ASME SA105N Nối trao đổi nhiệt tự củng cố
ASME SA105N Self-Reinforced Nozzle là một thành phần kết nối thép cacbon giả mạo được thiết kế như một giao diện đầu vào hoặc đầu ra trên bình áp suất, trao đổi nhiệt, lò phản ứng, nồi hơi,và hệ thống đường ốngKhông giống như vòi phun thông thường mà yêu cầu một đệm tăng cường bên ngoài (repad) hàn xung quanh lỗ để bù đắp cho sức mạnh bị mất khi một lỗ được cắt vào vỏ tàu,thiết kế tự củng cố tích hợp gia cố cần thiết trực tiếp vào vòi phun tự rènĐiều này đạt được thông qua một phần cắt ngang dày ở cơ sở, thường kết hợp một coni dần dần, tích hợp hoặc nốt nơi vòi gặp tường bình.Bằng cách loại bỏ các pad củng cố riêng biệt, vòi phun tự củng cố loại bỏ hai lớp hàn tiềm năng có thể là các vị trí cho ăn mòn và rò rỉ, để lại một khớp hàn duy nhất, mạnh hơn.
ASME SA105N là một thông số kỹ thuật cho đúc thép cacbon chuẩn được sử dụng trong các thành phần chứa áp suất.cung cấp các tính chất cơ học được cải thiện và hiệu suất nhất quán dưới nhiệt độ và áp suất cao.
| Nguyên tố | Thành phần (%) |
|---|---|
| Carbon (C) | 0.35 tối đa |
| Mangan (Mn) | 0.60 105 |
| Phốt pho (P) | 0.035 tối đa |
| Lượng lưu huỳnh | 0.040 tối đa |
| Silicon (Si) | 0.10 ¢ 0.35 |
| Chrom (Cr) | 0.30 tối đa |
| Nickel (Ni) | 0.40 tối đa |
| Đồng (Cu) | 0.40 tối đa |
| Molybden (Mo) | 0.12 tối đa |
| Vanadi (V) | 0.08 tối đa |
| Tài sản | Yêu cầu |
|---|---|
| Độ bền kéo, phút | 485 MPa (70,000 psi) |
| Sức mạnh năng suất (0,2% offset), min | 250 MPa (36.000 psi) |
| Chiều dài trong 50 mm, phút | 30% |
| Giảm diện tích, phút | 30% |
| Độ cứng (HBW) | 187 tối đa |
ASME Phần VIII Phần 1- Quy tắc xây dựng bình áp suất, bao gồm các yêu cầu tăng cường vòi phun theo UG-36 đến UG-45.Thiết kế tự củng cố phù hợp với phương pháp thay thế diện tích được chỉ định trong UG-37, trong đó diện tích kim loại được loại bỏ bởi lỗ được thay thế bằng diện tích tương đương trong vỏ, vòi phun, hàn hoặc gia cố bổ sung.
ASME B16.5️ Các dây chuyền ống và phụ kiện dây chuyền, bao gồm các chỉ số áp suất-nhiệt độ, vật liệu, kích thước, dung sai, đánh dấu và thử nghiệm.
ASME B16.47️ Các miếng vòm thép đường kính lớn (NPS 26 đến NPS 60).
Phần IX của ASME- Chuyên môn hàn và hàn, áp dụng cho các dây hàn gắn vòi nước với vỏ.
| Parameter | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Vật liệu | ASME SA105N Xúc thép carbon chuẩn hóa |
| Phạm vi kích thước | 1/2" đến 80" NPS (có thể tùy chỉnh) |
| Đánh giá áp suất | Lớp 150# đến 2500#; PN0.6 đến PN400; 5K đến 40K; API 2000 đến 15000 |
| Loại kết nối | Lưỡi hàn, sườn hoặc sợi dây (theo yêu cầu của khách hàng) |
| Tiêu chuẩn miếng lót | ASME B16.5 / B16.47 / API 6A |
| Thiết kế gia cố | Tự củng cố tích hợp (cốt / coni dày hơn) |
| Điều trị nhiệt | Tiêu chuẩn hóa (SA105N) |
Việc rèn vòi tự củng cố thường kết hợp các đặc điểm hình học sau:
Thủy tinh gia cố- Một phần dày ở chân vòi ở nơi nó gặp tường bình, cung cấp khu vực củng cố cần thiết mà không có một pad riêng biệt.
