SA192 Hochfrequenzgeschweißtes Spiralflosse-Rohr, Wasserröhre Kesselflosse-Röhre

SA192 Hochfrequenzgeschweißtes (HFW) Spiralflosse-Rohr, gezackter Typ für Wasserrohrkessel
 
 
Übersicht
 

SA192HHochfrequenzgeschweißte, gezackten ArtFlachröhren sind eine spezielle Version der hochfrequenten geschweißten Flachröhren SA192. Diese Rohre werden hauptsächlich in Wärmetauschern, Kesseln,und andere industrielle Wärmeübertragungsanwendungen, bei denen effizienter Wärmeaustausch und Korrosionsbeständigkeit wichtig sindDie gezackten Flossen verbessern die Leistung des Rohres, indem sie die Oberfläche für die Wärmeübertragung erhöhen und gleichzeitig die Turbulenz der Flüssigkeit rund um das Rohr verbessern.

Material und Herstellung (SA192 und gezackte Flosse):

• SA192: bezieht sich auf die Materialspezifikation von Kohlenstoffstahl für das Rohr, wie bereits erwähnt.und Wasser in Umgebungen, in denen Haltbarkeit und Wärmebeständigkeit entscheidend sind.

• Hochfrequenzgeschweißt (HFW): Dies bezieht sich auf das Schweißverfahren, mit dem das Rohr mit Flossen verbunden wird.Bei Hochfrequenzschweißen wird elektrischer Strom verwendet, um die Ränder des Rohres und der Flosse auf Schweißtemperaturen zu erwärmen, die eine starke, zuverlässige Verbindung gewährleistet.

• Gezackte Flossen: Diese Flossen haben eine Reihe von Eindrücken oder Kerben entlang der Oberfläche, was die Turbulenz um das Rohr erhöht und die Wärmeübertragungsrate verbessert.Die zernförmigen Flossen werden häufig in Anwendungen eingesetzt, in denen Flüssigkeitsdurchfluss und Wärmeübertragungseffizienz kritisch sind.

Konstruktion und Funktionalität von gezackten Flossen:

1.Ziegelgewebe:

• Die gezackten Flossen sind mit einem Muster von Rillen oder Gruben entlang der Flossellänge ausgelegt.
• Diese Rillen tragen dazu bei, die Turbulenz der umgebenden Flüssigkeit zu erhöhen, was wiederum den Wärmeübertragungskoeffizienten erhöht.
• Die erhöhte Turbulenz führt zu einer höheren Wärmeübertragungsrate im Vergleich zu glatten Flossen, da sie hilft, die thermische Grenzschicht zu brechen und die Flüssigkeitsbewegung über die Flossenoberfläche zu verbessern.

2.Arten von gezackten Flossen:

• Spirale Zerspanung: Flossen werden in einer Spirale gewickelt und sorgen für eine gleichmäßige Wärmeübertragung um das Rohr.
• Flachgezackte Flossen: Flachgezackte Flossen mit Kerben oder Nadeln können in einer linearen oder spiralen Anordnung angebracht werden.

3Erhöhte Fläche:

• Wie bei herkömmlichen Flossenröhren erhöhen die zerknitterten Flossen die für den Wärmeaustausch zwischen der Flüssigkeit im Rohr und der Umgebung oder Flüssigkeit außerhalb des Rohres verfügbaren Fläche.
• Die Zähne verbessern die Wärmeübertragungseffizienz durch eine bessere Vermischung der Flüssigkeit auf der Oberfläche des Rohres.

Anwendungen von SA192 hochfrequenten geschweißten zerknitterten Flossenröhren:

1. Wärmetauscher: Wärmetauscher von Luft zu Flüssigkeit und von Flüssigkeit zu Flüssigkeit
2. Kessel: Wärmetauscher oder Wasserrohrkessel
3. Kondensatoren: Luft- oder Wassergekühlte Kondensatoren
4. Luftvorwärmer: Öfen oder Industrieheizungen

5. Industrielle Kühlsysteme: Kühlgeräte, Kühlgeräte und HVAC-Systeme

6. Gas-Luft-Wärmetauscher: zum Beispiel in industriellen Prozessen oder bei der Stromerzeugung.

Vorteile von SA192 Hochfrequenzgeschweißten, gezackten Flossenröhren:

1.Erhöhte Wärmeübertragungswirksamkeit:

• Das gezackte Design verbessert die Wärmeübertragung, indem es die Turbulenz erhöht und die thermische Grenzschicht stört.

2Kostenwirksam:

• Im Vergleich zu glatten Flossenröhren sind zerknitterte Flossenröhren in der Regel kostengünstiger in Anwendungen, die eine verbesserte Wärmeübertragung erfordern.die zu niedrigeren Herstellungskosten führen.

3.Verbesserte Flüssigkeitsströmung:

• Die gezackten Flossen erzeugen Turbulenzen, was eine Stagnation der Flüssigkeit verhindert und eine gleichmäßige Wärmeverteilung entlang des Rohres fördert, was zu einem gleichmäßigen Wärmeaustausch führt.

4.Verunreinigungsbeständigkeit:

• Die gezackte Oberfläche kann auch dazu beitragen, die Ansammlung von Schmutz (z. B. Ablagerungen oder Schuppen) an den Flossen zu reduzieren, da die erhöhte Flüssigkeitsbewegung dazu beiträgt, die Oberfläche sauber zu halten.

5.Haltbarkeit:

• Das HFW-Verfahren zur Verbindung der Flossen mit dem Rohr sorgt für starke Bindungen, die hohen Temperaturen und Druck widerstehen, die üblicherweise in Kesselsystemen, Wärmetauschern,und andere Anwendungen für schwere Anlagen.

6- Vielseitigkeit:

• Diese Rohre sind aufgrund ihrer hohen Wärmeübertragungskapazität und ihrer Fähigkeit, sowohl in flüssigen als auch in gasbasierten Systemen zu arbeiten, an eine Vielzahl von industriellen Anwendungen angepasst.

Überlegungen zu SA192-Material:

1Korrosionsbeständigkeit:

• Während SA192 Kohlenstoffstahl eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist, ist er möglicherweise nicht so korrosionsbeständig wie Edelstahl oder Legierungsmaterialien.Beschichtungen oder Materialverbesserungen können erforderlich sein..

2Temperaturbeschränkungen:

• Das SA192-Material eignet sich für mittelschwere bis hohe Temperaturen (bis etwa 600 ° F oder 315 ° C).

3- Das ist ein Foul.

• Zwar verringern zerknitterte Flossen die Verunreinigung in gewissem Maße, aber in sehr schmutzigen oder industriellen Umgebungen sind regelmäßige Wartung und Reinigung der Flossenröhren erforderlich, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.