดท้าย: การทดสอบการยอมรับสถานที่ (SAT) √ การซ้ํา FAT ในสถานที่กับน้ํายากระบวนการ
รูปแบบการใช้งาน รายละเอียดประเภทสกัด
สกัดกรองก๊าซ (ด้านบน / ข้างกลาง)
- บริการ: ถอนของเหลวและอนุภาคจากก๊าซธรรมชาติก่อนการบดหรือวัด
- องค์ประกอบ: เครื่องกรองกรอง (แยกแก๊ส/เหลว) เครื่องทําความร้อน (ควบคุมจุดฝน) เครื่องควบคุมความดัน เครื่องประกอบเครื่องมือ
- สภาพการออกแบบ: ความดันการทํางาน 0.6 ∼ 3.5 MPa; อุณหภูมิการทํางาน -19 °C ถึง + 60 °C
- วัสดุท่อ: เหล็กคาร์บอน 20#; SS 304 สําหรับท่อเครื่องมือ
- ลักษณะเฉพาะ: การติดตามความร้อนทางไฟฟ้าบนตัวควบคุมความดัน เพื่อป้องกันการแข็ง
การฉีดสารเคมี (offshore / onshore)
- บริการ: การฉีดสารยับยั้งการกัดกรอง, ยับยับการแก้ไขความเปราะบาง, หรือยับยับไฮเดรต
- ส่วนประกอบ: ถังเก็บของขนาด 1,000 แกลลอน 6 ถัง (316SS, ล่างชัน); ปั๊มวัดขนาด 6 ถัง (Waukesha หรือเทียบเท่า); เครื่องวัดระบายน้ํา, วาล์วกรอง; ระบบควบคุมแบบปนูเมติก
- ขนาด: 7,400 × 1,250 × 3,500 มิลลิเมตร; น้ําหนัก ~ 10,000 kg (ว่าง)
- วัสดุกราฟ: A572 GR50 ท่อสี่เหลี่ยมที่มีกระป๋องระบายน้ําเพื่อป้องกันการระบาย
- ระบบการทาสี: การบดทราย, ซิงค์ไพรเมอร์, ปลายพอลิอุเรธาน
พั๊มสกิด (HVAC / กระบวนการเย็น)
- บริการ: การหมุนเวียนน้ําเย็นหรือการกระจายน้ําเย็น
- องค์ประกอบ: ปั๊มดูดปลาย (2-5 ชุด; 10 รายการ 200 kW), เครื่องดูดกระจาย, วาล์ว triple-duty, หัวการปล่อย/ดูดทั่วไป, เครื่องควบคุมปั๊ม
- ระยะการทํางาน: หัวระบบ 3?? 6 bar; กระแสสูงสุด 380 lps
- ขนาดหัว: 150 450mm; ความยาวของสกิด 2.1 4.9m (ขึ้นอยู่กับจํานวนปั๊ม)
- ส่วนประกอบที่ต้องการ: VFDs, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่น, ถังขยาย, เครื่องเลี้ยงหม้อเคมี
สกีดการฟื้นฟู CO2 (กระบวนการ)
- บริการ: การฟื้นฟูก๊าซ CO2 ลดผลกระทบและค่าก่อสร้าง
- การบูรณาการ: เครื่องแยกน้ํามันแนวตั้ง เครื่องเปลี่ยนเปลือกและท่อที่เย็นด้วยน้ํา (การจัดวางชั้น)
- วัสดุท่อ: S30408 (อุณหภูมิต่ํา) สแตนเลสคาร์บอน 20# (บริการในสภาพแวดล้อม/ร้อน)
- การเปรียบเทียบผลงานกับการสร้างแบบปกติ:
- การลงทุนทั้งหมดลดลง 72.0% (จาก 3,500,000 เยน เป็น 9,800,000 เยน)
- ค่าธรรมเนียมลด 74.0%
- พื้นที่ก่อสร้างลดลง 75,2% (จาก 1,700m2 เป็น 422m2)
- ระยะเวลาการก่อสร้างลดลง 50.0% (จาก 6 เดือนเป็น 3 เดือน)
- ความสามารถในการผลิตและคุณภาพสินค้า ไม่เปลี่ยนแปลง
เอกสารตามการจัดส่ง
- ใบรับรองการทดสอบวัสดุ (EN 10204 3.1 หรือ 3.2)
- รายงานการออกแบบภาชนะความดัน และรายงานข้อมูล U-stamp ของ ASME (ถ้ามี)
- ภาพวาดไอโซเมตรของท่อและแผนที่ผสม
- P&ID (แผนภูมิท่อและเครื่องมือ)
- สัญลักษณ์แผนการไฟฟ้าและเส้นทางสายไฟฟ้า
- รายงานการทดสอบแบบไฮดรอสตติก (พร้อมบันทึกความดันและเวลา)
- รายงานการทดสอบการรั่วไหลของลม
