सिंहावलोकन एक एकीकृत प्रक्रिया मॉड्यूल के रूप में स्किड
एक प्रक्रिया स्किड (स्किड-माउंटेड उपकरण या मॉड्यूलर इकाई) प्रक्रिया उपकरण, पाइपिंग, वाल्व, उपकरण,और नियंत्रण प्रणालियों को एक सामान्य संरचनात्मक इस्पात आधार फ्रेम पर या कंटेनरीकृत संलग्नक के भीतर स्थापित किया जाता है ।स्किड को एक कार्यात्मक रूप से पूर्ण, स्वतंत्र इकाई के रूप में डिज़ाइन किया गया है जो शिपमेंट से पहले निर्माता की सुविधा में पूरी तरह से पूर्वनिर्मित, इकट्ठा और परीक्षण किया जाता है।
स्किड-माउंटेड निर्माण औद्योगिक प्रक्रियाओं के मॉड्यूलरकरण की अनुमति देता है, जो कि स्किड को स्थापित करने, नींव पर इसे सुरक्षित करने के लिए फील्ड इंस्टॉलेशन कार्य को कम करता है,और उपयोगिता और प्रक्रिया इंटरफेस को जोड़ने इस उत्पाद को ASME धारा VIII डिवीजन 1, GB/T 25198, PED 97/23/EC, या CE/CPR आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया गया है,लागू दबाव उपकरण निर्देशों के अनुसार सामग्री चयन और वेल्डिंग के साथ .
स्किड का वर्गीकरण
ओपन-फ्रेम स्किड
- निर्माण: संरचनात्मक इस्पात चैनल या आई-बीम बेस फ्रेम (खुली संरचना)
- उपकरण: सीधे फ्रेम पर लगाया गया; पाइपिंग और उपकरण खुले हैं
- आवेदनः इनडोर प्रतिष्ठानों, मध्यम वातावरण, जहां दृश्य निरीक्षण और रखरखाव पहुंच की आवश्यकता होती है
- लाभः कम वजन, रखरखाव के लिए आसान पहुंच, कम लागत
- सीमाएँ: मौसम और संक्षारक वातावरण से कम सुरक्षा; बाहरी सेवा में अतिरिक्त आश्रय की आवश्यकता होती है
कंटेनर में स्किड (जोड़ा गया)
- निर्माण: शिपिंग कंटेनर या कस्टम संलग्नक के अंदर स्थित उपकरण
- उपकरणः प्रवेश द्वार और वेंटिलेशन के साथ पूरी तरह से संलग्न
- अनुप्रयोगः बाहरी प्रतिष्ठान, कठोर वातावरण (ऑफशोर, रेगिस्तान, आर्कटिक), तेजी से तैनाती
- लाभः मौसम संरक्षण, तापमान नियंत्रण, बर्बरता की रोकथाम, परिवहन के लिए तैयार
- सीमाएँः उच्च लागत, रखरखाव के लिए सीमित पहुंच, वजन में वृद्धि
स्किड वर्गीकरण ️ कार्यात्मक प्रकार
| प्रकार |
प्राथमिक कार्य |
विशिष्ट घटक |
आवेदन |
| पंप स्किड |
तरल पदार्थ हस्तांतरण/बढ़ावा |
पंप (केंद्रविहार, धनात्मक विस्थापन), सक्शन डिफ्यूज़र, डिस्चार्ज हेडर, वीएफडी, चेक वाल्व |
जल इंजेक्शन, रासायनिक खुराक, तेल हस्तांतरण |
| कंप्रेसर स्किड |
गैस संपीड़न |
कंप्रेसर, सक्शन स्क्रबर, आफ्टर कूलर, पल्सशन डम्पटर |
गैस वृद्धि, वाष्प वसूली, एलएनजी |
| रासायनिक इंजेक्शन स्किड |
अतिरिक्त खुराक |
भंडारण टैंक, मीटरिंग पंप, प्रवाह मीटर, चेक वाल्व, नियंत्रण कक्ष |
