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Qualidade Pacote de tubos aletados de alta eficiência para trocadores de calor resfriados a ar com pressão de projeto de 10,0 MPa de acordo com TEMA ASME API 661 ISO 13706 fábrica
Qualidade Pacote de tubos aletados de alta eficiência para trocadores de calor resfriados a ar com pressão de projeto de 10,0 MPa de acordo com TEMA ASME API 661 ISO 13706 fábrica
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Qualidade Pacote de tubos aletados de alta eficiência para trocadores de calor resfriados a ar com pressão de projeto de 10,0 MPa de acordo com TEMA ASME API 661 ISO 13706 fábrica
Qualidade Pacote de tubos aletados de alta eficiência para trocadores de calor resfriados a ar com pressão de projeto de 10,0 MPa de acordo com TEMA ASME API 661 ISO 13706 fábrica

Pacote de tubos aletados de alta eficiência para trocadores de calor resfriados a ar com pressão de projeto de 10,0 MPa de acordo com TEMA ASME API 661 ISO 13706

Lugar de origem: China
Marca: YUHONG
Certificação: TEMA / ASME VIII-1 / API 661 / ISO 13706
Número do modelo: Pacote de tubos com aletas para resfriador de ar
Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto
Preço: Negociável
Detalhes da embalagem: Pacote digno do mar
Tempo de entrega: 40 a 150 dias
Termos de pagamento: L/C,T/T
Habilidade da fonte: 2000 grupos/ano
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Especificações
Destaques

