ASME SA36 열 교환기에 사용되는 탄소 강철 바플

ASME SA36 바플

바플 플레이트는 뭐죠?

바플 플레이트는 껍질 및 튜브 열 교환기의 중요한 구성 요소이며 열 전달 효율을 향상시키고 유체 흐름을 최적화하도록 설계되었습니다.그들은 전략적으로 액체의 흐름을 지시 하기 위해 열 교환기의 껍질 쪽에 배치튜브를 지원합니다.

1소재 사양

표준: ASME SA36 (구조용 탄소강)

적용 범위: 구조용 탄소강판, 막대 및 모양을 포함한다.

등급: SA36는 표준화 된 화학/기계 특성을 가진 단일 등급 재료입니다.

제한: 독성적으로 부식 저항성이 없는데, 코팅이 없으면 공격적이지 않은 서비스 환경에 적합합니다.

2화학적 성분 (ASTM A36 ≈ ASME SA36)

요소 최대 % (표시되지 않는 경우)

탄소 (C) ≤ 0.26%

망간 (Mn) ≤ 0.80~1.20% ( 두께에 따라)

인산 (P) ≤ 0.04%

황 (S) ≤ 0.05%

구리 (Cu) ≥ 0.20% (부식 저항을 위해 필요한 경우)

3기계적 특성

팽창 강도: 400~550 MPa (58,000~80,000 psi)

성능 강도: ≥ 250 MPa (36,000 psi).

연장: ≥ 20% (200mm 가이드 길이에서) 또는 ≥ 23% (50mm에서)

강도: 일반적으로 ≤ 180 HB (Brinell).

4바플 플레이트 설계 요구 사항

기능: 껍질 옆의 유체 흐름을 직접, 튜브를 지원하고 진동을 줄입니다.

종류: 세그먼트 (일체/중체), 나선형, 디스크와 도넛 또는 오리피스 바프러.

두께: 일반적으로 3~12mm (껍질 지름과 압력에 따라 다릅니다).

절단 비율: 20~45% (세그먼트 높이는 흐름 및 압력 감소 요구 사항에 따라 다릅니다.)

간격: TEMA (튜버 교환기 제조업자 협회) 표준에 의해 결정됩니다 (예를 들어, 셸 ID의 20~100%).

5제조 요구 사항

절단: 변형을 최소화하기 위해 플라즈마, 레이저 또는 워터젯 절단

용도:

두께: 명목 두께의 ±10%

평면: ≤ 3mm/m

구멍 지름: 파이프 구멍 (공장된 경우) 에 ±0.5mm

표면 마감: 매끄러운 가장자리, 매끄러운 가장자리

용접: SA36는 일반적인 방법 (SMAW, GMAW) 을 사용하여 용접됩니다. 두꺼운 판에 용접 후 스트레스 완화가 필요할 수 있습니다.

6부식 보호

코팅: 에포시, 감전화, 또는 고무 부피 (성식 유체에 노출 된 경우).

설계: 바프레 가장자리는 침식 감소를 위해 날카로운 모서리를 피해야 합니다.

7표준 준수

ASME BPVC: 압력 경계의 일부인 경우 ASME 섹션 II (소재) 및 섹션 VIII (압력 용기) 의 준수를 보장합니다.

TEMA: 바플 간격, 방향 및 허용량에 대한 TEMA 클래스 R/C/B 가이드라인을 따르십시오.

8주요 고려 사항

열 확장: 스트레스를 피하기 위해 껍질 / 튜브 재료와 호환성을 보장합니다.

진동 완화: 적절한 바플 간격은 튜브 진동을 감소시킵니다.

압력 하락: 효율성을 위해 바플 절단 및 간격을 최적화합니다.

검사: 중요 용도로 염색체 침투성 (PT) 또는 초음파 검사 (UT)

9어플리케이션

저온에서 중저온의 온도/압 서비스 (물, 기름, 증기 등) 에 적합합니다.

보호 코팅이 없는 매우 부식성 환경 (예를 들어, 산성/알칼리성 액체) 에서 사용하지 않도록 한다.

ASME SA36 바플 플레이트는 껍질 및 튜브 열 교환기에서 구조 및 열 역할을 위해 비용 효율적입니다. TEMA / ASME 표준을 준수하십시오.그리고 서비스 조건에 기초한 부식 위험을 평가가혹한 환경에서는 더 높은 품질의 재료로 업그레이드하는 것을 고려하십시오 (예를 들어 압력 응용 프로그램에서 SA516).