संक्षारण निवारण, स्केल रोकथाम, हाइड्रेशन निवारण |
| हीट एक्सचेंजर स्किड |
गर्मी हस्तांतरण |
शेल और ट्यूब या प्लेट हीट एक्सचेंजर, पाइपिंग, तापमान नियंत्रण वाल्व |
प्रक्रिया हीटिंग/कूलिंग, अपशिष्ट गर्मी की वसूली |
| अलगाव स्किड |
चरण पृथक्करण |
अलग करने वाले पात्र, स्तर नियंत्रण, डंप वाल्व, धुंध हटाने वाले |
तेल-पानी-गैस पृथक्करण, कंडेनसेट नॉकआउट |
| मीटरिंग स्किड |
प्रवाह माप |
कोरिओलिस/अल्ट्रासोनिक मीटर, प्रवाह समतलकर्ता, दबाव/तापमान सेंसर |
हिरासत का हस्तांतरण, प्रक्रिया निगरानी |
| गैस कंडीशनिंग स्किड |
गैस उपचार |
फ़िल्टर, कोएलेसर, हीटर, दबाव नियामक |
ओस बिंदु नियंत्रण, ठोस पदार्थों को हटाने |
संरचनात्मक डिजाइन ️ आधार फ्रेम पैरामीटर
आधार फ्रेम सामग्री
- कार्बन स्टीलः A572 ग्रेड.50 या समकक्ष
- स्टेनलेस स्टीलः 304L / 316L ️ संक्षारक वातावरण या खाद्य ग्रेड सेवा के लिए
- एल्यूमीनियमः 5 सीरीज या 6 सीरीज ️ वजन कम करने के लिए (जैसे, मोबाइल रिफिल स्किड)
फ्रेम आयाम (सामान्य)
| पैरामीटर |
रेंज |
नोट्स |
| लम्बाई |
2.0m ️ 12.0m |
परिवहन और उठाने की क्षमता से सीमित |
| चौड़ाई |
1.5 मीटर ∙ 4.5 मीटर |
सड़क परिवहन सीमाः 4.5 मीटर (मानक) |
| ऊंचाई (उपकरण) |
2.0 मीटर ∙ 6.0 मीटर |
परिवहन ऊंचाई सीमाः 4.0 मीटर (राजमार्ग) / 6.0 मीटर (विशेष) |
| फ्रेम बीम की ऊंचाई |
150 मिमी 400 मिमी |
उपकरण भार और स्पाइन के अनुसार चयनित |
| लिफ्टिंग लैग का रेटिंग |
2 गुना स्किड वजन (न्यूनतम) |
एएसएमई / डिजाइन सुरक्षा कारक के अनुसार |
| कांटा जेब के आयाम |
मानक या कस्टम |
स्थापना के दौरान फोर्कलिफ्ट हैंडलिंग के लिए |
उपकरण का लेआउट
मॉड्यूलरीकरण डिजाइन प्रथा के अनुसार स्किड लेआउट निम्नलिखित सिद्धांतों का पालन करता हैः
- ऊर्ध्वाधर व्यवस्था: स्किड केंद्र में स्थित उच्च उपकरण; रखरखाव पहुंच के लिए परिधि में स्थित कम उपकरण और वाल्व
- वजन का वितरण: संरचनात्मक समर्थन के ऊपर स्थित भारी उपकरण; स्किड पदचिह्न के 1/3 के भीतर गुरुत्वाकर्षण का केंद्र
- रखरखाव पहुंच: न्यूनतम पैदल मार्ग चौड़ाई ≥ 900 मिमी; ओवरहेड क्लीयरेंस ≥ 2,150 मिमी
- पाइप राउटिंग: संकुचितता के लिए कम से कम प्रक्रिया पाइपिंग; फील्ड टाई-इन के लिए स्किड सीमाओं पर फ्लैंग कनेक्शन
- उपकरण पहुंच: ट्रांसमीटर और नियंत्रण वाल्व, पैदल मार्गों या प्लेटफार्मों से सुलभ
पाइप प्रणाली ️ सामग्री और फिटिंग
पाइप सामग्री
| सेवा तापमान |
सामग्री |
विनिर्देश |
| -20°C से +425°C |
कार्बन स्टील 20# / SA-106 Gr.B |
GB 8163 / ASTM A106 |
