उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
YUHONG
प्रमाणन:
ISO 9001-2015
मॉडल संख्या:
ट्यूब बंडल
एक ट्यूब बंडल एक शेल-एंड-ट्यूब हीट एक्सचेंजर का एक महत्वपूर्ण घटक है, जो औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले सबसे आम प्रकार के हीट एक्सचेंजर में से एक है। ट्यूब बंडल में ट्यूबों की एक श्रृंखला होती है जिसके माध्यम से एक तरल पदार्थ बहता है, जबकि दूसरा तरल पदार्थ ट्यूबों के चारों ओर (शेल साइड पर) बहता है ताकि दो तरल पदार्थों के बीच गर्मी हस्तांतरण की सुविधा मिल सके।
एक ट्यूब बंडल के घटक:
ट्यूब:
प्राथमिक गर्मी हस्तांतरण सतह।
उच्च तापीय चालकता वाले पदार्थों से बना, जैसे तांबा, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, या कार्बन स्टील, जो अनुप्रयोग पर निर्भर करता है।
ट्यूब डिजाइन के आधार पर सीधी या यू-आकार की हो सकती हैं।
ट्यूब शीट:
सपाट प्लेटें जो ट्यूबों को जगह पर रखती हैं।
ट्यूब या तो वेल्डेड, विस्तारित, या रिसाव-प्रूफ सील बनाने के लिए ट्यूब शीट में लुढ़काए जाते हैं।
ट्यूब शीट शेल-साइड और ट्यूब-साइड तरल पदार्थों को अलग करती हैं।
बाफ़ल्स:
प्लेट या रॉड जो ट्यूब बंडल के पार शेल-साइड तरल पदार्थ के प्रवाह को निर्देशित करते हैं।
अशांतता बनाकर और स्थिर क्षेत्रों को रोककर गर्मी हस्तांतरण दक्षता में सुधार करें।
सामान्य प्रकारों में खंडीय, हेलिकल और रॉड बाफ़ल्स शामिल हैं।
स्पेसर्स या सपोर्ट प्लेट्स:
ट्यूबों के संरेखण और रिक्ति को बनाए रखने के लिए उपयोग किया जाता है।
ऑपरेशन के दौरान ट्यूबों को कंपन और क्षति से बचाएं।
टाई रॉड और स्पेसर्स:
बाफ़ल्स और ट्यूब बंडल को एक साथ रखें।
संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करें।
एंड कैप या चैनल:
ट्यूब बंडल के सिरों पर स्थित हैं।
ट्यूब-साइड तरल पदार्थ को ट्यूबों में और बाहर निर्देशित करें।
ट्यूब बंडलों के लिए डिज़ाइन विचार:
ट्यूब व्यास और मोटाई:
छोटे व्यास गर्मी हस्तांतरण दक्षता बढ़ाते हैं लेकिन उच्च दबाव ड्रॉप का कारण बन सकते हैं।
उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए मोटी ट्यूबों का उपयोग किया जाता है।
ट्यूब लेआउट:
ट्यूबों को त्रिकोणीय, वर्गाकार, या घुमाए गए वर्गाकार पैटर्न में व्यवस्थित किया जा सकता है।
त्रिकोणीय लेआउट उच्च गर्मी हस्तांतरण दक्षता प्रदान करते हैं, जबकि वर्गाकार लेआउट को साफ करना आसान होता है।
ट्यूब की लंबाई और संख्या:
लंबी ट्यूब गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र को बढ़ाती हैं लेकिन अधिक स्थान की आवश्यकता हो सकती है।
ट्यूबों की संख्या आवश्यक गर्मी हस्तांतरण दर और प्रवाह दरों पर निर्भर करती है।
सामग्री चयन:
संक्षारण या दूषण से बचने के लिए संसाधित किए जा रहे तरल पदार्थों के साथ सामग्री संगत होनी चाहिए।
सामान्य सामग्रियों में स्टेनलेस स्टील, तांबे के मिश्र धातु, टाइटेनियम और निकल मिश्र धातु शामिल हैं।
बाफ़ल डिज़ाइन:
बाफ़ल रिक्ति और प्रकार गर्मी हस्तांतरण दक्षता और दबाव ड्रॉप को प्रभावित करते हैं।
खंडीय बाफ़ल्स सबसे आम हैं, लेकिन हेलिकल बाफ़ल्स दबाव ड्रॉप और कंपन को कम कर सकते हैं।
थर्मल विस्तार:
तनाव और विफलता से बचने के लिए ट्यूबों और शेल के बीच अंतर थर्मल विस्तार का हिसाब देना चाहिए।
विस्तार को समायोजित करने के लिए यू-ट्यूब या फ्लोटिंग हेड डिज़ाइन का उपयोग किया जाता है।
ट्यूब बंडलों के प्रकार:
फिक्स्ड ट्यूब शीट बंडल:
ट्यूब दोनों सिरों पर ट्यूब शीट से जुड़े होते हैं।
सरल और लागत प्रभावी लेकिन शेल और ट्यूब पक्षों के बीच बड़े तापमान अंतर को संभाल नहीं सकता है।
यू-ट्यूब बंडल:
ट्यूब यू-आकार में मुड़े हुए हैं, जिससे थर्मल विस्तार की अनुमति मिलती है।
उच्च तापमान अंतर वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
फ्लोटिंग हेड बंडल:
ट्यूब बंडल का एक सिरा हिलने के लिए स्वतंत्र है, जो थर्मल विस्तार को समायोजित करता है।
उच्च तापमान और उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।
पुल-थ्रू फ्लोटिंग हेड बंडल:
फ्लोटिंग हेड डिज़ाइन के समान है लेकिन रखरखाव के लिए पूरे ट्यूब बंडल को हटाने की अनुमति देता है।
ट्यूब बंडलों के अनुप्रयोग:
पावर प्लांट: टर्बाइनों से भाप का संघनन।
तेल और गैस: रिफाइनरियों में हाइड्रोकार्बन को गर्म या ठंडा करना।
रासायनिक प्रसंस्करण: रिएक्टरों और आसवन स्तंभों में गर्मी का आदान-प्रदान।
एचवीएसी सिस्टम: चिलर और कंडेनसर।
खाद्य और पेय पदार्थ: पाश्चराइजेशन और नसबंदी प्रक्रियाएं।
ट्यूब बंडलों के लाभ:
उच्च गर्मी हस्तांतरण दक्षता।
उच्च दबाव और तापमान को संभाल सकता है।
उचित रखरखाव के साथ टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाला।
विभिन्न प्रकार के तरल पदार्थों और अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
ट्यूब बंडलों के नुकसान:
बड़ा भौतिक आकार और वजन।
कुछ अन्य हीट एक्सचेंजर प्रकारों की तुलना में उच्च प्रारंभिक लागत।
दूषण और संक्षारण को रोकने के लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है।
रखरखाव और समस्या निवारण:
दूषण:
ट्यूब सतहों पर जमा गर्मी हस्तांतरण दक्षता को कम करते हैं।
नियमित सफाई (यांत्रिक या रासायनिक) की आवश्यकता होती है।
संक्षारण:
सामग्री चयन और सुरक्षात्मक कोटिंग संक्षारण को रोकने में मदद कर सकते हैं।
नियमित रूप से गड्ढों या दरारों की जाँच करें।
कंपन:
अनुचित बाफ़ल रिक्ति या प्रवाह दर ट्यूब कंपन और विफलता का कारण बन सकती है।
उचित डिजाइन और संचालन सुनिश्चित करें।
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