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鋼鉄ノズル
Created with Pixso. 高圧機器用ステンレス鋼ノズルネック ASME BPVC Section VIII

高圧機器用ステンレス鋼ノズルネック ASME BPVC Section VIII

ブランド名: YUHONG
モデル番号: ノズルネック
MOQ: 1 PC
価格: 交渉可能
配達時間: 5~10日
支払条件: L/C,T/T
詳細情報
起源の場所:
CN
証明:
ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
名前:
チャンネルカバーフランジ
材料:
ASTM A182 F304/F304L
Standard:
ASME BPVC, EN 13445, API
定数直径,DN:
DN15~DN1200
壁の厚さ:
Sch 5s、Sch 10s、Sch 40s、Sch 80s
テスト:
PMI,PT,UT,RT,MT,SIZE MEASURE (PMI,PT,UT,RT,MT,サイズメア) について
パッケージの詳細:
複合木ケース/鉄ケース
供給の能力:
400 トン/月
ハイライト:

ステンレス鋼ノズルネック

,

ASME BPVC ノズルネック

,

高圧機器ノズルネック

製品の説明

ステンレス鋼のノズルネック ASME BPVC 第8節 高圧装備用

 

私たちのノズルネックは,高圧,高温,腐食性環境での使用のためにASTM A105炭素鋼やASTM A182ステンレス鋼などの高強度材料で製造されています.DN15からDN1200までのサイズ壁の厚さはASME B36に適合している.10優れた強度と耐久性を保証します

 

私たちは,接続オプション (溶接,フレンズまたはスレッド) の幅広い範囲を提供し,注文に応じてカスタム製造が可能です.すべての製品は,厳格な非破壊性試験と表面処理を受け,ASMEの遵守を保証します.石油,化学,電力,食品産業で広く使用されています.

 

1一般的な材料の種類
ノズルネック用の材料の選択は,アプリケーションシナリオ (例えば圧力,温度,介質の腐食性など) に依存する.以下は一般的な材料グレードである.

  • 炭素鋼:

ASTM A105 (鍛造物)

ASTM A106 Gr.B (シームレス鋼管)

ASTM A234 WPB (パイプフィッティング)

  • ステンレス鋼:

ASTM A182 F304/F304L (一般用途のオーステニト型ステンレス鋼)

ASTM A182 F316/F316L (高耐腐蝕性)

ASTM A182 F321 (高温耐性)

  • 合金鋼:

ASTM A182 F11 (高温・高圧耐性のあるクロム・モリブデン鋼)

ASTM A182 F22 (高強度クロムモリブデン鋼)

  • 低温鋼:

ASTM A350 LF2 (冷凍環境用)

  • 2重ステンレス鋼:

ASTM A182 F51/F53 (耐腐蝕性および高強度)

 

2共通サイズ
ノズルネックは,通常,接続パイプまたは容器の口径および圧力評価に応じてサイズされます.以下のいくつかの一般的なサイズ範囲があります:

  • 定数直径 (DN):

DN15~DN1200 (必要に応じてより大きい)

  • 壁厚さ:

ASME B36.10 または EN 10255 に基づく一般的な壁厚度グレードには,以下のものがある.

  • 壁厚さ:

ASME B36.10 または EN 10255 に基づく一般的な壁厚度グレードには,以下のものがある.

SCH 5S,SCH 10S,SCH 40S,SCH 80S (ステンレス鋼)

SCH 40, SCH 80, SCH 160 (炭素と合金鋼)

  • 長さ:

標準の長さは通常150mmから600mmで,顧客の要求を満たすためにカスタマイズすることができます.

 

3設計要件
ノズルネックは,次の要件を満たすように設計されています.

強度要求: 壁厚さとストレスは,ASME BPVC第8節またはEN 13445に従って計算される.

密封: 容器やパイプワークへの接続に漏れがないことを確認します.通常は溶接またはフレンズで作られています.

液体動力学 メディアの流れに対する抵抗を減らすため,平らな内壁.

耐腐食性: 介質の特性を考慮して適切な材料 (不?? 鋼やデュプレックス不?? 鋼など) を選択する.

 

4処理
"ノズルネック"の製造には,通常,次のプロセスが含まれます.

  • 鋳造:高強度要求のあるネック用,通常ASTM A105またはASTM A182.
  • キャスティング:複雑な形状のネックについては,通常はASTM A216 WCB (炭素鋼) またはASTM A351 CF8 (ステンレス鋼) です.
  • 機械加工:尺寸の精度と表面の仕上げを保証するために,通常はフレンズ式接頭面やスローリング作業に使用される.
  • 熱処理:材料の強さと強さを向上させるために用いられる.一般的なプロセスは,標準化,冷却,テンパーリングなどである.
  • 非破壊試験 (NDT):超音波検査 (UT),放射線検査 (RT),磁気粒子検査 (MT) を含め,欠陥がないことを確認する.

5表面仕上げ
磨き:
耐腐蝕性や美容性を向上させるため ステンレス鋼のネックに使用されます

コーティング:耐腐蝕性を向上させるため,エポキシコーティングやガルバン化など,炭素鋼のネックに使用される.

漬け込み 消化:ステンレス鋼のネックで表面の酸化を除去し,消化フィルムを形成します.

 

6接続方法
ノズル ネック接続には,通常,以下が含まれます.

溶接式接続: ASME第9節またはEN ISO15614に従って高圧または高温環境に適しています.

フレンジ付き接続,cオムンフレンズの種類は以下のとおりである.

  • バット・ウェルド・フラングス (WN)
  • 平面の溶接フレンズ (SO)
  • ロープ付きフレンズ (TH)

スレッド付き接続: 低圧や小型機器に適しています

 

7標準仕様
ノズルネックは,次の規格に従って設計および製造される.

ASME規格: ASME BPVC 第8節 (圧力容器),ASME B16.5 (フレンズとノズルの接続),ASME B36.10 (パイプサイズ)

EN 規格: EN 13445 (圧力容器),EN 1092-1 (フレンズ)

API 規格: API 6A (石油・ガス設備)

 

8典型的な用途
石油とガス:
 井戸頭装置,パイプシステム,圧力容器用

化学産業 原子炉,タンク,熱交換機のために

エネルギー産業 ボイラー,タービン,原子力発電所の設備

食品と医薬品 衛生用機器に使われる ステンレス鋼のものです

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