迅速な連絡
住所
20階,新世界ビル1号,ミナン道路1018号,インズォー地区,寧波,中国,郵便番号:315040
Tel
0086-574-88013900
私たちのニュースレター
ニュースレターを購読して、割引などを入手してください。
ASME SA105N 自力強化熱交換器のノズル
ASME SA105N 自力強化ドズルは,圧力容器,熱交換器,原子炉,ボイラー,パイプシステム容器の殻に穴を切ると失われる強さを補うために,開口の周りに溶接された外部強化パッド (repad) を必要とする従来のノズルとは異なり,自力強化設計は,必要な強化を直接鍛造ドズルに組み込むこれは,通常,ドズルが容器壁と出会う段階的,統合的な角形またはハブを組み込む,底部に厚くされた横切りを介して達成されます.分離された補強パッドを取り除くことで,自力強化ドズルは,腐食や漏れを起こす可能性がある2つのセームを削除し,単一のより強いセールスジョイントを残します.

ASME SA105Nは,圧力を含む部品に使用される標準化炭素鋼鍛造のための仕様です.標準化熱処理は粒構造を精製します.高温や高圧下で機械性能が向上し,性能が安定している.
| エレメント | 構成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.35 最大 |
| マンガン (Mn) | 0.60 105 |
| リンゴ (P) | 0.035 最大 |
| 硫黄 (S) | 0.040 最大 |
| シリコン (Si) | 0.10 ¥ 035 |
| クロム (Cr) | 0.30 最大 |
| ニッケル (Ni) | 0.40 最大 |
| 銅 (Cu) | 0.40 最大 |
| モリブデン (Mo) | 0.12 最大 |
| バナジウム (V) | 0.08 最大 |
| 資産 | 要求事項 |
|---|---|
| 張力強度,分 | 485 MPa (70,000 psi) |
| 出力強度 (0.2%オフセット),min | 250 MPa (36,000 psi) |
| 50mm の長さ,分 | 30% |
| 面積の減少,分 | 30% |
| 硬さ (HBW) | 最大187 |
ASME第8節第1部UG-36 から UG-45 に基づくノズルの強化要件を含む圧力容器の建造に関する規則自力強化設計は,UG-37で規定する面積交換方法に適合する.穴から取り除かれた金属の面積が隣接する殻,ノズル,溶接器,または補強材の等価な面積に置き換えられる場合.
ASME B165管のフレンズとフレンズ付きフィッティング,圧力温度評価,材料,寸法,許容量,マーク,テストをカバーする.
ASME B1647大直径の鋼製フレンズ (NPS 26からNPS 60まで)
ASME第9節溶接と溶接の資格,ノズルとシェルの固定溶接に適用されます.
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 材料 | ASME SA105N 標準化炭素鋼鍛造 |
| サイズ範囲 | 1/2"から80"NPS (カスタマイズ可能) |
| 圧力を指定する | クラス150#から2500#,PN0.6からPN400,5Kから40K,API2000から15000 |
| 接続タイプ | 溶接 ネック,フラングド,またはスレッド (顧客の要求に応じて) |
| フレンズ標準 | ASME B16.5 / B16.47 / API 6A |
| 強化設計 | 統合式自力強化 (加厚ハブ/角型) |
| 熱処理 | 標準化 (SA105N) |
自動強化ドズル鍛造は,通常,以下の幾何学的特徴を含有する.
強化樽タンクの壁に出会うドズルの底部にある厚くされた部分で,別々のパッドなしで必要な強化領域を提供します.
インテグレート・タパーまたはハブ厚いベースから名前のパイプ壁厚さに徐々に移行し,ストレスの円滑な分布を保証し,突然の幾何学的不連続性を排除します.
溶接の準備ザューズの底は,通常,ASME第8節UW-16の要件に従って,容器殻に完全な浸透溝の溶接のためにベーブルまたは準備されています.
肩UG-40 単位で強化面積の計算のために明確な境界を提供する,強化バレルとノズルの首間の定義された移行ゾーン.
各自力強化ドズルは,ASME第8節第1節と顧客仕様に従って検査および試験を受けます.
材料の検証肯定的な材料識別 (PMI) とEN 10204タイプ3.1または3の工場証明書への完全な追跡可能性2.
寸法検査総長,壁厚さ,孔径,フレンズ面,ボルト穴の円周,溶接準備幾何学を含むすべての重要な寸法を確認する.
非破壊的な検査 (NDE)内部の固さとラミネーションの検出のための超音波試験 (UT);表面の欠陥の検出のための磁気粒子試験 (MT) または液体浸透剤試験 (PT);放射線検査 (RT) 指定されている場合.
硬度試験標準化後の材料の状態を確認するために,ブリネルまたはロックウェルスケールで
静水性試験設計条件や顧客の仕様により要求される場合
輸送品には,以下の資料を含む,完全な書類が付属します.
工場試験証明書 (EN 10204 タイプ 3.1)
熱処理記録 (正常化図)
寸法検査報告
NDE 報告 (適用される場合 UT,MT/PT,RT)
水静止試験報告 (該当する場合)
溶接手順仕様 (WPS) と処理資格記録 (PQR) 製造者が溶接を行う場合
すべての重要な寸法を持つ設計図
ASME SA105N自力強化ノズルは,複数の産業の圧力容器,熱交換器,原子炉,ボイラー,パイプシステムに広く使用されています.
石油化学産業原子炉のマニュホール接続,熱交換箱インターフェイス,水化原子炉プロセスの中間の入口と出口,熱分離器機器接続
圧力容器液体蓄電管,貯蔵タンク上部呼吸弁の接続ポート
ボイラーシステム蒸気ドラム安全バルブ管,吹き込み管のインターフェース
石油とガス高圧分離器入口と出口,石油・ガス管道配送出口 (クラス600~1500),LNG受信ステーション低温貯蔵タンク接続
発電蒸気サンプル採取口 (550°C以下),水道調節バルブフレンズ
化学加工反応器と塔材料の入口と出口 (≥5MPa),高圧熱交換器のチューブ/シェルインターフェース
医薬品産業工事接続には高画質で裂け目のない設計が必要です