- รายงาน NDE (RT, PT, MT, UT)
- ใบรับรองการปรับระดับเครื่องมือ (พร้อมการติดตาม)
- ใบรับรองและรายงานการปรับระดับความดันของวาล์วความปลอดภัย
- รายงานการตรวจทาสี (ความหนาของฟิล์มแห้ง, การทดสอบการติดตาม)
- ขั้นตอนและผลการทดสอบการรับรองโรงงาน (FAT)
- คู่มือการใช้งานและการบํารุงรักษา (รวมตารางการปรับน้ํามัน, ขั้นตอนการเปิด/ปิด)
- รายการบรรจุและขนาดการจัดส่ง
- ขั้นตอนการยกและรายงานศูนย์ของแรงโน้ม
รายการตรวจสอบการคัดเลือก
- ฟังก์ชันกระบวนการการปั๊ม / การดัน / การฉีด / การแยก / การวัด / การปรับอากาศ / การถ่ายทอดความร้อน
- น้ํายากระบวนการ‡ ชื่อ, ประกอบ, ความหนาแน่น, ความแน่น, ความเกรี้ยว, ภาวะไม่สมบูรณ์
- อัตราการไหลหรือกําลัง✅ ระยะการทํางานแบบออกแบบ (ขั้นต่ํา, ปกติ, สูงสุด)
- ความดันการทํางานช่องเข้าและช่องออก
- อุณหภูมิการทํางานช่องเข้าและช่องออก
- ความดันและอุณหภูมิการออกแบบ✅ ตามรหัส ASME/GB
- การเลือกวัสดุสแตนเลสคาร์บอน / 304L / 316L / Duplex / Alloy (พิจารณาจากความเกรี้ยวของเหลวและอุณหภูมิ)
- ประเภทอุปกรณ์ปั๊ม (หลุดศูนย์กลาง / ขยับบวก) / เครื่องบด (รับ / สกรู / หลุดศูนย์กลาง) / ถัง (ตั้ง / ทิศ)
- ความต้องการในการควบคุมอินเตอร์เฟซมือ / PLC ท้องถิ่น / DCS (โปรโตคอล: Modbus / Profibus / HART)
- ประเภทไฟฟ้าป้องกันระเบิด (NEC Class 1 Div 1/2 หรือ ATEX Zone 1/2) / ไม่อันตราย
- สภาพแวดล้อม✅ ภายใน / นอก / ภายนอกทะเล / ทุ่งร้าง / แอร์คติก (ส่งผลกระทบต่อห้องพักและระบบทําความร้อน/ทําความเย็น)
- ข้อจํากัดในการขนส่งขนาดและน้ําหนักสูงสุดสําหรับการขนส่งทางถนน/ทางเรือ
- กฎหมายและมาตรฐานASME VIII-1 / GB/T 25198 / PED / CE/CPR / GOST / DOSH
- ประเภทสกัดเปิดกรอบ / ถัง
- ลักษณะพิเศษการติดตามความร้อน, การกันความร้อน, การฉีดสารเคมี, การเก็บตัวอย่าง
ประกาศจํากัดการออกแบบ
การลดกระชับกระบวนการต้องมีข้อจํากัดต่อไปนี้:
- มันมีค่าเฉพาะสําหรับความดันและอุณหภูมิแบบออกแบบที่ระบุในใบข้อมูลเท่านั้น การทํางานนอกขอบเขตเหล่านี้ทําให้การออกแบบไร้ผล
- การปรับปรุงในพื้นที่ของท่อหรืออุปกรณ์หลังจากการติดตั้งในสถานที่จําเป็นต้องได้รับการจัดอันดับใหม่และทดสอบใหม่ตามรหัสเดิม
- สกัดต้องติดตั้งบนรากฐานระดับที่มีความสามารถในการแบกที่เหมาะสม (เฉพาะอย่างยิ่ง ≥ 100 kN/m2) การติดตั้งที่ไม่ระดับทําให้เกิดความผิดสอดคล้องและความผิดปกติของปุ่มปิด / แกนในอุปกรณ์หมุน
- ไม่เหมาะสําหรับกระบวนการที่ต้องการการเปลี่ยนแปลงการวางแผนบ่อย ๆ
- ไม่เหมาะสําหรับการใช้งานที่มีการละลายสูง (ปริมาณของสารแข็ง > 2 wt%) โดยไม่มีผ้าปูหรือเครื่องลดความละลาย
- ผลประกอบการของสกิดจะถูกตรวจสอบเฉพาะสําหรับสภาพกระบวนการที่กําหนดไว้ที่ FAT; การเปลี่ยนแปลงการประกอบของของเหลวหรืออัตราการไหลของเหลวอาจส่งผลกระทบต่อเส้นโค้งของปั๊ม/เครื่องบดและการปรับควบคุม
