| Parametr | Typowy zasięg | Notatki |
|---|---|---|
| Prędkość powietrza czołowego (podejście do wiązki) | 1,5 - 4,0 m/s | Wybierane na podstawie limitu mocy wentylatora i geometrii wiązki. Niższa prędkość zapewnia cichą konstrukcję. |
| Prędkość masy powietrza (w wiązce) | 2 - 6 kg/m²*s | W oparciu o obszar wolny od wiązek (przerwy pomiędzy rurami i żebrami). |
| Konwekcyjny HTC po stronie powietrza (odpowiednik gołej lampy) | 30 - 120 W/m²*K | Zależy od geometrii lameli, prędkości powietrza i przewodności cieplnej materiału lameli. |
| Wydajność płetw | 40% - 90% | Obliczane metodą Kerna lub ESDU. W zależności od wysokości płetwy, grubości, materiału i połączenia płetwy z rurą. |
| Ogólnie HTC (strona powietrze-rura, w odniesieniu do powierzchni gołej rury) | 15 - 60 W/m²*K | Typowe dla wiązek użebrowanych ACHE w procesie. |
| Spadek ciśnienia po stronie powietrza (w wiązce) | 100 - 300 Pa | Zgodnie z limitem projektowym API 661. Wyższe wartości wymagają większej mocy wentylatora. |
| Projektowy zakres temperatur otoczenia | -40°C do +55°C | Na podstawie danych meteorologicznych z lokalizacji (maksimum letnie i minimum zimowe przy uwzględnieniu rozruchu/zatrzymania wentylatora). |
| Pakiet obszaru twarzy | 10 - 200 m² na przęsło | Większe wiązki z wieloma przęsłami równolegle. |
| Parametr | Stopa L / KL / LL | Wytłaczane | Spawane wysoką częstotliwością |
|---|---|---|---|
| Rura podstawowa OD | 19,05 mm (3/4") - 38,1 mm (1,5") | 15,88 mm - 50,8 mm | 19,05 mm - 50,8 mm |
| Grubość ścianki rury | 1,65 mm - 3,4 mm | 1,65 mm - 3,4 mm | 1,65 mm - 5,0 mm |
| Wysokość płetwy (od średnicy zewnętrznej rury) | 8mm - 16mm | 8mm - 16mm | 8mm - 19mm |
| Rozstaw płetwy (FPI – płetwy na cal) | 7 - 11,5 | 7 - 11 | 2 - 7 (do zastosowań w wysokich temperaturach i podatnych na sadzę) |
| Grubość płetwy | 0,25 mm - 0,5 mm | Integralny (odpowiednik 0,4 mm – 0,8 mm) | 0,8 mm - 3,2 mm |
| Stosunek powierzchni żebra do rury (wydłużony/goły) | 10 - 23 (w zależności od wzrostu i wysokości) | 10 - 20 | 6 - 15 |
| Maksymalna temperatura robocza (końcówka płetwy) | 150°C (L) / 320°C (KL) / 177°C (LL) | 230°C | 450°C |
| Tworzywo | Odpowiednie płyny po stronie rurki | Zakres temperatur | Limit chlorków | Specyfikacja ASTM/BS |
|---|---|---|---|---|
| Stal węglowa SA-179 / 106 Gr.B / 20# | Woda, olej, gazy niekorozyjne, para | -20°C do +425°C | Nie dotyczy (brak ryzyka wżerów) | ASTM A179 / A106 / GB 8163 |
| Stal nierdzewna 304 / 304L | Czysty gaz procesowy, woda dejonizowana, łagodne węglowodory | -196°C do +600°C (obniżenie wartości powyżej 425°C zgodnie z ASME II-D) | ≤ 200 ppm | ASTM A213 TP304L |
| Stal nierdzewna 316 / 316L | Ciecze procesowe zawierające chlorki, kwasy organiczne, kwaśne media (≤ 200 ppm Cl⁻) | -196°C do +500°C | ≤ 200 ppm (316L) | ASTM A213 TP316L |
| Tytan gr.2 / TA2 | Woda morska, solanka, woda chłodząca o wysokiej zawartości chlorków | -40°C do +230°C | Do 20 000 ppm | ASTM B338 / GB/T 3625 |
| Miedź-nikiel C70600 | Chłodzenie morskie, woda słonawa | -40°C do +200°C | < 500 ppm (CN tworzy warstwę pasywacyjną) | ASTM B111 |
| Materiał płetw | Typ mocowania płetwy | Limit temperatury | Przewodność cieplna (przy 20°C) | Uwagi dotyczące odporności na korozję |
|---|---|---|---|---|
| Aluminium 1100 / 1050 | Stopa L, KL, LL, wytłaczana | 150-320°C (w zależności od typu) | ~220 W/m*K | Dobra korozja atmosferyczna; tworzy ochronny tlenek. Ofiarny dla stali w narażeniu na działanie mórz przybrzeżnych (ochronny). |
| Miedź C1100 / C1220 | Stopa L, stopa LL | ≤ 200°C | ~390 W/m*K | Wysoka przewodność cieplna; stosowany tam, gdzie wymagany jest maksymalny transfer ciepła w niskiej temperaturze; wrażliwy na amoniak. |
| Stal węglowa (ocynkowana / malowana) | Spawane wysoką częstotliwością | ≤ 450°C | ~50 W/m*K | Do pracy w wysokich temperaturach; wymaga powłoki zapewniającej odporność na korozję w wilgotnym środowisku (cynkowanie ogniowe zgodnie z ASTM A153 lub farba epoksydowa). |
| Stal nierdzewna 304 / 316L | Spawane wysoką częstotliwością | ≤ 400°C | ~16 W/m*K | Do zastosowań korozyjnych w wysokich temperaturach (np. kwaśny gaz, H₂S); nie wymaga dodatkowej powłoki. |