Empilhadeira de tubos finos de alta eficiência

,

Tubo de trocador de calor arrefecido a ar

,

TEMA ASME API 661 Pacote de tubos

Desempenho térmico:
Alta eficiência de transferência de calor
ENSAIO NÃO DESTRUTIVO do Condensador:
HT, RT, UT, PT, MT, PMI
TuboMaterial:
Cobre, Aço Inoxidável, Titânio, Inconel
Número de passes:
1 a 4 passes
Temperatura de projeto:
-40°C a +450°C
Pressão de projeto:
Até 10,0 MPa
Material do tubo:
Cobre, Aço Inoxidável, Titânio, Inconel
Número de passagens:
1 a 4 passes
Altura da barbatana:
8mm - 16mm
Arremesso de fin:
7 - 11,5 FPI
Descrição do produto
Conjunto de tubos aletados para trocadores de calor resfriados a ar (ACHE) TEMA / ASME VIII-1 / API 661 / ISO 13706
Conjunto de tubos aletados para trocadores de calor resfriados a ar (ACHE) | Temperatura de projeto -40°C a +450°C | Pressão de projeto de até 10,0 MPa | De acordo com TEMA / ASME VIII-1 / API 661 / ISO 13706
Visão Geral - Conjunto de Tubos Aletados em Trocadores de Calor Resfriados a Ar
Um trocador de calor resfriado a ar (ACHE) usa o ar ambiente como meio de resfriamento, passando através de um feixe de tubos com aletas para remover o calor do fluido do processo que flui dentro dos tubos. O feixe de tubos com aletas é o elemento central de transferência de calor do ACHE. Aletas são aplicadas na parte externa dos tubos para compensar o baixo coeficiente de transferência de calor convectivo do ar (normalmente 10-60 W/m²*K) em comparação com líquidos ou fluidos de condensação dentro dos tubos.
Este produto foi projetado e fabricado de acordo com TEMA Classe C/B/R, ASME Seção VIII Divisão 1, API 661 (trocadores de calor resfriados a ar para serviços gerais de refinaria) e ISO 13706 (indústrias de petróleo, petroquímica e gás natural - trocadores de calor resfriados a ar). Todas as seleções de parâmetros abaixo são baseadas em padrões de projeto e condições de processo aplicáveis.
Visão geral da configuração ACHE
O feixe de tubos com aletas em um ACHE consiste em múltiplos tubos com aletas dispostos em fileiras horizontais (normalmente com 2 a 8 fileiras de profundidade), apoiados por placas de tubos e suportes intermediários, com coletores ou coletores de entrada/saída em cada extremidade. O ar ambiente é forçado ou induzido através do feixe por ventiladores.
Um pacote típico de tubos com aletas ACHE inclui:
  • Tubos com aletas (retos, com aletas aplicadas na superfície externa ao longo de todo o comprimento ativo entre placas de tubo)
  • Placas de tubos (dianteira e traseira) com furos para aceitar tubos
  • Estruturas laterais e estrutura de suporte
  • Caixas coletoras (entrada e saída) com conexões flangeadas
  • Partições de passagem (para arranjo multipassagem)
  • Opcional: venezianas para controle de fluxo de ar, câmara plenum, anel de ventilador e parede de vento
Parâmetros de transferência de calor do lado do ar - base do projeto
Os seguintes parâmetros são usados ​​no dimensionamento térmico de feixes de tubos com aletas resfriados a ar de acordo com API 661 e ISO 13706:
Parâmetro Faixa Típica Notas
Velocidade facial do ar (aproximação ao pacote) 1,5 - 4,0m/s Selecionado com base no limite de potência do ventilador e na geometria do conjunto. Velocidade mais baixa para design de baixo ruído.
Velocidade da massa do ar (através do pacote) 2 - 6 kg/m²*s Com base na área livre do feixe (espaços entre tubos e aletas).
HTC convectivo do lado do ar (equivalente a tubo nu) 30 - 120 W/m²*K Depende da geometria da aleta, da velocidade do ar e da condutividade térmica do material da aleta.
Eficiência das barbatanas 40% - 90% Calculado pelo método Kern ou ESDU. Depende da altura da aleta, espessura, material e ligação entre aleta e tubo.
HTC geral (lado ar-tubo, referenciado à área do tubo descoberto) 15 - 60 W/m²*K Típico para pacotes com aletas ACHE em serviço de processo.
Queda de pressão no lado do ar (através do pacote) 100 - 300Pa De acordo com o limite de design da API 661. Valores mais altos requerem maior potência do ventilador.
Faixa de temperatura ambiente de projeto -40°C a +55°C Com base em dados meteorológicos locais (máximo no verão e mínimo no inverno para consideração de partida/parada do ventilador).
Área do rosto do pacote 10 - 200 m² por baia Pacotes maiores com vários compartimentos em paralelo.
Tipos de aletas - Critérios de seleção específicos do ACHE
Os seguintes tipos de anexos de aleta são comumente usados ​​no serviço ACHE. A seleção é determinada pela temperatura de serviço, ambiente de corrosão e ciclo térmico.
