مصنعة وفقًا لمواصفات TEMA و ASME القسم الثامن القسم 1، ومواصفات ASTM - لتطبيقات التكرير والبتروكيماويات وتوليد الطاقة
شركة Yuhong Group Co., Ltd. هي مورد متخصص لمعدات نقل الحرارة ومكونات الاستبدال للمبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنبوب، وأوعية الضغط، والمبردات الهوائية. بفضل الخبرة الواسعة في تطبيقات أنابيب الغلايات ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي، نقدم حزم أنابيب هندسية تلبي المتطلبات الصارمة لخدمات التكرير والبتروكيماويات وتوليد الطاقة.
حزمة الأنابيب هي المكون الأساسي لنقل الحرارة داخل المبادل الحراري ذي الغلاف والأنبوب، وتتكون من أنابيب مبادل حراري مصممة بدقة مثبتة على صفائح الأنابيب، ومدعومة بحواجز مقطعية، ومثبتة بواسطة قضبان الربط والفواصل. تتميز حزم الأنابيب لدينا بتكوينات الأنابيب المستقيمة وأنابيب U، مع لحام واضح بين الأنابيب وصفائح الأنابيب، وتوجيه الحواجز، وسلامة التجميع الإجمالية.
تتراوح أقطار الأغلفة النموذجية من 325 مم إلى 1400 مم، مع أطوال أنابيب من 3000 مم إلى 12000 مم. تتوفر أقطار خارجية للأنابيب من 12.7 مم إلى 220 مم، بسماكات جدران من 2.11 مم إلى 25.4 مم، اعتمادًا على ضغط التصميم ومتطلبات الواجب الحراري.
تتكون كل حزمة أنابيب من أربع مجموعات فرعية رئيسية، مع اختيار المواد وفقًا لمواصفات ASTM/ASME:
| المكون | خيارات المواد | المعايير المطبقة |
|---|---|---|
| أنابيب المبادلات الحرارية | فولاذ كربوني، فولاذ مقاوم للصدأ (TP304، TP316L)، فولاذ سبائكي | ASTM A192 / SA192؛ ASTM A210 / SA210 Gr.A1؛ ASTM A213 |
| صفائح الأنابيب | فولاذ كربوني، فولاذ مقاوم للصدأ، ثنائي المعدن | ASME SA516 Gr.70؛ SA240؛ TEMA RCB |
| الحواجز | فولاذ كربوني، فولاذ مقاوم للصدأ | ASME SA516؛ SA240 |
| قضبان الربط والفواصل | فولاذ كربوني، فولاذ سبائكي | ASTM A193 / A194 |
تخضع كل حزمة أنابيب لاختبارات مراقبة الجودة التالية وفقًا لمعايير ASME القسم الثامن القسم 1 ومعايير TEMA:
| نوع الاختبار | الطريقة | مرجع المعيار |
|---|---|---|
| اختبار الضغط الهيدروستاتيكي | اختبار ضغط بنسبة 100% من جانب الأنبوب وجانب الغلاف | ASME Section VIII Div.1؛ ASME SA450 |
| الفحص غير المدمر | التيارات الدوامية (ECT) أو الموجات فوق الصوتية (UT) | ASTM E213؛ ASTM E426 |
| الاختبار الميكانيكي | التسطيح، التوسيع، الشد، الصلابة | ASTM A370 |
| التحقق من الأبعاد | محاذاة ثقوب صفائح الأنابيب، تباعد الحواجز، هندسة وصلة الأنبوب بصفحة الأنبوب | TEMA RCB |
سلامة وصلة الأنبوب بصفحة الأنبوب: يتم توسيع الأنابيب ولحامها بالختم بصفحة الأنبوب، مع التحكم الدقيق في أحجام التجويف وفقًا لمعيار TEMA RCB لضمان الأداء المقاوم للتسرب تحت دورات التمدد الحراري.
تصميم حاجز مضاد للاهتزاز: يتم إزاحة الحواجز المقطعية دورانيًا حول المحور الطولي لتحسين توزيع تدفق جانب الغلاف وقمع اهتزاز الأنبوب الناتج عن التدفق المتقاطع.
مرونة انحناء U: بالنسبة لحزم أنابيب U، يتم تشكيل الأجزاء المنحنية بنصف قطر متحكم فيه لاستيعاب التمدد الحراري التفاضلي بين الغلاف والأنابيب دون الحاجة إلى وصلات تمدد.
يؤثر تباعد الحواجز بشكل مباشر على سرعة جانب الغلاف، وانخفاض الضغط، ومعامل انتقال الحرارة. يؤدي التباعد الأقرب إلى زيادة سرعة التدفق المتقاطع وانتقال الحرارة ولكنه يزيد من انخفاض الضغط - والأهم من ذلك، يزيد من خطر الاهتزاز الناجم عن التدفق. توصي معايير TEMA بتقييم نسبة تباعد الحواجز إلى امتداد الأنبوب لتجنب الاهتزاز الرنيني. لتطبيقات التدفق العالي، يمكننا إجراء تحليل اهتزاز مبسط لتحسين تباعد الحواجز قبل التصنيع.
تشمل نقاط الفحص الرئيسية: (1) سماكة جدار الأنبوب - مقاسة بالاختبار بالموجات فوق الصوتية لتحديد العمر المتبقي؛ (2) حالة وصلة الأنبوب بصفحة الأنبوب - تحقق من تآكل الشقوق أو لحامات الختم المتشققة؛ (3) تآكل ثقوب الحواجز - زيادة الخلوص بسبب اهتزاز الأنبوب يشير إلى تدهور الدعم؛ و (4) منطقة الاصطدام عند المدخل - التآكل في مسافة الحاجز الأولى هو موقع فشل شائع. إذا كان الثقب موضعيًا، فقد يكون السد خيارًا قصير الأجل؛ عندما تتجاوز النحافة 20% من الجدار الاسمي أو يكون التسرب واسع النطاق، يوصى بحزمة استبدال.
