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管束
Created with Pixso. 熱交換器用ステンレス鋼管束 ASME SA213 / SA312 / SA249 / SA269

熱交換器用ステンレス鋼管束 ASME SA213 / SA312 / SA249 / SA269

ブランド名: YUHONG
モデル番号: 管束
MOQ: 1セット
価格: NON
配達時間: 1〜4ヶ月
支払条件: L/C,T/T
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
ISO 9001-2015
チューブの種類:
ストレートチューブ/U字管
スタンダード:
ASME SA213 / SA312 / SA249 / SA269
チューブバンドルの構成要素:
チューブ、チューブシート、フランジ、バッフル、スペーサーまたはサポートプレート、タイロッドとスペーサー、エンドキャップまたはチャンネル
チューブ用材料:
TP304 TP304L TP304H TP316 TP316L TP321 TP321H
原産地:
中国
適用する:
暖房機,冷却機,換熱機,冷却機
Packaging Details:
WOODEN CASE, Ply-Wooden Cases with Steel Frames
供給の能力:
3000 STES/年
ハイライト:

ASME SA213 ステンレス鋼管束

,

ASME SA312 ステンレス鋼管束

,

ASME SA269 熱交換器管束

製品の説明

チューブバンドルは、シェルアンドチューブ熱交換器の重要なコンポーネントであり、工業用途で最も一般的に使用される熱交換器の1つです。チューブバンドルは、一方の流体が流れ、もう一方の流体がチューブの周り(シェル側)を流れて、2つの流体間の熱伝達を促進する一連のチューブで構成されています。

 

チューブバンドルのコンポーネント:

 

チューブ:

主要な熱伝達面。

用途に応じて、銅、ステンレス鋼、チタン、または炭素鋼などの高い熱伝導率を持つ材料で作られています。

チューブは、設計に応じて、ストレートまたはU字型にすることができます。

 

チューブシート:

チューブを所定の位置に保持する平板。

チューブは、漏れのないシールを作成するために、チューブシートに溶接、拡張、または圧延されます。

チューブシートは、シェル側とチューブ側の流体を分離します。

 

バッフル:

シェル側の流体をチューブバンドル全体に導くプレートまたはロッド。

乱流を作り、停滞ゾーンを防ぐことで、熱伝達効率を向上させます。

一般的なタイプには、セグメント型、ヘリカル型、ロッドバッフルなどがあります。

 

スペーサーまたはサポートプレート:

チューブの位置合わせと間隔を維持するために使用されます。

運転中のチューブの振動や損傷を防ぎます。

 

タイロッドとスペーサー:

バッフルとチューブバンドルを一緒に保持します。

構造的完全性を確保します。

 

エンドキャップまたはチャンネル:

チューブバンドルの端に配置されています。

チューブ側の流体をチューブに出入りさせます。

 

チューブバンドルの設計上の考慮事項:

 

チューブの直径と厚さ:

直径が小さいほど熱伝達効率が向上しますが、圧力損失が大きくなる可能性があります。

厚いチューブは、高圧用途に使用されます。

 

チューブレイアウト:

チューブは、三角形、正方形、または回転正方形のパターンで配置できます。

三角形のレイアウトは高い熱伝達効率を提供し、正方形のレイアウトは清掃が容易です。

 

チューブの長さと数:

長いチューブは熱伝達面積を増加させますが、より多くのスペースが必要になる場合があります。

チューブの数は、必要な熱伝達率と流量によって異なります。

 

材料の選択:

腐食やファウリングを避けるために、材料は処理される流体と互換性がなければなりません。

一般的な材料には、ステンレス鋼、銅合金、チタン、ニッケル合金などがあります。

 

バッフル設計:

バッフルの間隔とタイプは、熱伝達効率と圧力損失に影響します。

セグメントバッフルが最も一般的ですが、ヘリカルバッフルは圧力損失と振動を減らすことができます。

 

熱膨張:

応力と破損を避けるために、チューブとシェルの間の差動熱膨張を考慮する必要があります。

U字型またはフローティングヘッド設計は、膨張に対応するために使用されます。

 

チューブバンドルの種類:

 

固定チューブシートバンドル:

チューブは両端でチューブシートに固定されています。

シンプルで費用対効果が高いですが、シェル側とチューブ側の間の大きな温度差には対応できません。

 

U字型チューブバンドル:

チューブはU字型に曲げられており、熱膨張に対応できます。

高い温度差がある用途に適しています。

 

フローティングヘッドバンドル:

チューブバンドルの片方の端は自由に移動でき、熱膨張に対応できます。

高温および高圧用途に最適です。

 

プルスルーフローティングヘッドバンドル:

フローティングヘッド設計と同様ですが、メンテナンスのためにチューブバンドル全体を取り外すことができます。

 

チューブバンドルの用途:

発電所:タービンからの蒸気の凝縮。

石油とガス:製油所での炭化水素の加熱または冷却。

化学処理:反応器と蒸留塔での熱交換。

HVACシステム:チラーとコンデンサー。

食品と飲料:殺菌と滅菌プロセス。

 

チューブバンドルの利点:

高い熱伝達効率。

高圧と温度に対応できます。

適切なメンテナンスにより、耐久性と長寿命。

幅広い流体と用途に適しています。

 

チューブバンドルの欠点:

大きな物理的サイズと重量。

他の熱交換器タイプと比較して、初期費用が高い。

ファウリングと腐食を防ぐために、定期的なメンテナンスが必要です。

メンテナンスとトラブルシューティング:

 

ファウリング:

チューブ表面への堆積物は、熱伝達効率を低下させます。

定期的な清掃(機械的または化学的)が必要です。

 

腐食:

材料の選択と保護コーティングは、腐食の防止に役立ちます。

ピッティングやひび割れを定期的に検査します。

 

振動:

不適切なバッフルの間隔または流量は、チューブの振動と破損を引き起こす可能性があります。

適切な設計と操作を確保してください。

 

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