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優れた耐食性を備えた圧力容器部品用ASME SB171 C61400銅鍛造ディスク

優れた耐食性を備えた圧力容器部品用ASME SB171 C61400銅鍛造ディスク

ASME SB171 C61400 鍛造ディスク

圧力容器部品 鍛造ディスク

耐食性銅鍛造ディスク

起源の場所:

中国

ブランド名:

Yuhong

証明:

ASME, EN 10204 3.1

モデル番号:

ASME SB 171 C61400

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製品詳細
ハイライト:

ASME SB171 C61400 鍛造ディスク

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圧力容器部品 鍛造ディスク

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耐食性銅鍛造ディスク

支払いと配送条件
最小注文数量
1台のパソコン
価格
negotiate
パッケージの詳細
層木の箱
受渡し時間
25-50幾日
支払条件
T/T、L/C
供給の能力
クライアントのリクエストに応じて異なります
製品の説明
圧力容器部品用ASME SB171 C61400銅鍛造ディスク
重要な用途のための妥協のないコア
SB171 C61400鍛造ディスクは、アルミニウム青銅における材料の完全性と性能の頂点を表しています。高価値コンポーネントの優れた出発材料として設計された当社の鍛造ディスクは、比類のない構造的均一性、機械的強度、および信頼性を提供します。これらは、高圧バルブボディ、高耐久性ベアリングハウジング、大型ブッシュ、ギアブランク、およびシール面など、極度の応力、摩耗、腐食条件下で動作するミッションクリティカルな部品の機械加工に最適な選択肢です。
なぜC61400鍛造ディスクから始めるのか?
鍛造はC61400合金を変形させ、鋳造代替品よりも根本的な利点をもたらします。
  • 優れた構造的完全性: 鍛造プロセスは、鋳造によく見られる内部の多孔性、収縮、および介在物を排除し、均質で欠陥のない材料を保証します。
  • 強化された機械的特性: 洗練された結晶構造と最適な結晶の流れは、著しく高い引張強度、降伏強度、衝撃靭性、および疲労抵抗をもたらします。
  • 等方性挙動: 方向性特性を持つ圧延バーとは異なり、当社の鍛造ディスクはあらゆる方向でより均一な機械的特性を提供し、多軸応力負荷を伴う複雑な部品に最適です。
SB171鍛造ディスク:主な属性と利点
属性 コンポーネントへのメリット
卓越した強度と靭性 激しい衝撃や周期的負荷に耐え、稼働中の故障を防止します。
優れた耐摩耗性と耐ガリング性 高い摩擦と限界潤滑下で優れた性能を発揮し、耐用年数を大幅に延長します。
優れた耐食性 海水、酸、アルカリに対して高い耐性があり、海洋および化学処理用途に最適です。
優れた被削性 高い強度にもかかわらず、厳しい公差で信頼性と効率的な被削性を提供します。
高圧・高温安定性 要求の厳しい動作環境下でも寸法安定性と機械的特性を維持します。
化学組成比較:C61400 vs.一般的な代替品
適切な合金の選択は、その基本的な化学組成から始まります。以下の表は、他の一般的な銅ベース合金と比較したC61400の独特な元素組成を強調しています。
合金(一般名) UNS番号 Cu(銅) Al(アルミニウム) Fe(鉄) Ni(ニッケル) Sn(スズ) Zn(亜鉛) Pb(鉛) Mn(マンガン)
C61400(アルミニウム青銅) C61400 残り 9.0 - 11.0 3.0 - 5.0 3.0 - 5.0 - 1.0 max 0.02 max 1.5 max
C93200(鉛入り錫青銅) C93200 81.0 - 85.0 - 0.20 max 0.8 max 6.3 - 7.5 2.0 - 4.0 1.0 - 3.0 -
C95400(一般アルミニウム青銅) C95400 残り 10.0 - 11.5 3.0 - 5.0 1.5 max - 0.5 max 0.03 max 0.5 max
