تقوم شركة Yuhong Group Co., Ltd. بتصميم وتصنيع مجموعة شاملة من معدات نقل الحرارة - المبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنبوب، وأوعية الضغط، ومبردات الهواء، وسخانات النار - جنبًا إلى جنب مع المكونات المهمة بما في ذلك حزم الأنابيب، والأنابيب على شكل حرف U، وأنابيب المبادلات الحرارية، والأنابيب ذات الزعانف، وألواح الأنابيب، والحواجز، ورؤوس القنوات. من خلال ثلاثة مرافق معتمدة من ASME تمتد على مساحة 184000 متر مربع وسعة سنوية تتجاوز 3600 وحدة، نقدم معدات حرارية متوافقة مع الكود إلى أسواق النفط والغاز والبتروكيماويات وتوليد الطاقة العالمية.
إن ASME U Stamp Water to Water Shell and Tube Heat Exchanger عبارة عن وعاء ضغط مصمم لخدمة نقل الحرارة من السائل إلى السائل في بيئات النفط والغاز الصعبة. تم تصميمها وتصنيعها بما يتوافق تمامًا معASME الغلايات وأوعية الضغط كود القسم الثامن القسم 1، يحمل هذا المبادل ختم ASME "U" - مما يؤكد أن السفينة خضعت للتحقق من التصميم المستقل، وإمكانية تتبع المواد، وتأهيل إجراءات اللحام (ASME القسم التاسع)، والتفتيش من قبل طرف ثالث من قبل مفتش معتمد.
متوفر فيصفائح الأنابيب الثابتة (TEMA AEL/BEM)أوأنبوب U (TEMA BEU)التكوينات، تستوعب الوحدة فروق التمدد الحراري مع الحفاظ على وصلات الأنابيب إلى الأنابيب المقاومة للتسرب (الموسعة أو الملحومة بالختم). تتراوح أقطار الغلاف من 6 بوصات إلى 120 بوصة (قابلة للتخصيص)، مع أطوال أنابيب تصل إلى 20 مترًا ومعدلات ضغط تصل إلى 6000 رطل لكل بوصة مربعة. نطاق درجة حرارة التشغيل: -50 درجة مئوية إلى 600 درجة مئوية.
يتم تصنيع جميع مكونات الاحتفاظ بالضغط من مواد معتمدة من ASME مع تقارير اختبار المطحنة الكاملة (MTRs) والتعرف الإيجابي على المواد (PMI):
| عنصر | معيار المواد | الدرجة (الدرجات) النموذجية |
|---|---|---|
| شل والقناة | أسمي SA516 | Gr.70 / Gr.70N (فولاذ كربوني، جودة أوعية الضغط) |
| ورقة أنبوبية | أسم SA266 / SA182 | Gr.2 / Gr.2N (الفولاذ الكربوني المطروق)؛ F304L / F316L (غير القابل للصدأ) |
| أنابيب المبادلات الحرارية | أسم SA179 / SA213 | SA179 (الفولاذ منخفض الكربون)؛ TP304L / TP316L (غير القابل للصدأ) |
| يحير / لوحات الدعم | أسمي SA516 | Gr.70 (الفولاذ الكربوني) |
| الشفاه والفوهات | أسمي SA105 / SA182 | SA105 (الفولاذ الكربوني)؛ F304L / F316L (غير القابل للصدأ) |
| انشقاق | أستم A193 / A194 | مسامير Gr.B7 مع صواميل سداسية ثقيلة Gr.2H |
يتم تنفيذ وصلات الأنابيب إلى الأنابيب عبرالتوسع الهيدروليكيأولحام الختموفقًا لمعايير ASME القسم الثامن UW-20، مع عمق مشترك موسع وقوة سحب تم التحقق منها من خلال اختبار التأهيل.
تخضع كل وحدة مختومة على شكل حرف U لبروتوكول الفحص والاختبار التالي، والذي يشهده مفتش معتمد (AI):
| الاختبار / التفتيش | الطريقة / المعيار | معايير القبول |
|---|---|---|
| الفحص غير المدمر (NDE) | اختبار التصوير الشعاعي (RT) - القسم الخامس من الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME). | اللحامات بعقب محيطية كاملة؛ لا توجد مؤشرات غير مقبولة وفقًا لـ ASME VIII UW-51 |
| اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) - القسم الخامس من الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME). | لوحة وتزوير فحص التصفيح | |
| صبغ مخترق (PT) / جسيم مغناطيسي (MT) | الكشف عن العيوب السطحية في اللحامات من الفوهة إلى القشرة | |
| اختبار الهيدروستاتيكي | لكل ASME UG-99 | ضغط الاختبار ≥ 1.3 × MAWP (جانب الصدفة وجانب الأنبوب)؛ عقد لمدة 30 دقيقة على الأقل؛ لا يوجد تسرب واضح أو انخفاض الضغط |
| اختبار هوائي | لكل ASME UG-100 (عندما يكون الاختبار المائي غير ممكن) | اختبار الضغط لكل رمز؛ معدل التسرب ≥ بدل الكود |
| المعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT) | كما هو مطلوب من قبل ASME UCS-56 | دورة تسخين/تبريد يتم التحكم فيها حسب سماكة المادة والمجموعة |
| الفحص البصري النهائي | ASME القسم الثامن الملحق 8 | التحقق من الأبعاد، تشطيب السطح، مرفق لوحة الاسم |
يتم تجميع جميع تقارير NDT ومخططات الاختبار الهيدروستاتيكي ومواصفات إجراءات اللحام (WPS/PQR) وتقارير اختبار المواد في ملف شاملتقرير البيانات (نموذج U-1 أو U-1A)ومسجلة لدى المجلس الوطني (NB) عند الاقتضاء.
يتم نشر هذا المبادل الحراري من الماء إلى الماء والأنبوب عبر عمليات النفط والغاز في المراحل الأولية والوسطى والنهائية:
يعالج المبادلخدمات المياه النظيفة إلى المتوسطة التلوثعلى جانبي الغلاف والأنبوب، مع مراعاة عوامل التلوث في التصميم الحراري وفقًا لمعايير TEMA.
التصميم الحراري:يتم حساب مساحة نقل الحرارة وعدد الأنابيب وفقًا لمعايير TEMA باستخدام HTRI أو برنامج تصميم حراري مكافئ، مع تباعد الحاجز والقطع (عادةً 25% قطاعي) الأمثل لسرعة التدفق المتقاطع ومعامل نقل الحرارة.
السلامة الميكانيكية:يوفر تصميم صفائح الأنابيب الثابتة (TEMA AEL/BEM) أبسط بنية وأكثرها مقاومة للتسرب من أجل الخدمة التفاضلية ذات التمدد الحراري المنخفض. يستوعب تصميم الأنبوب على شكل حرف U (TEMA BEU) ΔT العالية بدون وصلات التمدد، مما يؤدي إلى التخلص من ورقة أنبوبية واحدة وتقليل التكلفة.
بدل التآكل:تشتمل سُمك القشرة والقناة وصفائح الأنابيب على بدل تآكل محدد (عادةً 1.5-3.0 مم) وفقًا لمتطلبات عملية العميل، مما يضمن عمر الخدمة في ظل كيمياء المياه المسببة للتآكل.
للحصول على المواصفات الفنية أو الاستفسارات عن التصميم المخصص أو لطلب عرض أسعار، يرجى الاتصال بـ:
بريد إلكتروني:vladimir@steelseamlesspipe.com
