Herkunftsort:
China
Markenname:
Yuhong
Zertifizierung:
ASME, EN 10204 3.1
Modellnummer:
ASME SB 171 C61400
| Eigenschaft | Nutzen für Ihre Komponente |
|---|---|
| Außergewöhnliche Stärke und Zähigkeit | Widerstandsfähig gegen starke Schläge und zyklische Belastungen und verhindert Ausfälle im Betrieb. |
| Außergewöhnliche Verschleiß- und Schleudertoleranz | Ausgezeichnete Leistung bei hoher Reibung und geringem Schmieren, was die Lebensdauer drastisch verlängert. |
| Überlegene Korrosionsbeständigkeit | Sehr widerstandsfähig gegen Meerwasser, Säuren und Alkalien, ideal für die marine und chemische Verarbeitung. |
| Ausgezeichnete Bearbeitungsfähigkeit | Bietet trotz hoher Festigkeit eine zuverlässige und effiziente Bearbeitbarkeit bei engen Toleranzen. |
| Hochdruck- und Temperaturstabilität | Beibehält die Stabilität der Abmessungen und die mechanischen Eigenschaften in anspruchsvollen Betriebsumgebungen. |
| Legierung (Allgemeine Bezeichnung) | UNS Nr. | Cu (Kupfer) | Al (Aluminium) | Fe (Eisen) | Ni (Nickel) | Schn (Zinn) | Zn (Zink) | Pb (Blei) | Mangan (Mangan) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C61400 (Aluminiumbronz) | C61400 | Restbetrag | 9.0 bis 11.0 | 3.0 bis 5.0 | 3.0 bis 5.0 | - | 1.0 max. | 0.02 max. | 1.5 max. |
| C93200 (Bleiszinnbronz) | C93200 | 81.0 bis 85.0 | - | 0.20 max. | 0.8 max. | 6.3 bis 7.5 | 2.0 bis 4.0 | 1.0 bis 3.0 | - |
| C95400 (General Al Bronze) | C95400 | Restbetrag | 10.0 bis 11.5 | 3.0 bis 5.0 | 1.5 max. | - | 0.5 max. | 0.03 max. | 0.5 max. |
| C63000 (Nickel und Bronze) | C63000 | Restbetrag | 9.0 bis 11.0 | 2.0 bis 4.0 | 4.0 bis 5.5 | - | 1.0 max. | 0.02 max. | 1.0 bis 2.5 |
| C36000 (Frei-Schnitt-Brass) | C36000 | 60.0 bis 63.0 | 0.35 max. | 0.35 max. | - | - | Restbetrag | 2.5 bis 3.7 | - |
| Vergleichskriterien | SB171 C61400 geschmiedete Scheibe | C61400 Gegossener Kuchen/Disk | Aus einem Strich mit großem Durchmesser geschnitten |
|---|---|---|---|
| Primärprozess | Präzisionsschmieden | Sandguss / Zentrifugalguss | Gewalzte/gefälschte Stange, dann in Scheiben geschnitten |
| Innere Gesundheit | - Sehr gut.Dichte, defektfreie, feinkörnige Struktur. | Das ist variabel.Risiko für Mikroporosität, Schrumpfungen und Trennung. | Das hängt von der Qualität der Bar ab.Potenzielle Porosität oder Inhomogenität der Mittellinie. |
| Mechanische Eigenschaften | Höchste und höchste Uniform.Ausgezeichnetes isotropisches Verhalten, optimale Stärke und Zähigkeit. | Niedriger.Die Mikrostruktur von Gießen hat im Allgemeinen niedrigere mechanische Eigenschaften als geschmiedet. | Anisotropisch.Die Eigenschaften sind in der Walzrichtung überlegen; können über den Scheib entlang inkonsistent sein. |
| Materialnutzung | Das ist hoch.Kann in nahezu reinen Formen geliefert werden, wodurch Bearbeitungsabfälle minimiert werden. | - Ein moderater.Es bedarf einer erheblichen Bearbeitung, um die Gießhaut zu entfernen und ein gesundes Material sicherzustellen. | Potenziell niedriger.Die Erzeugung einer Scheibe aus einer großen Stange kann zu mehr Schrottmaterial führen. |
| Ideal für | Kritische, leistungsstarke KomponentenBei denen Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Leistung nicht verhandelbar sind. | Nichtkritische oder leicht belastete Anwendungen, bei denen interne Defekte weniger bedeutsam sind. | Komponenten, bei denen die Einheitlichkeit der Eigenschaften nicht das Hauptanliegen ist und die Form geeignet ist. |
| Kostenperspektive | Höhere Anfangsinvestitiongerechtfertigt durch eine überlegene Zuverlässigkeit der Teile, eine längere Lebensdauer und ein geringeres Ausfallrisiko im Betriebdie Gesamtbetriebskosten senken. | Niedrigere Anfangskosten, aber mit verborgenen Risiken für nach der Bearbeitung abgeschlagene Teile und mögliches vorzeitiges Feldversagen verbunden. | Variable Anfangskosten, aber möglicherweise nicht das garantierte Leistungsniveau einer speziell geschmiedeten Scheibe. |
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