| -196°C से +600°C तक |
स्टेनलेस 304L / 316L |
ASTM A312 / GB/T 14976 |
| -40°C से +280°C |
डुप्लेक्स 2205 |
एएसटीएम A789 |
| उच्च तापमान (> 425°C) |
मिश्र धातु (1.25Cr-0.5Mo / 2.25Cr-1Mo) |
एएसटीएम ए३३५ |
पाइप फिटिंग और फ्लैंग्स
- फिटिंगः GB/T 12459 या ASME B16 के अनुसार निर्बाध।9
- फ्लैंग्सः वेल्ड नेक या स्लिप ऑन ASME B16.5 / HG/T 20615 (क्लास 150 ¥ 2500) के अनुसार
- फ्लैंज सीलिंग फेस: रिफाइंड फेस (RF) ′′ स्टैंडर्ड; उच्च दबाव या हाइड्रोजन सेवा के लिए RTJ
- गास्केटः आंतरिक/बाहरी छल्ले के साथ सर्पिल घाव (एसएस + ग्रेफाइट); उपकरण के लिए पीटीएफई
- बोल्टिंगः एचजी/टी 20634; सामग्री 35सीआरएमओ के लिए स्टड बोल्ट 30सीआरएमओ नट्स के साथ, जस्ता लेपित
वेल्डिंग और निरीक्षण
- पाइप वेल्डिंगः GTAW (रूट पास) + SMAW या SAW (फिल) ¢ ASME धारा IX के अनुसार
- वेल्ड की जांचः
- सभी बट वेल्ड्सः 100% आरटी (एक्स-रे) प्रति जेबी/टी 4730 / एएसएमई वी ग्रेड II स्वीकृति
- फ्लेट वेल्ड्सः 100% MT या PT ग्रेड I स्वीकृति
- वेल्ड के बाद उपचारः स्टेनलेस स्टील के लिए अचार और निष्क्रियता; कार्बन स्टील के लिए पीडब्ल्यूएचटी प्रति यूसीएस-56 > 38 मिमी मोटाई
स्किड इंटीग्रेशन
एक प्रक्रिया स्किड में निम्नलिखित उपकरण शामिल हो सकते हैं (प्रक्रिया कार्य के आधार पर चयन):
घुमावदार उपकरण
- पंपः केन्द्रापसारक (एएनएसआई / एपीआई 610) या धनात्मक विस्थापन (गियर, डायफ्राम, पेरिस्टाल्टिक)
- कंप्रेसर: रिसाइप्रोकेटिंग, स्क्रू या सेंट्रीफ्यूगल (एपीआई 618 / 619)
- ड्राइवरः इलेक्ट्रिक मोटर (TEFC, NEC / ATEX के अनुसार विस्फोट-सबूत), डीजल इंजन, या वायवीय
- गति नियंत्रण के लिए परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (VFD)
स्थिर उपकरण
- दबाव वाहिकाएँ: विभाजक, फिल्टर, समायनकर्ता, उछाल ड्रम (ASME VIII-1 के अनुसार)
- हीट एक्सचेंजर: शेल और ट्यूब, प्लेट-एंड-फ्रेम, या फिनड ट्यूब (प्रति TEMA)
- भंडारण टैंक: वायुमंडलीय या दबाव वाले (ऊर्ध्वाधर/ क्षैतिज)
- पाइपों के जनरेटर: ब्लॉक और चेक वाल्व के साथ सक्शन और डिस्चार्ज हेडर
उपकरण और नियंत्रण
- प्रवाह मीटर: कोरिओलिस, अल्ट्रासोनिक, चुंबकीय या टरबाइन
- दबाव ट्रांसमीटर (PT) और तापमान ट्रांसमीटर (TT)
- पोतों पर लेवल ट्रांसमीटर और लेवल स्विच
- वायवीय या विद्युत एक्ट्यूएटर के साथ नियंत्रण वाल्व (सीवी)
- सुरक्षा उपकरण: दबाव कम करने वाले वाल्व (PRV), आपातकालीन बंद (ESD)
- प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) या वितरित नियंत्रण प्रणाली (डीसीएस) इंटरफ़ेस
