Wyrób na zamówienie ASME SA-516 Wyrób ciśnieniowy klasy 70 z odpornością HIC/SSC do zastosowań w obsłudze kwaśnej 25 MPa

Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: YUHONG
Orzecznictwo: ASME VIII DIV.1, NACE MR0175
Numer modelu: Zbiornik ciśnieniowy
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: Negotiate
Szczegóły pakowania: Standard eksportu
Czas dostawy: 45 - 150 dni
Zasady płatności: T/T, akredytywa
Możliwość Supply: 100 zestawów
Zapytanie teraz
Zdobądź cytat.
Dane techniczne
Najważniejsze cechy

Zbiornik ciśnieniowy ASME SA-516 klasy 70

,

Naczynie ciśnieniowe odporne na HIC/SSC

,

25 MPa naczynie o napięciu roboczym na kwasie

Klasa materiału:
ASME SA-516 klasa 70
Zakres grubości:
10 mm do ponad 100 mm
Temperatura projektowa:
-46°C do 350°C
Ciśnienie robocze:
do 25 MPa (250 barów)
Testy udarności:
Charpy V-Notch -29°C do -46°C
Test hydrostatyczny:
1,3 × Maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze
Opis produktu
Niestandardowe zbiorniki ciśnieniowe ze stali węglowej ASME VIII do zastosowań w przemyśle naftowym i gazowniczym w warunkach kwaśnych
Przegląd

Projektujemy i produkujemy wysokiej jakościzbiorniki ciśnieniowe ze stali węglowej z certyfikatem U zgodne z ASME Section VIII Division 1specjalnie do środowisk kwaśnych w sektorze naftowym i gazowniczym. Zaprojektowane tak, aby wytrzymać uszkodzenia spowodowane wilgotnym H₂S, takie jak pękanie indukowane wodorem (HIC) i pękanie naprężeniowe pod wpływem siarkowodoru (SSC), zbiorniki te zapewniają długoterminową niezawodność mechaniczną w wymagających instalacjach do przetwarzania wstępnego, rafinacji i uzdatniania gazu.

Główne komponenty, normy materiałowe i gatunki

Aby wytrzymać wilgotne środowiska kwaśne, każdy element utrzymujący ciśnienie jest ściśle zgodny z normami ASME Section VIII, Div 1 i NACE MR0175 / ISO 15156:

  • Płaszcz i dennice formowane: ASME SA-516 Grade 70 (płyta ze stali węglowej testowana pod kątem HIC / odgazowana próżniowo). Grubości: od 10 mm do 100+ mm.
  • Dysze i kołnierze płaszcza: ASME SA-105N lub ASME SA-350 Grade LF2 Class 1 (kuta stal węglowa normalizowana / hartowana i odpuszczana).
  • Rury i przewody bez szwu: ASME SA-106 Grade B lub SA-333 Grade 6 (rura ze stali węglowej bez szwu, normalizowana).
  • Elementy wewnętrzne i płyty rurowe: ASME SA-516 Gr. 70 lub SA-105N z opcjonalnymi powłokami antykorozyjnymi.
Testowanie i zapewnienie jakości

Kontrola jakości odbywa się zgodnie z rygorystycznymi protokołami testowania ASME i NACE:

Rodzaj inspekcji / testu Standard i wymaganie Kryteria akceptacji
Odporność na HIC / SSC NACE TM0284 / NACE TM0177 Brak pęknięć (CLR/CTR/CSR zgodnie ze specyfikacją)
Testy udarności ASME Sec VIII Div 1 Charpy V-Notch -29°C do -46°C zgodnie z temperaturą projektową
Badania nieniszczące ASME Sec V (100% RT / UT na spawach) Zgodność z UW-51 / UW-52
Obróbka cieplna po spawaniu ASME Sec VIII Div 1 (PWHT) Pełne odprężenie (595°C-650°C)
Test hydrostatyczny ASME Sec VIII Div 1 UG-99 1,3 × maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze
Zastosowania i warunki pracy
  • Zastosowania: Separatory gazu kwaśnego, absorbery aminy, bębny rozdzielające, separatory filtracyjne, zbiorniki buforowe hydrokrakingu.
  • Warunki pracy: Ciśnienia do 25 MPa (250 bar); temperatury projektowe od -46°C do 350°C; środowiska kwaśne zawierające do 100% ciśnienia cząstkowego H₂S.
Najważniejsze cechy techniczne i dostosowanie

Nasze możliwości inżynieryjne obejmują kompletne projektowanie termiczno-hydrauliczne i mechaniczne. Każdy zbiornik do pracy w warunkach kwaśnych jest dostarczany z pełną identyfikowalnością materiałów i kompletną dokumentacją NDT. Integrujemy niestandardowe konfiguracje dysz, przegrody wewnętrzne i separatory mgły bezpośrednio w modułach montowanych na ramie.

Ogólna ocena
4.0
Na podstawie ostatnich recenzji
Migawka oceny
5
33%
4
33%
3
33%
2
0
1
0
Wszystkie recenzje
B
Bruce Henderson z Australia
Jan 8.2026
Using this reactor for our green hydrogen ammonia pilot project. The 200,000L capacity gives us good scale-up data for commercial facilities. Australian Standards AS1210 compliance was verified by local inspection body—no issues. The vendor's familiarity with high-purity hydrogen service (99.999%) was evident in the material selection and cleaning procedures. Delivery to Port of Newcastle was well-coordinated. Responsive team, professional documentation.
K
K*r z Germany
Oct 22.2025
The vessel's design pressure of 22 MPa and vacuum capability meet our stringent TÜV requirements. We particularly appreciate the detailed welding procedure specifications (WPS) and the flawless PWHT documentation. The Chinese manufacturer understood our need for precision—tolerances were tighter than ASME VIII Div.1 requirements. The hydrogen service design with stainless steel cladding on wetted surfaces shows they understand high-purity hydrogenation processes. Sehr empfehlenswert.
T
Tanaka z Japan
Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.
ZAŁĄCZONE PRODUKTY
Wyślij zapytanie