Bộ phận thắt hoặc trung tâm tích hợp- Chuyển dần từ cơ sở dày lên độ dày tường ống tiêu chuẩn, đảm bảo phân phối căng thẳng mượt mà và loại bỏ sự gián đoạn hình học đột ngột.
Chuẩn bị hàn️ Cơ sở của vòi phun thường được chọc hoặc chuẩn bị để hàn rãnh xuyên thấu hoàn toàn vào vỏ tàu, theo yêu cầu của phần VIII UW-16 của ASME.
Vai- Một vùng chuyển tiếp được xác định giữa thùng tăng cường và cổ vòi, cung cấp một ranh giới rõ ràng cho các tính toán diện tích tăng cường cho mỗi UG-40.
Mỗi vòi phun tự củng cố được kiểm tra và thử nghiệm theo Phân khúc 1 của phần VIII của ASME và các thông số kỹ thuật của khách hàng:
Kiểm tra vật liệu️ Định dạng vật liệu tích cực (PMI) và khả năng truy xuất hoàn toàn đến giấy chứng nhận máy theo EN 10204 loại 3.1 hoặc 3.2.
Kiểm tra kích thước- Kiểm tra tất cả các kích thước quan trọng bao gồm chiều dài tổng thể, độ dày tường, đường kính khoan, mặt lót, vòng tròn lỗ cuộn và hình học chuẩn bị hàn.
Kiểm tra không phá hủy (NDE)- Kiểm tra siêu âm (UT) để phát hiện độ bền bên trong và lớp phủ; Kiểm tra hạt từ (MT) hoặc Kiểm tra thâm nhập chất lỏng (PT) để phát hiện khiếm khuyết bề mặt;Xét nghiệm X quang (RT) khi được chỉ định.
Kiểm tra độ cứngTheo thang điểm Brinell hoặc Rockwell để xác minh tình trạng vật liệu sau khi bình thường hóa.
Xét nghiệm thủy tĩnhKhi được yêu cầu bởi các điều kiện thiết kế hoặc thông số kỹ thuật của khách hàng.
Mỗi lô hàng được cung cấp với các tài liệu đầy đủ bao gồm:
Giấy chứng nhận thử nghiệm máy xay (EN 10204 loại 3.1)
Bảng ghi xử lý nhiệt (bảng bình thường hóa)
Báo cáo kiểm tra kích thước
Báo cáo NDE (UT, MT/PT, RT nếu có)
Báo cáo thử nghiệm thủy tĩnh (nếu có)
Các thông số kỹ thuật quy trình hàn (WPS) và hồ sơ trình độ kỹ thuật (PQR)
Hình vẽ như được xây dựng với tất cả các kích thước quan trọng
Các vòi phun tự củng cố ASME SA105N được sử dụng rộng rãi trong các bình áp suất, trao đổi nhiệt, lò phản ứng, nồi hơi và hệ thống đường ống trên nhiều ngành công nghiệp:
Ngành hóa dầu️ Các kết nối ống dẫn lò phản ứng, giao diện hộp trao đổi nhiệt, lối vào và lối ra của môi trường quá trình phản ứng hydro hóa, kết nối thiết bị tách nóng
Tàu áp suất️ Các đường ống tích tụ thủy lực, cỗ máy lưu trữ, cổng kết nối van hô hấp
Hệ thống nồi hơi️ ống van an toàn trống hơi nước, giao diện ống thổi
Dầu và khí đốt️ Các cửa ngõ và cửa ngõ tách áp suất cao, cửa ngõ phân phối đường ống dẫn dầu và khí đốt (tầng 600 đến 1500), các kết nối bể lưu trữ nhiệt độ thấp của trạm tiếp nhận LNG
Sản xuất điện️ Cổng lấy mẫu hơi nước (dưới 550 °C), ống điều chỉnh van nước
Xử lý hóa học️ Các cửa ngõ và cửa ngõ vật liệu lò phản ứng và tháp (≥ 5MPa), giao diện ống/bỏ trao đổi nhiệt áp suất cao
Công nghiệp dược phẩmCác kết nối quy trình đòi hỏi thiết kế không bị nứt, toàn vẹn cao