- नियंत्रण कक्षः विस्फोट प्रतिरोधी आवरण (NEMA 4X / IP65)
पाइपिंग और वाल्व
- आइसोलेशन वाल्व: बॉल वाल्व (पूर्ण बंदरगाह) और गेट वाल्व
- चेक वाल्वः स्विंग या स्प्रिंग-लोड ️ बैकफ्लो को रोकें
- उपकरण अलगावः दबाव/तापमान नल कनेक्शन के लिए सुई वाल्व (316SS)
- नाली और वेंटिलेशनः सुरक्षित वेंटिलेशन के लिए बॉल वाल्व + सुई वाल्व संयोजन
विनिर्माण प्रक्रिया स्किड विधानसभा अनुक्रम
- संरचनात्मक फ्रेम निर्माण: संरचनात्मक इस्पात से वेल्डेड आधार फ्रेम; उपकरण को माउंट करने और उठाने के लिए ड्रिलिंग
- उपकरण का स्थान: मुख्य उपकरण (जहाज, पंप, कंप्रेसर) फ्रेम में तैनात और बोल्ट/वेल्डेड
- पाइप की स्थापना: प्रक्रिया और उपयोगिता पाइपलाइनों को आइसोमेट्रिक ड्राइंग के अनुसार स्थापित किया जाता है; स्किड परिधि पर फ्लैंग कनेक्शन
- उपकरण की स्थापना: ट्रांसमीटर, नियंत्रण वाल्व और सेंसर लगाए गए; नली और तारों का मार्ग
- विद्युत संयंत्र: मोटर्स, वीएफडी, नियंत्रण पैनल और जंक्शन बॉक्स वायर्ड; केबलों या केबल ट्रे में केबलिंग
- इन्सुलेशन और क्लैडिंग: गर्म/ठंडे पाइप के लिए थर्मल इन्सुलेशन; एल्यूमीनियम आवरण या जैकेट
- सतह उपचार: सैंडब्लास्टिंग (Sa2.5 ग्रेड) प्रति GB/T 8923; प्राइमर (जस्ता-समृद्ध इपॉक्सी), मध्यवर्ती और पॉलीयूरेथेन फिनिश कोट; कार्बन स्टील संरचनाओं के लिए न्यूनतम सूखी फिल्म मोटाई ≥ 250μm
- परीक्षण और पूर्व-प्रचालन: हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण, वायवीय रिसाव परीक्षण, उपकरण लूप जांच और कार्यात्मक परीक्षण
फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण (FAT)
स्किड विनिर्माण प्रथा के अनुसार, FAT को शिपमेंट से पहले निर्माता की सुविधा में किया जाता है:
| परीक्षण प्रकार |
प्रक्रिया |
स्वीकृति मानदंड |
| हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण (ट्यूबिंग और पात्र) |
1.3 × ASME UG-99 के अनुसार डिजाइन दबाव; ≥ 30 मिनट के लिए रखें |
शून्य दबाव गिरावट; कोई दृश्य लीक नहीं |
| वायवीय लीक परीक्षण |
0.6 एमपीए हवा या नाइट्रोजन; साबुन के बुलबुले लगाने |
जोड़ों पर कोई बुलबुले नहीं; रिसाव ≤ 1×10−5 Pa·m3/s |
| साधन लूप परीक्षण |
सिमुलेटेड 4-20mA सिग्नल; पीएलसी/डीसीएस रीडिंग सत्यापित करें |
±0.5% स्पैन सटीकता |
| कार्यात्मक परीक्षण |
न्यूनतम और सामान्य गति पर पंप/कंप्रेसर संचालित करें |
यांत्रिक अखंडता; सीमाओं के भीतर कंपन |
| विद्युत निरंतरता परीक्षण |
इन्सुलेशन प्रतिरोध के लिए मेगर परीक्षण |
500V पर ≥ 1 MΩ |
