مخزن فشار سفارشی ASME SA-516 درجه 70 با مقاومت HIC/SSC برای کاربردهای سرویس ترش 25 مگاپاسکال

محل منبع: چین
نام تجاری: YUHONG
گواهی: ASME VIII DIV.1, NACE MR0175
شماره مدل: مخزن تحت فشار
مقدار حداقل تعداد سفارش: 1 مجموعه
قیمت: Negotiate
جزئیات بسته بندی: استاندارد صادرات
زمان تحویل: 45 - 150 روز
شرایط پرداخت: T/T، L/C
قابلیت ارائه: 100 مجموعه
پرس و جو در حال حاضر
يه نقل قول بگير
مشخصات
ویژگی های برجسته

مخزن تحت فشار ASME SA-516 Grade 70

,

مخزن فشار مقاوم در برابر HIC/SSC

,

مخزن فشار سرویس ترش 25 مگاپاسکال

درجه مواد:
ASME SA-516 درجه 70
محدوده ضخامت:
10 میلی متر تا 100 + میلی متر
دمای طراحی:
-46 درجه سانتی گراد تا 350 درجه سانتی گراد
فشار عملیاتی:
حداکثر 25 مگاپاسکال (250 بار)
تست ضربه:
Charpy V-Notch -29°C تا -46°C
تست هیدرواستاتیک:
1.3 × حداکثر فشار کاری مجاز
توضیحات محصول
ظرف های فشار مخصوص ASME VIII فولاد کربن برای کاربردهای نفت و گاز
مرور کلی

ما مهندسي و توليد صداقت بالاظرف های فشاری از فولاد کربن با U-Stampبه طور خاص برای محیط های خدماتی ترش در بخش نفت و گاز طراحی شده است. برای مقاومت در برابر آسیب های خیس H2S، مانند کرک هیدروژن (HIC) و کرک استرس سولفید (SSC) ،این کشتی ها اطمینان می دهند که قابلیت اطمینان مکانیکی طولانی مدت در پردازش پیش رو را دارند.، پالایشگاه ها و تجهیزات تصفیه گاز.

اجزای اصلی، استانداردهای مواد و درجه

برای مقاومت در برابر محیط های مرطوب و تر، هر قطعه نگهدارنده فشار به سختی با ASME بخش VIII، Div 1 و استاندارد های NACE MR0175 / ISO 15156 مطابقت دارد:

  • پوسته و سر شکل:ASME SA-516 درجه 70 (HIC-tested / Vacuum Degassed Carbon Steel Plate) ضخامت: 10 میلی متر تا 100+ میلی متر
  • نوزل ها و فلنج های پوسته:ASME SA-105N یا ASME SA-350 درجه LF2 کلاس 1 (استیل کربن جعل شده استاندارد / خاموش شده و گرم شده)
  • لوله و لوله های بدون درز:ASME SA-106 درجه B یا SA-333 درجه 6 (پایپ فولاد کربن بدون درز استاندارد شده)
  • اجزای داخلی و ورق های لوله:ASME SA-516 Gr.70 یا SA-105N با پوشش ضد خوردگی اختیاری
آزمایش و تضمین کیفیت

کنترل کیفیت بر اساس پروتکل های آزمایش ASME و NACE است:

بازرسی / نوع آزمایش استاندارد و الزامات معیارهای پذیرش
مقاومت HIC / SSC NACE TM0284 / NACE TM0177 صفر ترک (CLR/CTR/CSR در هر مشخصات)
آزمایش تاثیر ASME Sec VIII Div 1 Charpy V-Notch -29°C تا -46°C در دمای طراحی
بررسی غیر مخرب ASME Sec V (100٪ RT / UT در جوش) UW-51 / UW-52 انطباق
درمان گرمایی پس از جوش ASME Sec VIII Div 1 (PWHT) تخفیف کامل استرس (595°C-650°C)
آزمایش هیدروستاتیک ASME Sec VIII Div 1 UG-99 1.3 × حداکثر فشار کاری مجاز
کاربردها و شرایط عملیاتی
  • کاربردها:جداکننده های گاز ترش، جذب کننده های آمین، بشکه های ناک آئوت، جداکننده های فیلتر، ظرف های آبشوری.
  • شرایط عملیاتی:فشار تا 25 MPa (250 bar) ؛ دمای طراحی از -46°C تا 350°C؛ محیط های ترش حاوی تا 100٪ فشار جزئی H2S.
ویژگی های فنی و سفارشی سازی

توانایی مهندسی ما شامل طراحی کامل هیدرولیکی و مکانیکی می شود. هر کشتی خدمات تر با ردیابی کامل مواد و مستندات کامل NDT تحویل داده می شود.ما پیکربندی نوزل سفارشی را ادغام می کنیم، محرکهای داخلی، و از بین بردن مه به طور مستقیم به ماژول های نصب شده خود را.

امتیاز کلی
4.0
بر اساس نظرات اخیر
عکس درجه بندی
5
33%
4
33%
3
33%
2
0
1
0
تمام بررسی ها
B
Bruce Henderson از Australia
Jan 8.2026
Using this reactor for our green hydrogen ammonia pilot project. The 200,000L capacity gives us good scale-up data for commercial facilities. Australian Standards AS1210 compliance was verified by local inspection body—no issues. The vendor's familiarity with high-purity hydrogen service (99.999%) was evident in the material selection and cleaning procedures. Delivery to Port of Newcastle was well-coordinated. Responsive team, professional documentation.
K
K*r از Germany
Oct 22.2025
The vessel's design pressure of 22 MPa and vacuum capability meet our stringent TÜV requirements. We particularly appreciate the detailed welding procedure specifications (WPS) and the flawless PWHT documentation. The Chinese manufacturer understood our need for precision—tolerances were tighter than ASME VIII Div.1 requirements. The hydrogen service design with stainless steel cladding on wetted surfaces shows they understand high-purity hydrogenation processes. Sehr empfehlenswert.
T
Tanaka از Japan
Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.
محصولات مرتبط
درخواست ارسال کنید