ASME SA36 Isı Değiştiricilerinde Kullanılan Karbon Çelik Baffles Özel Boyut

ASME SA36 Baffle. Karbon çelik ısı değiştiricisi plaka bileşeni.

- Bu ne?

Baffle plakaları, ısı transferi verimliliğini artırmak ve sıvı akışını optimize etmek için tasarlanmış kabuk ve boru ısı değiştiricilerinde kritik bileşenlerdir.Onlar stratejik olarak sıvı akışını yönlendirmek için ısı değiştiricisinin kabuğu tarafında yerleştirilmiştir, türbülansı iyileştirir ve boruları destekler.

1Malzeme özellikleri

Standart: ASME SA36 (Struktürel Uygulamalar için Karbon Çelik).

Kapsam: Yapısal kullanım için karbon çelik plakaları, çubukları ve şekilleri kapsar.

Sınıf: SA36 standartlaştırılmış kimyasal/mekanik özelliklere sahip tek sınıf bir malzemedir.

Sınırlamalar: Doğal olarak korozyona dayanıklı değil; kaplama yapmadığı sürece agresif olmayan hizmet ortamları için uygundur.

2Kimyasal bileşim (ASTM A36 ≈ ASME SA36)

Eleman Maksimum % (belirtilmedikçe)

Karbon (C) ≤ 0,26%

Mangan (Mn) ≤ 0,80 ∼ 1,20% (kavimine göre)

Fosfor (P) ≤ 0,04%

Kükürt (S) ≤ 0,05%

Bakır (Cu) ≥ 0,20% (korrozyona direnç için gerekirse)

3Mekanik Özellikler

Çekici Güç: 400-550 MPa (58.000-80.000 psi).

Verim Gücü: ≥ 250 MPa (36.000 psi).

Uzunluk: ≥ 20% (200 mm ölçüm uzunluğunda) veya ≥ 23% (50 mm'de).

Sertlik: Tipik olarak ≤ 180 HB (Brinell).

4. Baffle plaka tasarım gereksinimleri

Fonksiyonu: Doğrudan kabuk kenarındaki sıvı akışı, destek boruları ve titreşimleri azaltmak.

Türleri: Segmental (tek/ikili), spiral, disk-ve-donut veya açıklık defterleri.

Kalınlık: Tipik olarak 3 ∼ 12 mm (kavrak çapına ve basıncaya göre değişir).

Kesim yüzdesi: %20~45% (bölümün yüksekliği akış ve basınç düşüşü gereksinimlerine bağlıdır).

Aralık: TEMA (Tubular Değiştiriciler Derneği) standartları ile belirlenir (örneğin, kabuk kimliğinin %20~100%).

5Üretim Gereksinimleri

Kesme: Plasma, lazer veya su jeti kesimi, çarpıtmayı en aza indirmek için.

Toleranslar:

Kalınlık: nominal kalınlığın ±10%'ı.

Düzlük: ≤ 3 mm/m.

Delik çapı: boru delikleri için ±0,5 mm (çukurlanmışsa).

Yüzeyi bitirme: Kirlenmesini önlemek için pürüzsüz kenarları; burr-free.

Kaynaklama: SA36 yaygın yöntemler (SMAW, GMAW) kullanarak kaynaklanabilir.

6Korrozyondan koruma

Kaplamalar: Epoksi, galvanize veya kauçuk kaplama (korroziv sıvılara maruz kalırsa).

Tasarım: Erozyonu azaltmak için baffle kenarları keskin köşelerden kaçınmalıdır.

7Standartlara Uygunluk

ASME BPVC: Eğer defle basınç sınırının bir parçası ise, ASME Bölüm II (Materyaller) ve Bölüm VIII (Basınçlı Kaplar) ile uyumlu olmasını sağlayın.

TEMA: TEMA Sınıfı R/C/B kılavuzlarına uyun.

8Temel Düşünceler

Termal Genişleme: Stresden kaçınmak için kabuk/tüp malzemeleri ile uyumluluğu sağlamak.

Titreşimi azaltma: Uygun bir çıkış aralığı tüp titreşimini azaltır.

Basınç düşüşü: Verimlilik için baffle kesimi ve aralıklarını optimize edin.

Denetim: Kritik uygulamalar için boya penetrantı (PT) veya ultrasonik test (UT).

9Uygulamalar

Düşük veya orta sıcaklık/basınç hizmetleri için uygundur (örneğin su, yağ, buhar).

Koruyucu kaplama olmadan çok koroziv ortamlarda (örneğin asidik/alkali sıvılar) kullanmaktan kaçının.

ASME SA36 baffle plakaları, kabuk ve boru ısı değiştiricilerinde yapısal ve termal roller için uygun maliyetlidir.ve servis koşullarına dayanarak korozyon risklerini değerlendirirSert ortamlar için, daha yüksek kaliteli malzemelere yükseltmeyi düşünün (örneğin, basınç uygulamaları için SA516).