| पेंटिंग निरीक्षण |
सूखी फिल्म की मोटाई का मापक ₹ 5 यादृच्छिक अंक |
≥ 250μm (सीएस संरचना); ≥ 100μm (गल्वानाइज्ड संरचना) |
परिवहन और उठाने के विचार
स्किड आयाम और वजन परिवहन और उठाने के उपकरण की क्षमताओं द्वारा सीमित हैंः
- सड़क परिवहन: चौड़ाई ≤ 4.5 मीटर; ऊंचाई ≤ 4.0 मीटर (मानक); लंबाई ≤ 12.0 मीटर (मानक)
- शिपिंग कंटेनर: कंटेनर स्किड के लिए 20 फीट (6.1 मीटर) या 40 फीट (12.2 मीटर)
- उठाना: एकल क्रेन लिफ्ट के लिए स्किड द्रव्यमान ≤ 30,000 किलोग्राम; मॉड्यूल में विभाजित भारी इकाइयां
- लिफ्टिंग लैग: ASME BTH-1 के अनुसार डिजाइन; स्किड वजन के 2 गुना के लिए नामित
- परिवहन के लिए फिक्सेशन: क्लैंप या बोल्ट परिवहन फ्रेम के लिए स्किड; कवर के साथ उपकरणों की रक्षा
फील्ड इंस्टॉलेशन की आवश्यकताएं
साइट पर पहुंचने पर, निम्नलिखित स्थापना चरणों की आवश्यकता होती है:
- नींव की तैयारी: लंगर बोल्ट के साथ आर्म्ड कंक्रीट नींव; समतलता ≤ 1 मिमी/मीटर
- स्किड पोजिशनिंग: आधार पर क्रेन उठाने; लंगर बोल्ट टेम्पलेट के साथ संरेखित
- समतल करना: समतलता ≤ 1 मिमी/एम (लंबाई) और ≤ 1.5 मिमी/एम (पारदर्शी) प्राप्त करने के लिए शिम प्लेटें
- सुरक्षित करना: निर्दिष्ट टोक़ के लिए नींव बोल्ट कसें
- फील्ड कनेक्शन: फ्लैंग्ड पाइपों को आपस में जोड़ने वाली लाइनों में बांधना (फ्लैंग्ड न होने पर फील्ड वेल्डिंग)
- विद्युत बंधन: पावर सप्लाई और डीसीएस/पीएलसी संचार केबलों को कनेक्ट करें
- अंतिम कमीशन: साइट स्वीकृति परीक्षण (SAT) ️ प्रक्रिया तरल पदार्थों के साथ साइट पर FAT दोहराएं
अनुप्रयोग प्रोफाइल ️ प्रतिनिधि स्किड प्रकार
गैस कंडीशनिंग स्किड (अपस्ट्रीम / मिडस्ट्रीम)
- सेवाः संपीड़न या माप से पहले प्राकृतिक गैस से तरल पदार्थ और कणों को निकालें
- घटक: फिल्टर कोएलेजर्स (गैस/तरल पृथक्करण), हीटर (दस बिंदु नियंत्रण), दबाव नियामक, उपकरण
- डिजाइन की शर्तेंः ऑपरेटिंग दबाव 0.6 ∼ 3.5 एमपीए; ऑपरेटिंग तापमान -19°C से +60°C
- पाइप सामग्रीः कार्बन स्टील 20#; उपकरण पाइप के लिए एसएस 304
- विशेष विशेषताएंः ठंड को रोकने के लिए दबाव नियामक पर विद्युत गर्मी ट्रैकिंग
रासायनिक इंजेक्शन स्किड (ऑफशोर / ऑनशोर)
- सेवाः संक्षारण अवरोधकों, एंटी-स्केलेन्ट या हाइड्रेट अवरोधकों का मीटर इंजेक्शन
- घटक: छह 1,000 गैलन के भंडारण टैंक (316SS, ढलान नीचे); छह मीटरिंग पंप (वाकेशा या समकक्ष); प्रवाह मीटर, चेक वाल्व; वायवीय नियंत्रण प्रणाली
- आयामः 7,400 × 1,250 × 3,500 मिमी; वजन ~ 10,000 किलोग्राम (खाली)
