تولید شده با TEMA، ASME Section VIII Div.1، و مشخصات ASTM - برای کاربردهای پالایشگاه، پتروشیمی و تولید برق
شرکت Yuhong Group Co., Ltd. یک تامین کننده تخصصی تجهیزات انتقال گرما و قطعات جایگزین برای مبادلات گرما، ظروف فشار و کولرهای هوا است.با تجربه گسترده ای در کاربردهای لوله های دما و فشار بالا، ما بسته های لوله مهندسی را ارائه می دهیم که نیازهای سختگیرانه خدمات پالایشگاه ، پتروشیمی و تولید برق را برآورده می کند.
بسته لوله، جزء اصلی انتقال گرما در یک مبادله گرما شیل و لوله است که شامل لوله های مبادله گرما با دقت طراحی شده و به ورق لوله متصل شده است.با پشتیبانی از بخش های باز کننده، و با میله های بند و فاصله ها ثبات یافته است. بسته های لوله ما دارای پیکربندی لوله مستقیم و لوله U هستند، با جوش لوله به لوله به وضوح قابل مشاهده، جهت گیری بیفل،و یکپارچگی کلی مونتاژ.
قطر عام پوسته از 325 mm تا 1400 mm و طول لوله از 3000 mm تا 12000 mm می باشد. قطر بیرونی لوله از 12.7 mm تا 220 mm و ضخامت دیواره از 2.11mm تا 25mm.4 میلی متر، بسته به فشار طراحی و الزامات کار حرارتی
هر بسته لوله شامل چهار زیرمجموعه اصلی است، با انتخاب مواد بر اساس مشخصات ASTM/ASME:
| اجزا | گزینه های مادی | استانداردهای قابل استفاده |
|---|---|---|
| لوله های مبادله گرما | فولاد کربن، فولاد ضد زنگ (TP304، TP316L) ، فولاد آلیاژ | ASTM A192 / SA192؛ ASTM A210 / SA210 Gr.A1؛ ASTM A213 |
| ورق لوله | فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، دو فلزی | ASME SA516 Gr.70در صورت عدم وجود اعتبارات مالی، این حساب ها باید به صورت حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب های حساب. |
| بافل ها | فولاد کربن، فولاد ضد زنگ | ASME SA516؛ SA240 |
| تخته بند و فاصله دارها | فولاد کربن، فولاد آلیاژ | ASTM A193 / A194 |
هر بسته لوله از آزمون های کنترل کیفیت زیر بر اساس ASME Section VIII Div.1 و TEMA استفاده می کند:
| نوع آزمایش | روش | مرجع استاندارد |
|---|---|---|
| آزمایش هیدروستاتیک | آزمایش فشار 100٪ در طرف لوله و طرف پوسته | بخش هشتم ASME1؛ ASME SA450 |
| بررسی غیر مخرب | جریان گردشی (ECT) یا فوق صوتی (UT) | ASTM E213؛ ASTM E426 |
| آزمایش مکانیکی | مسطح کردن، آتش زدن، کشش، سخت بودن | ASTM A370 |
| بررسي ابعاد | تراز سوراخ های ورق لوله، فاصله بین لوله ها، هندسه مفصل لوله به لوله | TEMA RCB |
تمامیت مفصل لوله به لوله:لوله ها گسترش می یابند و به ورق لوله جوش داده می شوند، با اندازه سوراخ به طور دقیق بر اساس TEMA RCB کنترل می شود تا عملکرد ضد نشت را در چرخه حرارتی تضمین کند.
طرح ضد ارتعاش:باز های قطعی به صورت چرخش در اطراف محور طولی برای بهینه سازی توزیع جریان سمت پوسته و سرکوب لرزش لوله ناشی از جریان متقابل تغییر مکان می دهند.
انعطاف پذیری U-Bendبرای بسته های لوله U، بخش های خم شده با شعاع کنترل شده شکل می گیرند تا گسترش حرارتی تفاوتی بین پوسته و لوله ها را بدون نیاز به مفاصل گسترش پذیرند.
فاصله باز کننده به طور مستقیم بر سرعت سمت پوسته، کاهش فشار و ضریب انتقال گرما تاثیر می گذارد.فاصله نزدیک تر سرعت جریان متقابل و انتقال گرما را افزایش می دهد اما کاهش فشار را افزایش می دهد، خطر ارتعاش ناشی از جریان را افزایش می دهد. استانداردهای TEMA توصیه می کنند نسبت فاصله بافل به طول لوله را ارزیابی کنید تا از ارتعاش رزونانس جلوگیری شود.ما می توانیم یک تجزیه و تحلیل ارتعاش ساده را برای بهینه سازی فاصله بافل قبل از ساخت انجام دهیم.
نقاط اصلی بازرسی عبارتند از: (1) ضخامت دیواره لوله که با آزمایش فوق صوتی برای تعیین عمر باقی مانده اندازه گیری می شود.(2) وضعیت مفصل لوله به لوله ◄ بررسی خوردگی شکاف یا ترک جوش مهر(3) سایش حفره ی بازو به دلیل ارتعاش لوله نشان دهنده تخریب پشتیبانی است و (4) فرسایش منطقه ی برخورد ورودی در اولین فضای بازو یک محل شکست رایج است.اگر سوراخ شدن محلی باشد، بسته بندی ممکن است یک گزینه کوتاه مدت باشد؛ هنگامی که نازک شدن بیش از 20٪ از دیوار اسمی یا نشت گسترده است، یک بسته جایگزین راه حل توصیه شده است.
