| المعلم | النطاق النموذجي | الملاحظات |
|---|---|---|
| سرعة وجه الهواء (الاقتراب من الحزمة) | 1.5 - 4.0 م/ث | يتم اختيارها بناءً على حدة طاقة المروحة و هندسة الحزمة. سرعة أقل لتصميم منخفض للضوضاء. |
| سرعة كتلة الهواء (من خلال حزمة) | 2 - 6 كجم/م2*س | بناءً على المنطقة الخالية من الحزمة (الفجوات بين الأنابيب والأطراف). |
| HTC الحمل الجوي (ما يعادل الأنابيب العارية) | 30 - 120 واط/م2*ك | يعتمد على هندسة الزعانف، سرعة الهواء، والمواد الزعانف الموصلة الحرارية. |
| كفاءة الزعانف | 40% - 90% | يتم احتسابها بواسطة أسلوب كيرن أو ESDU. يعتمد على ارتفاع الزعانف، والسمك، والمواد، والربط بين الزعانف والأنبوب. |
| إجمالي HTC (جانب الهواء إلى الأنابيب ، مرجع إلى مساحة الأنابيب العارية) | 15 - 60 واط/م2*ك | نموذجية لـ ACHE في خدمة العملية. |
| انخفاض ضغط الجانب الهوائي (عبر الحزمة) | 100 - 300 با | وفقًا لمعيار API 661، القيم العالية تتطلب زيادة قوة المروحة. |
| نطاق درجة حرارة البيئة المصمم | -40°C إلى +55°C | استناداً إلى البيانات الأرصادية في الموقع (أقصى درجة في الصيف وأقل درجة في الشتاء للنظر في بدء تشغيل المروحة/إيقافها). |
| مساحة وجه الحزمة | 10 - 200 متر مربع لكل خليج | حزم أكبر مع العديد من الخلاء بالتوازي. |
| المعلم | L-foot / KL / LL | مصدومة | الحوائط عالية التردد |
|---|---|---|---|
| أنبوب القاعدة OD | 19.05ملم (3/4") - 38.1ملم (1.5") | 15.88ملم - 50.8ملم | 19.05 ملم - 50.8 ملم |
| سمك جدار الأنابيب | 1.65 ملم - 3.4 ملم | 1.65 ملم - 3.4 ملم | 1.65ملم - 5.0ملم |
| ارتفاع الزعانف (من أنبوب OD) | 8 ملم - 16 ملم | 8 ملم - 16 ملم | 8 ملم - 19 ملم |
| مسافة الزعانف (FPI - الزعانف لكل بوصة) | 7 - 115 | 7 - 11 | 2 - 7 (لخدمة درجات الحرارة العالية والمتعرضة للدخان) |
| سمك الزعانف | 0.25 ملم - 0.5 ملم | متكامل (0.4 ملم - 0.8 ملم ما يعادل) | 0.8 ملم - 3.2 ملم |
| نسبة مساحة سطح الزعانف إلى الأنبوب (متمددة / عارية) | 10 - 23 (اعتمادا على الارتفاع والارتفاع) | 10 - 20 | 6 - 15 |
| الحرارة العملية القصوى (قمة الزعانف) | 150 درجة مئوية (L) / 320 درجة مئوية (KL) / 177 درجة مئوية (LL) | 230 درجة مئوية | 450 درجة مئوية |
| المواد | السوائل المطبقة على جانب الأنابيب | نطاق الحرارة | حد الكلوريد | مواصفات ASTM / BS |
|---|---|---|---|---|
| الصلب الكربوني SA-179 / 106 Gr.B / 20# | الماء والنفط والغازات غير السامة والبخار | -20°C إلى +425°C | لا (لا يوجد خطر الارتباط) | أيه إس تي إم إيه 179 / أيه 106 / جي بي 8163 |
| المقاوم للصدأ 304 / 304L | غازات العملية النظيفة، المياه غير المؤينة، الهيدروكربونات الخفيفة | -196 درجة مئوية إلى +600 درجة مئوية (تتراجع فوق 425 درجة مئوية حسب ASME II-D) | ≤ 200ppm | أيه إس تي إم إيه 213 تي بي 304 ل |
| المقاوم للصدأ 316 / 316L | سوائل العمليات التي تحتوي على الكلوريد، الأحماض العضوية، الخدمة الحمضية (≤ 200ppm Cl−) | -196°C إلى +500°C | ≤ 200ppm (316L) | أيه إس تي إم إيه 213 تي بي 316 إل |
| التيتانيوم Gr.2 / TA2 | مياه البحر، المالح، مياه التبريد عالية الكلور | -40°C إلى +230°C | ما يصل إلى 20000 جزء في الساعة | أيه إس تي إم بي 338 / جي بي / تي 3625 |
| النحاس والنيكل C70600 | التبريد البحري، المياه المالحة | -40°C إلى +200°C | < 500 جزء في المئة (تطور CN طبقة التجاوز) | الصيغة ASTM B111 |
| مادة الزعانف | نوع مرفق الزعانف | الحد الأقصى لدرجة الحرارة | التوصيل الحراري (في 20 درجة مئوية) | ملاحظات المقاومة للتآكل |
|---|---|---|---|---|
| الألومنيوم 1100 / 1050 | L-foot، KL، LL، مطرود | 150-320 درجة مئوية (اعتمادا على النوع) | ~ 220 W/m*K | التآكل الجوي الجيد ، ويشكل أكسيدًا واقيًا. ضحية للصلب في التعرض البحري الساحلي (الحماية). |
| النحاس C1100 / C1220 | القدم، القدم | ≤ 200 درجة مئوية | ~390 واط/م*ك | موصلات حرارية عالية، تستخدم عندما يكون هناك حاجة إلى نقل الحرارة القصوى في درجة حرارة منخفضة، عرضة للأمونيا. |
| فولاذ الكربون (المصنوع من الفولاذ المقاوم للزرق / المصبوغ) | الحوائط عالية التردد | ≤ 450 درجة مئوية | ~ 50 W/m*K | لخدمة درجات الحرارة العالية؛ يتطلب طبقة مقاومة للتآكل في البيئات الرطبة (التصلب بالوقود الساخن حسب ASTM A153 أو الطلاء الايبوكسي). |
| المقاوم للصدأ 304 / 316L | الحوائط عالية التردد | ≤ 400 درجة مئوية | ~ 16 W/m*K | لخدمة تآكل عالية درجة الحرارة (مثل الغاز الحامض ، H2S) ؛ لا يلزم طلاء إضافي. |