- फ्रेम सामग्रीः A572 GR50 छिड़काव को रोकने के लिए ड्रिप पैन के साथ वर्ग ट्यूब
- पेंट सिस्टम: सैंडब्लास्टिंग, जिंक प्राइमर, पॉलीयूरेथेन फिनिश
पंप स्किड (एचवीएसी/प्रक्रिया शीतलन)
- सेवाः ठंडा पानी का संचलन या ठंडा पानी का वितरण
- घटक: अंत-शोषण पंप (2 से 5 इकाइयां; 10 ¢ 200 kW), शोषण विसारक, ट्रिपल-ड्यूटी वाल्व, सामान्य डिस्चार्ज/शोषण हेडर, पंप नियंत्रक
- ऑपरेटिंग रेंजः सिस्टम सिर 3 ¢ 6 बार; 380 lps तक का प्रवाह
- हेडर का आकारः 150×450 मिमी; स्किड लंबाई 2.1×4.9 मीटर (पंप की संख्या के आधार पर)
- वैकल्पिक घटक: वीएफडी, प्लेट हीट एक्सचेंजर, विस्तार टैंक, रासायनिक बर्तन फीडर
CO2 रिकवरी स्किड (प्रक्रिया)
- सेवाः सीओ 2 कूल गैस का पुनः उपयोग; पदचिह्न और निर्माण लागत को कम करें
- एकीकरण: ऊर्ध्वाधर तेल विभाजक, पानी से ठंडा शेल और ट्यूब एक्सचेंजर (स्तरित व्यवस्था)
- पाइप सामग्रीः S30408 (कम तापमान), कार्बन स्टील 20# (एम्बिएंट/हॉट सर्विस)
- पारंपरिक निर्माण के मुकाबले प्रदर्शन की तुलनाः
- कुल निवेश में 72.0% की कमी आई है (¥3,500,000 से ¥980,000 तक)
- नागरिक खर्च में 74.0% की कमी
- निर्माण क्षेत्र में 75.2% की कमी (1,700m2 से 422m2 तक)
- निर्माण अवधि में 50.0% की कमी (6 महीने से घटाकर 3 महीने)
- उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता अपरिवर्तित
प्रत्येक शिपमेंट के लिए प्रलेखन
- सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (एन 10204 3.1 या 3.2) ️ संरचनात्मक इस्पात, पाइपिंग, पात्र, फिटिंग, फ्लैंग्स, उपकरण
- दबाव वाहिका डिजाइन रिपोर्ट और ASME यू-स्टैम्प डेटा रिपोर्ट (यदि लागू हो)
- पाइपिंग आइसोमेट्रिक ड्राइंग और वेल्ड मैप
- पी एंड आईडी (पाइपिंग और इंस्ट्रूमेंटेशन आरेख) ️ निर्मित
- विद्युत योजनाबद्ध आरेख और केबल मार्ग
- हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण रिपोर्ट (दबाव और समय के रिकॉर्ड के साथ)
- वायवीय लीक परीक्षण रिपोर्ट
- एनडीई रिपोर्ट (आरटी, पीटी, एमटी, यूटी) ️ जेबी/टी 4730 या एएसएमई वी के अनुसार
- उपकरण के कैलिब्रेशन प्रमाणपत्र (निरीक्षण के साथ)
- सुरक्षा वाल्व सेट दबाव प्रमाण पत्र और कैलिब्रेशन रिपोर्ट
- पेंटिंग निरीक्षण रिपोर्ट (सूखी फिल्म की मोटाई, आसंजन परीक्षण)
- फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (FAT) प्रक्रिया और परिणाम
- ऑपरेशन और रखरखाव मैनुअल (स्नेहन कार्यक्रम, स्टार्ट-अप/शटडाउन प्रक्रिया सहित)
- पैकिंग सूची और शिपिंग आयाम
- उठाने की प्रक्रिया और गुरुत्वाकर्षण केंद्र की रिपोर्ट
चयन चेकलिस्ट
