Edelstahlrohrbund für den Wärmetauscher ASME SA213 / SA312 / SA249 / SA269

Herkunftsort: China
Markenname: YUHONG
Zertifizierung: ISO 9001-2015
Modellnummer: Rohrbündel
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: NON
Packaging Details: WOODEN CASE, Ply-Wooden Cases with Steel Frames
Lieferzeit: 1 - 4 MONAT
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 3000 STES / JAHR
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Spezifikationen
Hervorhebungsmerkmale

ASME SA213 Rohrbund aus Edelstahl

,

ASME SA312 Rohrbund aus Edelstahl

,

ASME SA269 Wärmetauscherrohrbund

Rohrtypen:
Gerade Rohr/U -Biegerohr
Standard:
ASME SA213 / SA312 / SA249 / SA269
Komponenten eines Rohrbündels:
Röhrchen, Rohrblätter, Flansch, Leitbleche, Abstandhalter oder Stützplatten, Spuren und Spezifikatio
Material für Rohr:
TP304 TP304L TP304H TP316 TP316L
Herkunft:
China
Anwendung:
Heizung, Luftkühler, Wärmetauscher, Kondensator
Produkt-Beschreibung
Edelstahlrohrbund für den Wärmetauscher ASME SA213 / SA312 / SA249 / SA269

Ein Rohrbündel ist ein kritischer Bestandteil eines Rohr-Wärmetauschers, der zu den häufigsten in industriellen Anwendungen verwendeten Wärmetauscherarten gehört.Das Rohrbund besteht aus einer Reihe von Rohren, durch die eine Flüssigkeit fließt, während eine andere Flüssigkeit um die Rohre fließt (auf der Schalenseite), um die Wärmeübertragung zwischen den beiden Flüssigkeiten zu erleichtern.

Komponenten eines Rohrbundes:
  • mit einer Breite von mehr als 20 mm

    Die primäre Wärmeübertragungsoberfläche aus Materialien mit hoher Wärmeleitfähigkeit, wie Kupfer, Edelstahl, Titan oder Kohlenstoffstahl, je nach Anwendung.

  • Rohrplatten:

    Flachplatten, die die Rohre an Ort und Stelle halten. Die Rohre werden entweder geschweißt, ausgebaut oder in die Rohrplatten gerollt, um eine undichte Dichtung zu schaffen.

  • - Das ist nicht nötig.

    Platten oder Stäbe, die den Fluss der Flüssigkeit an der Schalenseite über das Rohrbündel lenken.Zu den häufigsten Arten gehören, Helical und Stange-Baffler.

  • Zwischenräume oder Stützplatten:

    Verwendet zur Aufrechterhaltung der Ausrichtung und des Abstands zwischen den Rohren, zur Verhinderung von Vibrationen und Schäden an den Rohren während des Betriebs.

  • Krawattenstangen und Abstandsstellen:

    Halten Sie die Verstärker und das Rohrbündel zusammen, um die Struktur zu sichern.

  • Endkappen oder Kanäle:

    Die Schläuche sind an den Enden des Schlauchbundes angebracht, um die Flüssigkeit von der Schlauchseite in und aus den Schläuchen zu leiten.

Konstruktionsüberlegungen für Rohrbündel:
  • Rohrdurchmesser und Dicke:

    Kleinere Durchmesser erhöhen die Wärmeübertragungswirksamkeit, können aber zu höheren Druckabfällen führen.

  • Rohr-Layout:

    Rohre können in dreieckigen, quadratischen oder rotierten quadratischen Mustern angeordnet werden.

  • Rohrlänge und -zahl:

    Längere Rohre erhöhen die Wärmeübertragungsfläche, erfordern aber möglicherweise mehr Platz.

  • Auswahl des Materials:

    Die Materialien müssen mit den verarbeiteten Flüssigkeiten kompatibel sein, um Korrosion oder Verschmutzung zu vermeiden.

  • Baffle Design:

    Der Abstand zwischen den Baffeln und der Baffeltyp beeinflussen die Wärmeübertragungseffizienz und den Druckabfall.

  • Thermische Ausdehnung:

    Die unterschiedliche thermische Ausdehnung zwischen den Rohren und der Hülle muss berücksichtigt werden, um Belastungen und Ausfälle zu vermeiden.

Typen von Rohrbundeln:
  • Feste Rohrplattenbundel:

    Die Rohre werden an beiden Enden an den Rohrplatten befestigt. Einfach und kostengünstig, können aber keine großen Temperaturunterschiede zwischen der Schale und den Rohrseiten bewältigen.

  • U-Tube Bundle:

    Die Rohre sind in U-Form gebogen, wodurch eine thermische Ausdehnung möglich ist.

  • Schwimmbad-Bündel:

    Ein Ende des Rohrbundes kann sich frei bewegen und ermöglicht eine thermische Ausdehnung, ideal für Anwendungen mit hoher Temperatur und hohem Druck.

  • Durchziehbares Schwimmkopfbündel:

    Ähnlich wie bei einem schwimmenden Kopf, ermöglicht aber das Entfernen des gesamten Rohrbundes zur Wartung.

Anwendungen von Rohrbundeln:
  • Kraftwerke:

    Kondensdampf aus Turbinen.

  • Öl und Gas:

    Heiz- oder Kühlwasserstoffe in Raffinerien.

  • Chemische Verarbeitung:

    Wärmeaustausch in Reaktoren und Destillationssäulen.

  • HVAC-Systeme:

    Kühler und Kondensatoren.

  • Lebensmittel und Getränke:

    Pasteurisierung und Sterilisation.

Vorteile von Rohrbundeln:
  • Hohe Wärmeübertragungseffizienz.
  • Kann hohen Druck und Temperaturen standhalten.
  • Dauerhaft und langlebig bei ordnungsgemäßer Wartung.
  • Geeignet für eine Vielzahl von Flüssigkeiten und Anwendungen.
Nachteile von Rohrbundeln:
  • Große Körpergröße und Gewicht.
  • Höhere Anfangskosten im Vergleich zu einigen anderen Wärmetauschern.
  • Erfordert regelmäßige Wartung, um Verschmutzung und Korrosion zu vermeiden.
Wartung und Fehlerbehebung:
  • Verunreinigung:

    Die Ablagerungen auf der Rohroberfläche verringern die Wärmeübertragungswirksamkeit.

  • Korrosion:

    Die Auswahl der Materialien und die Schutzbeschichtungen können Korrosion verhindern.

  • Vibrationen:

    Eine falsche Abstands- oder Durchflussrate kann zu Schwingungen und Ausfällen des Rohres führen.

Edelstahlrohrbund für den Wärmetauscher ASME SA213 / SA312 / SA249 / SA269
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