তাপ এক্সচেঞ্জারের জন্য স্টেইনলেস স্টীল টিউব বান্ডেল ASME SA213 / SA312 / SA249 / SA269

তাপ এক্সচেঞ্জারের জন্য স্টেইনলেস স্টীল টিউব বান্ডেল ASME SA213 / SA312 / SA249 / SA269

একটি টিউব বান্ডিল একটি শেল-এবং-টিউব তাপ এক্সচেঞ্জারের একটি সমালোচনামূলক উপাদান, যা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত তাপ এক্সচেঞ্জারগুলির অন্যতম সাধারণ প্রকার।টিউব বান্ডিল টিউব একটি সিরিজ গঠিত যা মাধ্যমে এক তরল প্রবাহিত, যখন অন্য তরল দুটি তরল মধ্যে তাপ স্থানান্তর সহজতর করার জন্য টিউব (শেল পাশ) চারপাশে প্রবাহিত।

টিউব বান্ডেলের উপাদান:

টিউব:

প্রাথমিক তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠ।

উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সঙ্গে উপকরণ থেকে তৈরি, যেমন তামা, স্টেইনলেস স্টীল, টাইটানিয়াম, বা কার্বন ইস্পাত, অ্যাপ্লিকেশন উপর নির্ভর করে।

টিউবগুলি ডিজাইনের উপর নির্ভর করে সোজা বা ইউ-আকৃতির হতে পারে।

টিউব শীট:

ফ্ল্যাট প্লেট যা টিউবগুলিকে স্থানে ধরে রাখে।

টিউবগুলি হয় ঝালাই করা হয়, প্রসারিত করা হয়, বা একটি ফুটো-প্রমাণ সিল তৈরি করতে টিউব শীটগুলিতে রোল করা হয়।

টিউব শীট শেল-সাইড এবং টিউব-সাইড তরল পৃথক করে।

বাফেল:

প্লেট বা রড যা টিউব বান্ডেল জুড়ে শেল-সাইড তরল প্রবাহ পরিচালনা করে।

গরম স্থানান্তর দক্ষতা উন্নত করুন, অশান্তি সৃষ্টি করুন এবং স্থবির অঞ্চলগুলি প্রতিরোধ করুন।

সাধারণ প্রকারগুলির মধ্যে রয়েছে সেগমেন্টাল, হেলিকাল এবং রড বেফেল।

স্পেসার বা সাপোর্ট প্লেট:

টিউবগুলির সারিবদ্ধতা এবং দূরত্ব বজায় রাখতে ব্যবহৃত হয়।

অপারেশন চলাকালীন কম্পন এবং টিউব ক্ষতি রোধ করুন।

টাই রডস এবং স্পেসার:

ব্যাফেল এবং টিউব বান্ডিল একসাথে রাখুন।

কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করুন।

শেষ ক্যাপ বা চ্যানেলঃ

টিউব বান্ডেলের শেষ প্রান্তে অবস্থিত।

টিউব-সাইড তরলটি টিউবগুলির ভিতরে এবং বাইরে পরিচালনা করুন।

টিউব বান্ডেলের জন্য ডিজাইন বিবেচনাঃ

টিউব ব্যাসার্ধ এবং বেধঃ

ছোট ব্যাসার্ধ তাপ স্থানান্তর দক্ষতা বৃদ্ধি কিন্তু উচ্চ চাপ ড্রপ হতে পারে।

উচ্চ চাপ প্রয়োগের জন্য আরও পুরু টিউব ব্যবহার করা হয়।

টিউব বিন্যাসঃ

টিউবগুলি ত্রিভুজ, বর্গক্ষেত্র বা ঘোরানো বর্গক্ষেত্রের নিদর্শনগুলিতে সাজানো যেতে পারে।

ত্রিভুজাকার বিন্যাস উচ্চতর তাপ স্থানান্তর দক্ষতা প্রদান করে, যখন বর্গাকার বিন্যাস পরিষ্কার করা সহজ।

টিউব দৈর্ঘ্য এবং সংখ্যাঃ

দীর্ঘতর টিউবগুলি তাপ স্থানান্তর এলাকা বৃদ্ধি করে তবে আরও বেশি জায়গার প্রয়োজন হতে পারে।