- प्रक्रिया कार्यपंपिंग/संपीड़न/इंजेक्शन/विभाजन/माप/कंडीशनिंग/गर्मी हस्तांतरण
- प्रक्रिया द्रवनाम, संरचना, घनत्व, चिपचिपाहट, संक्षारकता, अशुद्धियाँ
- प्रवाह दर या क्षमताडिजाइन ऑपरेटिंग रेंज (न्यूनतम, सामान्य, अधिकतम)
- परिचालन दबावप्रवेश और निकास
- परिचालन तापमानप्रवेश और निकास
- डिजाइन दबाव और तापमानASME/GB कोड के अनुसार
- सामग्री का चयनकार्बन स्टील / 304L / 316L / डुप्लेक्स / मिश्र धातु (तरल पदार्थ की संक्षारकता और तापमान के आधार पर)
- उपकरण का प्रकारपंप (केंद्रविहार / धनात्मक विस्थापन) / कंप्रेसर (रेसिपी / पेंच / केन्द्रापसारक) / पोत (ऊर्ध्वाधर / क्षैतिज)
- नियंत्रण आवश्यकताएँमैनुअल/स्थानीय पीएलसी/डीसीएस इंटरफ़ेस (प्रोटोकॉलः मॉडबस/प्रोफिबस/हार्ट)
- विद्युत वर्गीकरणविस्फोट प्रतिरोधी (एनईसी वर्ग 1 डिवि 1/2 या एटीईएक्स क्षेत्र 1/2) / गैर खतरनाक
- पर्यावरणीय परिस्थितियाँघर के अंदर/बाहर/समुद्री किनारे/रेगिस्तान/आर्कटिक (अंगना और हीटिंग/कूलिंग को प्रभावित करता है)
- परिवहन संबंधी बाधाएंसड़क/जहाज परिवहन के लिए अधिकतम आयाम और वजन
- संहिताएँ और मानकएएसएमई VIII-1 / जीबी/टी 25198 / पीईडी / सीई/सीपीआर / जीओएसटी / डोश
- स्किड प्रकार️ ओपन-फ्रेम / कंटेनरीकृत
- विशेष विशेषताएंगर्मी का पता लगाना, इन्सुलेशन, रासायनिक इंजेक्शन, नमूनाकरण बंदरगाह
डिजाइन की सीमा की घोषणा
प्रक्रिया स्किड निम्नलिखित सीमाओं के अधीन है:
- यह केवल डेटाशीट पर निर्दिष्ट डिजाइन दबाव और तापमान के लिए नामित है; इन सीमाओं के बाहर संचालन डिजाइन को अमान्य करता है
- साइट पर स्थापना के बाद पाइप या उपकरण के फील्ड संशोधन के लिए मूल कोड के अनुसार पुनः मूल्यांकन और पुनः परीक्षण की आवश्यकता होती है
- स्किड को पर्याप्त असर क्षमता (≥ 100 kN/m2 विशिष्ट) की एक समतल नींव पर स्थापित किया जाना चाहिए; असमान स्थापना घूर्णन उपकरण में गलत संरेखण और सील/शाफ्ट विफलता का कारण बनती है
- ऐसी प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त नहीं है जिनके लिए अक्सर लेआउट परिवर्तनों की आवश्यकता होती है स्किड पाइपिंग में संशोधन मौजूदा फ्रेम और उपकरण प्लेसमेंट द्वारा सीमित हैं
- अत्यधिक क्षरणकारी सेवा के लिए उपयुक्त नहीं (ठोस पदार्थों की मात्रा वजन के आधार पर 2% से अधिक) बिना क्षरण प्रतिरोधी अस्तरों या घटकों के
- स्किड प्रदर्शन केवल FAT पर निर्दिष्ट प्रक्रिया स्थितियों के लिए सत्यापित किया जाता है; द्रव संरचना या प्रवाह दर में परिवर्तन पंप/कंप्रेसर वक्र और नियंत्रण ट्यूनिंग को प्रभावित कर सकते हैं