Barbatana com ferida de tensão L-Foot (wrap-on)
  • Tira de aleta formada com pé em forma de L, enrolada helicoidalmente ao redor do tubo sob tensão
  • A base da aleta entra em contato com a superfície externa do tubo
  • Temperatura máxima de operação contínua (ponta da aleta/tubo metálico): ≤ 150°C por HTRI ESG-11
  • Materiais das aletas: Alumínio 1100 (mais comum), Cobre C1100
  • Materiais do tubo: Aço carbono, 304/316L, cobre
  • Aplicação ACHE: Resfriamento de gás de baixa temperatura, intercoolers de compressor, condensadores de hidrocarbonetos (resfriados a ar) onde a temperatura do lado do tubo é ≤ 120°C
  • Limitação: Ciclos térmicos > 100 ciclos a > 120°C degradarão a ligação mecânica, exigindo área de aleta adicional por correção de resistência da ligação HTRI.
Pé KL (Pé L recartilhado)
  • Tubo base serrilhado antes do enrolamento; pé de aleta mecanicamente interligado em superfície serrilhada
  • Temperatura máxima de operação contínua: ≤ 320°C
  • Materiais de aleta: Alumínio 1100
  • Materiais do tubo: Aço carbono, aço inoxidável
  • Aplicação ACHE: Resfriamento de gás de processo de média temperatura, pós-resfriadores de compressor (temperatura do lado do tubo de 120°C a 280°C), condensadores aéreos de refinaria
  • Característica de adesão: Melhor adesão vs. pé L padrão; retém 80% do contato térmico inicial a 250°C após 1.000 ciclos térmicos de acordo com os dados de teste do fabricante.
Pé LL (Pé L sobreposto)
  • Pé da aleta sobreposto para envolver totalmente a circunferência do tubo
  • Fornece cobertura completa da superfície do tubo para proteção contra corrosão
  • Temperatura máxima de operação contínua: ≤ 177°C
  • Materiais de aleta: Alumínio 1100, Cobre C1100
  • Materiais do tubo: Aço carbono, 304/316L
  • Aplicação ACHE: Resfriadores de ar para ambientes marítimos, resfriamento de processos costeiros, ambientes corrosivos atmosféricos onde a proteção contra corrosão do diâmetro externo do tubo é necessária. Alternativa à aleta extrudada mais cara.
Tubo com aletas extrudado (bimetálico)
  • Formado a partir de tubo bimetálico (manga externa de alumínio no tubo base interno). Aletas extrudadas da manga externa por laminação.
  • Ligação integral entre aleta e tubo - sem folga mecânica, sem resistência de ligação.
  • Temperatura máxima de operação contínua: ≤ 230°C (externo em alumínio) - limite de projeto ASME/API 661 para aletas extrudadas.
  • Materiais do tubo (interno): Aço carbono, 304/316L, titânio, cobre-níquel
  • Material da aleta (externa): Alumínio 1100
  • Aplicação ACHE: Ambientes atmosféricos corrosivos, refrigeradores de ar marinhos e offshore, feixes de aletas de plantas químicas, refinarias costeiras. Fornece proteção catódica do tubo base em ambiente salino (o alumínio corrói preferencialmente).
Tubo aletado soldado de alta frequência
  • Tira de aleta soldada continuamente à superfície externa do tubo por soldagem por resistência de alta frequência - ligação metalúrgica.
  • Sem resistência à ligação das aletas.
  • Temperatura máxima de operação contínua: ≤ 450°C (aletas de aço carbono), ≤ 400°C (aletas de aço inoxidável)
  • Materiais do tubo: Aço carbono SA-106 Gr.B, 304/316L, liga de aço
  • Materiais das aletas: Aço carbono (galvanizado por imersão a quente ou pintado), 304/316L
  • Aplicação ACHE: Resfriamento de gás de alta temperatura, recuperação de calor residual, seções de convecção de aquecedores acionados, resfriadores de ar com superaquecedor a vapor, resfriadores de gás de processo com temperatura lateral do tubo > 280°C
  • Opção de aleta serrilhada (fenda): Fornece HTC no lado do ar 10-15% maior em comparação com aleta sólida na mesma densidade de aleta, com queda de pressão no lado do ar ligeiramente aumentada.
Geometria de aletas - Faixas padrão ACHE (API 661 / ISO 13706)
Parâmetro Pé L / KL / LL Extrudado Soldado de alta frequência
DE do tubo base 19,05 mm (3/4") - 38,1 mm (1,5") 15,88 mm - 50,8 mm 19,05 mm - 50,8 mm
Espessura da parede do tubo 1,65 mm - 3,4 mm 1,65 mm - 3,4 mm 1,65 mm - 5,0 mm
Altura da aleta (do diâmetro externo do tubo) 8mm - 16mm 8mm - 16mm 8mm - 19mm
Passo das aletas (FPI - aletas por polegada) 7 - 11,5 7 - 11 2 - 7 (para serviço em alta temperatura e sujeito a fuligem)
Espessura da barbatana 0,25 mm - 0,5 mm Integral (0,4 mm - 0,8 mm equivalente) 0,8 mm - 3,2 mm
Relação da área de superfície entre aleta e tubo (estendida/nua) 10 - 23 (dependendo da altura e do tom) 10 - 20 6 - 15
Temperatura operacional máxima (ponta da aleta) 150°C (L) / 320°C (KL) / 177°C (LL) 230ºC 450ºC