টিউব সংখ্যা প্রয়োজনীয় তাপ স্থানান্তর হার এবং প্রবাহ হার উপর নির্ভর করে।

উপকরণ নির্বাচনঃ

ক্ষয় বা ছত্রাক এড়ানোর জন্য উপাদানগুলি প্রক্রিয়াজাত তরলগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।

সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে স্টেইনলেস স্টিল, তামা খাদ, টাইটানিয়াম এবং নিকেল খাদ।

বাফেল ডিজাইনঃ

বাফেল স্পেসিং এবং টাইপ তাপ স্থানান্তর দক্ষতা এবং চাপ ড্রপ প্রভাবিত করে।

সেগমেন্টাল বাফেলগুলি সর্বাধিক সাধারণ, তবে হেলিকাল বাফেলগুলি চাপের পতন এবং কম্পন হ্রাস করতে পারে।

তাপীয় সম্প্রসারণঃ

চাপ এবং ব্যর্থতা এড়ানোর জন্য টিউব এবং শেলের মধ্যে তাপীয় প্রসার পার্থক্যের জন্য অ্যাকাউন্ট করা উচিত।

ইউ-টিউব বা ভাসমান মাথা ডিজাইন সম্প্রসারণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

টিউব বান্ডেলের প্রকারভেদঃ

ফিক্সড টিউব শীট ব্যান্ডেলঃ

টিউবগুলি উভয় প্রান্তে টিউব শীটগুলিতে সংযুক্ত করা হয়।

সহজ এবং খরচ কার্যকর কিন্তু শেল এবং টিউব পক্ষের মধ্যে বড় তাপমাত্রা পার্থক্য পরিচালনা করতে পারে না।

ইউ-টিউব বান্ডেল:

টিউবগুলি ইউ-আকৃতিতে বাঁকা হয়, তাপীয় সম্প্রসারণের অনুমতি দেয়।

উচ্চ তাপমাত্রা পার্থক্যের সাথে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

ফ্লোটিং হেড ব্যান্ডেল:

টিউব বান্ডেলের এক প্রান্তটি অবাধে চলতে পারে, তাপীয় সম্প্রসারণকে সামঞ্জস্য করে।

উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ।

টান-থ্রু ফ্লোটিং হেড ব্যান্ডেলঃ

একটি ভাসমান মাথা নকশা অনুরূপ কিন্তু রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পুরো টিউব বান্ডিল অপসারণ করতে পারবেন।

টিউব বান্ডেলের ব্যবহারঃ

বিদ্যুৎ কেন্দ্র: টারবাইন থেকে ঘনীভবনীয় বাষ্প।

তেল ও গ্যাসঃ শোধনাগারে গরম বা শীতল হাইড্রোকার্বন।

রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণঃ চুল্লি এবং দ্রবীভূতকরণ কলামে তাপ বিনিময়।

এইচভিএসি সিস্টেমঃ চিলার এবং কনডেন্সার।

খাদ্য ও পানীয়ঃ পাস্তুরাইজেশন এবং জীবাণুমুক্তকরণ প্রক্রিয়া।

টিউব বান্ডেলের সুবিধা:

উচ্চ তাপ স্থানান্তর দক্ষতা।

উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।

উপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণের সাথে টেকসই এবং দীর্ঘস্থায়ী।

বিস্তৃত তরল এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

টিউব বান্ডেলের অসুবিধাঃ

বড় শারীরিক আকার এবং ওজন।

অন্যান্য ধরনের তাপ এক্সচেঞ্জারের তুলনায় উচ্চতর প্রাথমিক খরচ।

পচা এবং জারা প্রতিরোধ করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্যা সমাধানঃ

ফাউলিং:

টিউব পৃষ্ঠের উপর জমা গরম স্থানান্তর দক্ষতা হ্রাস।

নিয়মিত পরিষ্কার (যান্ত্রিক বা রাসায়নিক) প্রয়োজন।

ক্ষয়ঃ

উপাদান নির্বাচন এবং প্রতিরক্ষামূলক আবরণ ক্ষয় প্রতিরোধ করতে সাহায্য করতে পারে।

নিয়মিত গর্ত বা ফাটল পরীক্ষা করুন।

কম্পন:

ভুল ব্যাফেল স্পেসিং বা প্রবাহের হার টিউব কম্পন এবং ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

সঠিক নকশা এবং অপারেশন নিশ্চিত করুন।