ASME SA36 Carbon Steel Baffles Used In Heat Exchanger Customized Size

ASME SA36 Prallblech | Kohlenstoffstahl-Wärmetauscherplatten-Komponente

Was ist eine Prallplatte?

Prallplatten sind entscheidende Komponenten in Rohrbündel-Wärmetauschern, die dazu dienen, die Wärmeübertragungseffizienz zu erhöhen und den Fluidstrom zu optimieren. Sie werden strategisch auf der Mantel-Seite des Wärmetauschers platziert, um den Fluidstrom zu lenken, Turbulenzen zu verbessern und die Rohre zu unterstützen. 

1. Materialspezifikationen

Norm: ASME SA36 (Kohlenstoffstahl für Konstruktionsanwendungen).

Umfang: Umfasst Kohlenstoffstahlplatten, -stäbe und -profile für Konstruktionszwecke.

Güte: SA36 ist ein Einzelgütematerial mit standardisierten chemischen/mechanischen Eigenschaften.

Einschränkungen: Nicht von Natur aus korrosionsbeständig; geeignet für nicht-aggressive Betriebsumgebungen, sofern nicht beschichtet.

2. Chemische Zusammensetzung (ASTM A36 ≈ ASME SA36)

Element Maximal % (sofern nicht anders angegeben)

Kohlenstoff (C) ≤ 0,26%

Mangan (Mn) ≤ 0,80–1,20% (basierend auf der Dicke)

Phosphor (P) ≤ 0,04%

Schwefel (S) ≤ 0,05%

Kupfer (Cu) ≥ 0,20% (falls für Korrosionsbeständigkeit erforderlich)

3. Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit: 400–550 MPa (58.000–80.000 psi).

Streckgrenze: ≥ 250 MPa (36.000 psi).

Dehnung: ≥ 20% (bei 200 mm Messlänge) oder ≥ 23% (bei 50 mm).

Härte: Typischerweise ≤ 180 HB (Brinell).

4. Anforderungen an die Auslegung von Prallplatten

Funktion: Lenkung des Fluidstroms auf der Mantel-Seite, Unterstützung der Rohre und Reduzierung von Vibrationen.

Typen: Segmentförmige (einzel/doppelt), spiralförmige, Scheiben- und Ring- oder Lochblechprallplatten.

Dicke: Typischerweise 3–12 mm (variiert mit dem Mantel-Durchmesser und dem Druck).

Schnittprozentsatz: 20–45% (Segmenthöhe hängt von den Anforderungen an Durchfluss und Druckabfall ab).

Abstand: Bestimmt durch TEMA-Standards (Tubular Exchanger Manufacturers Association) (z. B. 20–100% des Mantel-ID).

5. Fertigungsanforderungen

Schneiden: Plasma-, Laser- oder Wasserstrahlschneiden zur Minimierung von Verformungen.

Toleranzen:

Dicke: ±10% der Nenndicke.

Ebenheit: ≤ 3 mm/m.

Lochdurchmesser: ±0,5 mm für Rohrlöcher (falls gebohrt).

Oberflächenbeschaffenheit: Glatte Kanten zur Vermeidung von Verschmutzung; gratfrei.

Schweißen: SA36 ist mit gängigen Verfahren (SMAW, GMAW) schweißbar. Eine Spannungsarmglühung nach dem Schweißen kann für dicke Platten erforderlich sein.

6. Korrosionsschutz

Beschichtungen: Epoxidharz, Verzinkung oder Gummierung (bei Kontakt mit korrosiven Flüssigkeiten).

Auslegung: Prallplattenkanten sollten scharfe Ecken vermeiden, um Erosion zu reduzieren.

7. Einhaltung von Standards

ASME BPVC: Wenn die Prallplatte Teil einer Druckgrenze ist, stellen Sie die Einhaltung von ASME Section II (Werkstoffe) und Section VIII (Druckbehälter) sicher.

TEMA: Befolgen Sie die TEMA-Richtlinien der Klasse R/C/B für Prallplattenabstand, -ausrichtung und -toleranzen.

8. Wichtige Überlegungen

Wärmeausdehnung: Sicherstellen der Kompatibilität mit Mantel-/Rohrmaterialien, um Spannungen zu vermeiden.

Vibrationsminderung: Richtiger Prallplattenabstand reduziert Rohrvibrationen.

Druckabfall: Optimieren Sie den Prallplattenschnitt und -abstand für Effizienz.

Inspektion: Farbeindringprüfung (PT) oder Ultraschallprüfung (UT) für kritische Anwendungen.

9. Anwendungen

Geeignet für Betriebsbedingungen mit niedriger bis moderater Temperatur/Druck (z. B. Wasser, Öl, Dampf).

Vermeiden Sie den Einsatz in stark korrosiven Umgebungen (z. B. saure/alkalische Flüssigkeiten) ohne Schutzbeschichtungen.

ASME SA36 Prallplatten sind kostengünstig für strukturelle und thermische Aufgaben in Rohrbündel-Wärmetauschern. Stellen Sie die Einhaltung der TEMA/ASME-Standards sicher und bewerten Sie die Korrosionsrisiken basierend auf den Betriebsbedingungen. Für raue Umgebungen sollten Sie in Erwägung ziehen, auf höherwertige Materialien (z. B. SA516 für Druckanwendungen) aufzurüsten.