टेमा, एएसएमई सेक्शन VIII डिव.1, और एएसटीएम विनिर्देशों के अनुसार निर्मित - रिफाइनरी, पेट्रोकेमिकल, और पावर जनरेशन अनुप्रयोगों के लिए
युहोंग ग्रुप कं, लिमिटेड शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स, प्रेशर वेसल्स, और एयर कूलर्स के लिए हीट ट्रांसफर उपकरण और प्रतिस्थापन घटकों का एक विशेष आपूर्तिकर्ता है। उच्च-तापमान और उच्च-दबाव बॉयलर ट्यूब अनुप्रयोगों में व्यापक अनुभव के साथ, हम इंजीनियर ट्यूब बंडल प्रदान करते हैं जो रिफाइनरी, पेट्रोकेमिकल, और पावर जनरेशन सेवाओं की कठोर मांगों को पूरा करते हैं।
ट्यूब बंडल शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर के भीतर मुख्य हीट ट्रांसफर घटक है, जिसमें ट्यूब शीट से जुड़े, सेगमेंटल बैफल्स द्वारा समर्थित, और टाई रॉड्स और स्पेसर द्वारा स्थिर किए गए परिशुद्धता-इंजीनियर हीट एक्सचेंजर ट्यूब शामिल हैं। हमारे ट्यूब बंडलों में स्ट्रेट-ट्यूब और यू-ट्यूब कॉन्फ़िगरेशन की सुविधा है, जिसमें ट्यूब-टू-ट्यूबशीट वेल्डिंग, बैफल ओरिएंटेशन, और समग्र असेंबली अखंडता स्पष्ट रूप से दिखाई देती है।
विशिष्ट शेल व्यास 325 मिमी से 1,400 मिमी तक होते हैं, जिसमें ट्यूब की लंबाई 3,000 मिमी से 12,000 मिमी तक होती है। ट्यूब बाहरी व्यास 12.7 मिमी से 220 मिमी तक उपलब्ध हैं, जिसमें दीवार की मोटाई 2.11 मिमी से 25.4 मिमी तक होती है, जो डिजाइन दबाव और थर्मल ड्यूटी आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
प्रत्येक ट्यूब बंडल में चार प्राथमिक उप-असेंबली शामिल हैं, जिसमें एएसटीएम/एएसएमई विनिर्देशों के अनुसार सामग्री चयन किया गया है:
| घटक | सामग्री विकल्प | लागू मानक |
|---|---|---|
| हीट एक्सचेंजर ट्यूब | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील (TP304, TP316L), अलॉय स्टील | ASTM A192 / SA192; ASTM A210 / SA210 Gr.A1; ASTM A213 |
| ट्यूब शीट | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, बाइमेटेलिक | ASME SA516 Gr.70; SA240; TEMA RCB |
| बैफल्स | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील | ASME SA516; SA240 |
| टाई रॉड्स और स्पेसर | कार्बन स्टील, अलॉय स्टील | ASTM A193 / A194 |
प्रत्येक ट्यूब बंडल एएसएमई सेक्शन VIII डिव.1 और टेमा मानकों के अनुसार निम्नलिखित गुणवत्ता नियंत्रण परीक्षणों से गुजरता है:
| परीक्षण का प्रकार | विधि | मानक संदर्भ |
|---|---|---|
| हाइड्रोस्टैटिक टेस्ट | 100% ट्यूब-साइड और शेल-साइड दबाव परीक्षण | ASME Section VIII Div.1; ASME SA450 |
| गैर-विनाशकारी परीक्षा | एडी करंट (ECT) या अल्ट्रासोनिक (UT) | ASTM E213; ASTM E426 |
| यांत्रिक परीक्षण | फ्लैटनिंग, फ्लेरिंग, टेन्साइल, हार्डनेस | ASTM A370 |
| आयामी सत्यापन | ट्यूब शीट होल अलाइनमेंट, बैफल स्पेसिंग, ट्यूब-टू-ट्यूबशीट जॉइंट ज्योमेट्री | TEMA RCB |
ट्यूब-टू-ट्यूबशीट जॉइंट इंटीग्रिटी: ट्यूब को ट्यूब शीट में विस्तारित और सील-वेल्ड किया जाता है, जिसमें बोर आकार टेमा आरसीबी के अनुसार सटीक रूप से नियंत्रित होते हैं ताकि थर्मल साइक्लिंग के तहत लीक-प्रूफ प्रदर्शन सुनिश्चित हो सके।
एंटी-वाइब्रेशन बैफल डिजाइन: क्रॉस-फ्लो के कारण होने वाले ट्यूब कंपन को दबाने और शेल-साइड प्रवाह वितरण को अनुकूलित करने के लिए सेगमेंटल बैफल्स को अनुदैर्ध्य अक्ष के चारों ओर घूर्णी रूप से ऑफसेट किया जाता है।
यू-बेंड लचीलापन: यू-ट्यूब बंडलों के लिए, विस्तार जोड़ों की आवश्यकता के बिना शेल और ट्यूबों के बीच अंतर थर्मल विस्तार को समायोजित करने के लिए नियंत्रित त्रिज्या के साथ मुड़े हुए अनुभागों का निर्माण किया जाता है।
बैफल स्पेसिंग सीधे शेल-साइड वेग, दबाव ड्रॉप, और हीट ट्रांसफर गुणांक को प्रभावित करती है। क्लोजर स्पेसिंग क्रॉस-फ्लो वेग और हीट ट्रांसफर को बढ़ाती है लेकिन दबाव ड्रॉप को बढ़ाती है—और अधिक महत्वपूर्ण रूप से, प्रवाह-प्रेरित कंपन के जोखिम को बढ़ाती है। टेमा मानक अनुनाद कंपन से बचने के लिए बैफल स्पेसिंग-टू-ट्यूब स्पैन अनुपात का मूल्यांकन करने की सलाह देते हैं। उच्च-प्रवाह अनुप्रयोगों के लिए, हम निर्माण से पहले बैफल स्पेसिंग को अनुकूलित करने के लिए एक सुव्यवस्थित कंपन विश्लेषण कर सकते हैं।
मुख्य निरीक्षण बिंदु शामिल हैं: (1) ट्यूब दीवार की मोटाई—शेष जीवन निर्धारित करने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण द्वारा मापा जाता है; (2) ट्यूब-टू-ट्यूबशीट जॉइंट की स्थिति—क्रेविस जंग या टूटे हुए सील वेल्ड के लिए जांचें; (3) बैफल होल वियर—ट्यूब कंपन के कारण बढ़ा हुआ क्लीयरेंस समर्थन गिरावट का संकेत देता है; और (4) इनलेट इम्पिंजमेंट ज़ोन—पहले बैफल स्पेस पर क्षरण एक सामान्य विफलता स्थल है। यदि छिद्रण स्थानीयकृत है, तो प्लगिंग एक अल्पकालिक विकल्प हो सकता है; जब थिनिंग नाममात्र दीवार के 20% से अधिक हो जाती है या रिसाव व्यापक होता है, तो प्रतिस्थापन बंडल की सिफारिश की जाती है।