C63000(ニッケルアルミニウム青銅) C63000 残り 9.0 - 11.0 2.0 - 4.0 4.0 - 5.5 - 1.0 max 0.02 max 1.0 - 2.5
C36000(快削真鍮) C36000 60.0 - 63.0 0.35 max 0.35 max - - 残り 2.5 - 3.7 -
化学組成からの主なポイント:
  • SB171 C61400 は、アルミニウム、鉄、ニッケルのバランスの取れた高性能配合によって区別されます。この相乗効果により、優れた強度、耐食性、および独自の「自己潤滑」耐ガリング特性が生まれます。
  • vs. C93200(錫青銅): C61400は、より柔らかい錫と鉛を、より硬いAl、Fe、Niに置き換えることで、強度と耐摩耗性を劇的に向上させますが、被削性はわずかに低下します。
  • vs. C95400: 主な違いはニッケル(Ni)です。 C61400のより高いNi含有量(3〜5%vs. ≤1.5%)は、特に海水中の衝撃とキャビテーションに対する耐食性を大幅に向上させ、靭性を向上させます。
  • vs. C63000: これらは近親者です。 C63000は、より多くのMnとより厳しいNi範囲を義務付けています。 C61400は、より一般的な、費用対効果の高い高強度Ni-Al青銅組成を提供します。
材料比較:鍛造ディスクvs.代替出発形状
以下の表は、SB171鍛造ディスクが高性能コンポーネントの製造に優れたブランクである理由を示しています。
比較基準 SB171 C61400鍛造ディスク C61400鋳造ケーキ/ディスク 大径バーからスライス
一次プロセス 精密鍛造 砂/遠心鋳造 圧延/鍛造バー、次にスライス
内部健全性 優れています。 高密度、欠陥のない、微細粒構造。 可変。 微多孔性、収縮空洞、および偏析のリスク。 バーの品質に依存。 中心線多孔性または不均一性の可能性。
機械的特性 最高かつ最も均一。 優れた等方性挙動; 全体的な最適な強度と靭性。 低い。 鋳造微細構造は、一般的に鍛造と比較して低い機械的特性をもたらします。 異方性。 特性は圧延方向で優れており、スライス全体で一貫性がない場合があります。
材料利用率 高い。 ニアネット形状で供給でき、機械加工の無駄を最小限に抑えます。 中程度。 鋳造スキンを除去し、健全な材料を確保するために、かなりの機械加工代が必要です。 潜在的に低い。 大きなバーからディスクを生成すると、より多くのスクラップ材料が発生する可能性があります。
理想的 信頼性、長寿命、性能が不可欠な重要な高性能コンポーネント 内部欠陥の影響が少ない、重要でない、または軽負荷の用途。 特性の均一性が主な関心事ではなく、形状が適切なコンポーネント。
コストの視点 初期投資は高くなりますが、優れた部品の信頼性、長寿命、および稼働中の故障のリスクの低減によって正当化され、総所有コストを削減します。 初期費用は低くなりますが、機械加工後のスクラップ部品や、早期の現場故障の潜在的なリスクが潜んでいます。 可変的な初期費用ですが、目的のために鍛造されたディスクの保証された性能レベルを提供しない場合があります。
技術仕様と入手可能性
  • 合金: UNS C61400(アルミニウム青銅、CuAl10Fe5Ni5)
  • 製品形態: 鍛造ディスク/ケーキ
  • 標準サイズ範囲: 直径:100mm – 1000mm+ | 厚さ:25mm – 300mm+(カスタム寸法はリクエストに応じて利用可能)
  • 状態: 指定されたとおりに鍛造、熱処理、または機械加工された表面。
  • 規格: ASTM B124、ASME SB124、DIN 17660、およびその他の国際規格に準拠。
プレミアムパフォーマンスのためのあなたのパートナー
SB171 C61400鍛造ディスクを選択することは、重要なコンポーネントの最も堅牢で信頼性の高い基盤に投資することを意味します。原材料から完成したディスクまでの厳格な品質管理とトレーサビリティにより、卓越性を目指して設計された製品をお届けします。
最初からコンポーネントの品質と信頼性を向上させます。
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