API 660 Wärmetauscher mit ASME U-Stempel-Zertifikat für Hochtemperaturanwendungen

YUHONG Group Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von Wärmetauscher- und Druckbehälterausrüstungen. Das Unternehmen produziert Wärmetauscher mit Doppelmantel, luftgekühlte Wärmetauscher, U-Rohre und Rippenrohre sowie zugehörige Komponenten wie Rohrböden, Prallbleche, elliptische Böden und Flansche. Das Unternehmen verfügt über drei Produktionsstätten mit einer Gesamtfläche von 184.000 Quadratmetern. Gültige Zertifizierungen: ASME (U, S, PP), NB, PED, API 660, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 und ISO 3834.

Der Wärmetauscher mit Doppelmantel ist mit dem ASME U-Stempel zertifiziert und entspricht dem API 660 Standard für den Hochtemperatureinsatz. Er ist für die anspruchsvollsten Betriebsbedingungen mit hohen Betriebs- und Drücken ausgelegt.

Der ASME U-Stempel bescheinigt, dass die Ausrüstung gemäß der ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Division 1, unter Aufsicht eines autorisierten Inspektors konstruiert und hergestellt wurde.

Der Standard API 660 legt strenge Anforderungen an mechanische Auslegungsberechnungen, Schweißverfahren, Inspektionsmethoden und Abnahmeprüfungen fest, die für Anwendungen in der Erdölraffinerie- und petrochemischen Industrie geeignet sind.

Die Kombination der beiden oben genannten Spezifikationen gewährleistet, dass die Ausrüstung eine überlegene Beständigkeit gegen zyklische Belastungen, thermische Ausdehnung und korrosive Umgebungen aufweist.

Die Prüfungen werden streng nach den Anforderungen von ASME Section VIII Div.1 und API 660 durchgeführt:

• Druckprüfung: Die Rohrseite und die Mantel-Seite werden mit einem Druck von mindestens dem 1,5-fachen des Auslegungsdrucks geprüft, um die gesamte strukturelle Festigkeit und Dichtheit aller Verbindungen zu überprüfen.
• ZfP - Zerstörungsfreie Prüfung:
  • 100% Röntgenprüfung der Mantel-Schweißnähte
  • Flüssigkeitsdurchdringungsprüfung oder Magnetpulverprüfung
  • Ultraschall-Dickenmessung des Grundwerkstoffs
• Dichtheitsprüfung: Obligatorische Dichtheitsprüfung für Rohrbündel und eingezogene Verbindungen mittels Helium-Lecktest oder Unterwasser-Luftdruckprüfung.
• PMI - Positive Materialidentifikation: Schnelle Analyse der chemischen Zusammensetzung von Materialien zur Vermeidung von Materiallieferungsfehlern.

• Eignung für Hochtemperaturanwendungen: Die Verwendung von SA 516 Gr.70 für den Mantel und legierten Rohren SA 213 T11/T22 ermöglicht den Dauerbetrieb der Ausrüstung bei Temperaturen bis zu +600 °C und einem Betriebsdruck von bis zu 10 MPa (150 bar auf Anfrage erhältlich).
• Kompensation thermischer Spannungen: Die Konstruktion mit schwimmendem Kopf oder U-Rohren verhindert eine Verformung des Mantels, die durch starke Temperaturschwankungen während des An- und Abfahrens verursacht wird.
• Hohe Wärmeübertragungseffizienz: Der Gesamtwärmeübergangskoeffizient (U-Wert) erreicht 150–3000 W/(m²·K), begünstigt durch optimierte Rohrleitungsanordnung (Dreieck- oder Quadratteilung) und die Verwendung von Segmentprallblechen.
• Einfache Wartung: Das herausnehmbare Rohrbündel ermöglicht mechanische Reinigung, Austausch beschädigter Komponenten und Inneninspektion ohne Demontage des Mantels.

API 660 Klasse Ausrüstung ist für folgende Anlagen unverzichtbar::

• Öl & Gas, Raffinerie: Rohölvorwärmung, Destillatkühlung und Kolonnenverdampfer.
• Petrochemie: Reaktionsgas-Kühlung, Dampfkondensation und Quench-Wärmetauscher.
• Hochtemperaturprozesse: Abwärmerückgewinnung von Rauchgasen und Synthesegaskühlung.

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