ASME SA36 Baffle Baja Karbon Digunakan Dalam Penukar Panas Ukuran Disesuaikan

ASME SA36 Baffle. Komponen pelat penukar panas baja karbon.

Apa itu piring baffle?

Plat baffle adalah komponen penting dalam penukar panas cangkang dan tabung, yang dirancang untuk meningkatkan efisiensi transfer panas dan mengoptimalkan aliran cairan.Mereka secara strategis ditempatkan di dalam sisi cangkang penukar panas untuk mengarahkan aliran cairan, meningkatkan turbulensi, dan mendukung tabung.

1Spesifikasi bahan

Standar: ASME SA36 (Baja Karbon untuk Aplikasi Struktural).

Lingkup: mencakup pelat baja karbon, batang, dan bentuk untuk penggunaan struktural.

Kelas: SA36 adalah bahan kelas tunggal dengan sifat kimia/mekanis standar.

Keterbatasan: Tidak tahan korosi secara inheren; cocok untuk lingkungan layanan yang tidak agresif kecuali dilapisi.

2Komposisi kimia (ASTM A36 ≈ ASME SA36)

Elemen Maksimal % (kecuali dinyatakan)

Karbon (C) ≤ 0,26%

Mangan (Mn) ≤ 0,80 ∼ 1,20% (berdasarkan ketebalan)

Fosfor (P) ≤ 0,04%

Sulfur (S) ≤ 0,05%

Tembaga (Cu) ≥ 0,20% (jika diperlukan untuk ketahanan korosi)

3Sifat Mekanis

Kekuatan tarik: 400-550 MPa (58.000-80.000 psi).

Kekuatan output: ≥ 250 MPa (36.000 psi).

Elongasi: ≥ 20% (dalam panjang gauge 200 mm) atau ≥ 23% (dalam 50 mm).

Kekerasan: Biasanya ≤ 180 HB (Brinell).

4. Persyaratan Desain Plat Baffle

Fungsi: Membuat aliran cairan langsung dari sisi cangkang, mendukung tabung, dan mengurangi getaran.

Jenis: Segmental (single/double), helical, disc-and-donut, atau orifice baffle.

Ketebalan: Biasanya 3 ‰ 12 mm (berbeda-beda dengan diameter dan tekanan cangkang).

Persentase pemotongan: 20-45% (tinggi segmen tergantung pada kebutuhan aliran dan penurunan tekanan).

Jarak: ditentukan oleh standar TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association) (misalnya, 20~100% dari Shell ID).

5Persyaratan pembuatan

Pemotongan: Plasma, laser, atau pemotongan air untuk meminimalkan distorsi.

Toleransi:

Ketebalan: ± 10% dari ketebalan nominal.

Permukaan datar: ≤ 3 mm/m.

Diameter lubang: ± 0,5 mm untuk lubang tabung (jika dibor).

Uraian permukaan: tepi halus untuk mencegah kotoran; bebas burr.

Pengelasan: SA36 dapat dilas menggunakan metode umum (SMAW, GMAW).

6. Perlindungan Korosi

Lapisan: Epoxy, galvanisasi, atau lapisan karet (jika terkena cairan korosif).

Desain: tepi baffle harus menghindari sudut tajam untuk mengurangi erosi.

7. Standar Kepatuhan

ASME BPVC: Jika baffle adalah bagian dari batas tekanan, pastikan kepatuhan dengan Bagian II (Material) dan Bagian VIII (Kapal Tekanan) ASME.

TEMA: Ikuti pedoman TEMA Kelas R / C / B untuk jarak baffle, orientasi, dan toleransi.

8Pertimbangan Utama

Ekspansi termal: Memastikan kompatibilitas dengan bahan cangkang / tabung untuk menghindari stres.

Vibration Mitigation: Jarak baffle yang tepat mengurangi getaran tabung.

Penurunan Tekanan: Optimalkan pemotongan baffle dan jarak untuk efisiensi.

Pemeriksaan: pengujian penetrant pewarna (PT) atau ultrasonik (UT) untuk aplikasi kritis.

9. Aplikasi

Cocok untuk layanan suhu/tekanan rendah hingga sedang (misalnya, air, minyak, uap).

Hindari di lingkungan yang sangat korosif (misalnya, cairan asam/alkali) tanpa lapisan pelindung.

Plat baffle ASME SA36 hemat biaya untuk peran struktural dan termal dalam penukar panas shell-and-tube.dan mengevaluasi risiko korosi berdasarkan kondisi layananUntuk lingkungan yang keras, pertimbangkan untuk meningkatkan ke bahan kelas yang lebih tinggi (misalnya, SA516 untuk aplikasi tekanan).