Construção Mecânica do Pacote ACHE
Disposição do feixe de tubos (configurações comuns)
  • Linhas de tubo: 2, 3, 4, 6 ou 8 linhas (API 661 típico). O número de fileiras é determinado pela área necessária de transferência de calor no lado do ar e pela potência permitida do ventilador.
  • Passo do tubo (transversal): Normalmente 1,5* a 2,5* diâmetro externo do tubo (centro a centro na direção do fluxo de ar)
  • Passo do tubo (longitudinal): Normalmente 1,5* a 2,5* diâmetro externo do tubo (ao longo da direção do fluxo de ar)
  • Área da face do pacote: Determinada pelo fluxo de ar total necessário e pela velocidade da face (1,5-4,0 m/s). Pacotes maiores são divididos em vários compartimentos.
Tipos de juntas tubo-folha (ACHE)
  • Junta expandida: Expansão hidráulica a 160-220 MPa. Resistência ao arrancamento ≥ 20 MPa (conforme TEMA RCB-4.3 para tubos de aço carbono). Adequado para serviços não tóxicos e não perigosos.
  • Junta soldada: Solda de vedação (perna de filete 1,5-2,0 mm) + penetração total para serviços tóxicos ou de alta pressão. Procedimento de soldagem de acordo com a Seção IX da ASME.
  • Combinado (soldagem + expansão): Recomendado para serviço de ciclagem térmica (> 500 ciclos/ano) e pressão lateral do tubo > 5,0 MPa.
Cabeçalhos e coletores (distribuição lateral do tubo)
  • Coletores de entrada/saída: Retangulares ou redondos, com conexões flangeadas conforme ASME B16.5 ou B16.47.
  • Divisórias de passagem (placas defletoras dentro dos coletores): usadas para configurar o caminho de fluxo no lado do tubo como passagem única, duas passagens ou quatro passagens, dependendo da queda de pressão permitida no lado do tubo e do coeficiente de transferência de calor necessário.
  • Pressão de projeto do coletor: Correspondente à pressão de projeto do lado do tubo (típico de 0,1 a 10,0 MPa). De acordo com ASME VIII-1.
Elementos Estruturais do Lado Ar
  • Estruturas laterais e membros de suporte: Construção em canal de aço ou viga I para suportar o peso do conjunto e lidar com a vibração induzida pelo ventilador.
  • Paredes contra vento: Painéis verticais opcionais ao redor do perímetro do feixe para evitar a recirculação de ar e garantir uma distribuição uniforme do fluxo de ar.
  • Grelhas: Ajustáveis ​​manual ou automaticamente para controlar o fluxo de ar durante a inicialização ou desativação em clima frio.
Seleção de materiais - Pacotes de tubos com aletas ACHE
As seguintes combinações de materiais são padrão de acordo com API 661 para serviços de refinarias e plantas de processo. A seleção é baseada na corrosividade do fluido no lado do tubo, na temperatura operacional e na severidade da corrosão atmosférica.
Materiais de tubo
Material Fluidos Aplicáveis ​​no Lado do Tubo Faixa de temperatura Limite de Cloreto Especificação ASTM/BS
Aço carbono SA-179 / 106 Gr.B / 20# Água, óleo, gases não corrosivos, vapor -20°C a +425°C N/A (sem risco de corrosão) ASTM A179/A106/GB 8163
Inox 304/304L Gás de processo limpo, água desionizada, hidrocarbonetos suaves -196°C a +600°C (redução acima de 425°C conforme ASME II-D) ≤ 200 ppm ASTM A213TP304L
Inox 316/316L Fluidos de processo contendo cloreto, ácidos orgânicos, serviço ácido (≤ 200ppm Cl⁻) -196°C a +500°C ≤ 200 ppm (316L) ASTM A213TP316L
Titânio Gr.2 / TA2 Água do mar, salmoura, água de resfriamento com alto teor de cloreto -40°C a +230°C Até 20.000 ppm ASTM B338/GB/T 3625
Cobre-níquel C70600 Resfriamento marinho, água salobra -40°C a +200°C <500ppm (CN desenvolve camada de passivação) ASTM B111
Materiais de aleta
Material da barbatana Tipo de anexo de barbatana Limite de temperatura Condutividade Térmica (a 20°C) Notas sobre resistência à corrosão
Alumínio 1100/1050 Pé L, KL, LL, extrudado 150-320°C (dependendo do tipo) ~220 W/m*K Boa corrosão atmosférica; forma óxido protetor. Sacrificial ao aço na exposição marinha costeira (protetora).
Cobre C1100 / C1220 Pé L, pé LL ≤ 200ºC ~390 W/m*K Alta condutividade térmica; usado onde é necessária transferência máxima de calor em baixa temperatura; suscetível à amônia.
Aço carbono (galvanizado/pintado) Soldado de alta frequência ≤ 450°C ~50 W/m*K Para serviço em alta temperatura; requer revestimento para resistência à corrosão em ambientes úmidos (galvanização por imersão a quente conforme ASTM A153 ou tinta epóxi).
Inox 304/316L Soldado de alta frequência ≤ 400°C ~16 W/m*K Para serviços corrosivos de alta temperatura (por exemplo, gás ácido, H₂S); nenhum revestimento adicional é necessário.
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