ASME SA-516 Druckbehälter der Klasse 70 mit HIC/SSC-Widerstand für Säure-Serviceanwendungen von 25 MPa

Herkunftsort: China
Markenname: YUHONG
Zertifizierung: ASME VIII DIV.1, NACE MR0175
Modellnummer: Druckbehälter
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Negotiate
Verpackung Informationen: Exportstandard
Lieferzeit: 45 - 150 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 Sätze
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Spezifikationen
Hervorhebungsmerkmale

ASME SA-516 Druckbehälter der Güteklasse 70

,

Druckbehälter mit HIC/SSC-Widerstand

,

25 MPa Säure-Betriebsdruckbehälter

Materialqualität:
ASME SA-516 Klasse 70
Dickenbereich:
10 mm bis 100+ mm
Auslegungstemperatur:
-46°C bis 350°C
Betriebsdruck:
bis 25 MPa (250 bar)
Schlagprüfung:
Charpy V-Notch -29 °C bis -46 °C
Hydrostatischer Test:
1,3 × maximal zulässiger Arbeitsdruck
Produkt-Beschreibung
Spezielle ASME VIII-Druckbehälter aus Kohlenstoffstahl für Öl- und Gasanwendungen im Säure-Service
Übersicht

Wir entwickeln und produzieren hochwertigeASME Abschnitt VIII Abteilung 1 Druckbehälter aus Kohlenstoffstahl mit U-Stempelspeziell für saure Betriebsumgebungen im Öl- und Gassektor entwickelt, um nassen H2S-Schäden wie Wasserstoff- und Sulfid-Stresskracken (SSC) zu widerstehen,Diese Behälter gewährleisten eine langfristige mechanische Zuverlässigkeit bei der Anforderung einer vorgelagerten Verarbeitung, Raffinerien und Gasreinigungsanlagen.

Hauptkomponenten, Materialnormen und -qualitäten

Um feuchten und sauren Umgebungen standzuhalten, entspricht jede Druckhaltevorrichtung streng den ASME-Standards Abschnitt VIII, Abteilung 1 und NACE MR0175/ISO 15156:

  • Schalen und geformte Köpfe:ASME SA-516 Grade 70 (HIC-getestet / Vakuum entgasene Kohlenstoffstahlplatte).
  • Ausrüstung für die Verarbeitung von Schalen:ASME SA-105N oder ASME SA-350 Grade LF2 Klasse 1 (Normalisierter/Ausgeschalteter und Gehärteter geschmiedeter Kohlenstoffstahl).
  • Nahtlose Rohre und Rohre:ASME SA-106 Klasse B oder SA-333 Klasse 6 (Normalisiertes nahtloses Kohlenstoffstahlrohr).
  • Innenkomponenten und Rohrplatten:ASME SA-516 Gr. 70 oder SA-105N mit optionalem Korrosionsschutz.
Prüfung und Qualitätssicherung

Die Qualitätskontrolle folgt den strengen Prüfprotokollen ASME und NACE:

Inspektion / Prüfungstyp Standard und Anforderung Zulassungskriterien
HIC / SSC-Widerstand Die Kommission kann die Mitgliedstaaten auffordern, die erforderlichen Maßnahmen zu ergreifen. Null Risse (CLR/CTR/CSR pro Spezifikation)
Wirkungsprüfung ASME Sec VIII Div 1 Charpy V-Notch -29 °C bis -46 °C pro Konstruktionstemperatur
Nicht-Destruktive Untersuchung ASME Sec V (100% RT / UT bei Schweißungen) UW-51 / UW-52 Konformität
Wärmebehandlung nach dem Schweißen ASME Sec VIII Div 1 (PWHT) Vollständige Belastungsentlastung (595°C-650°C)
Hydrostatische Prüfung ASME Abschnitt VIII Abteilung 1 UG-99 1.3 × Höchstzulässiger Betriebsdruck
Anwendungen und Betriebsbedingungen
  • Anwendungen:Separatoren für saure Gase, Aminabsorber, Knock-Out-Trommeln, Filterseparatoren, Hydrotreater-Surge-Vessels.
  • Betriebsbedingungen:Druck bis zu 25 MPa (250 bar); Konstruktionstemperaturen von -46 °C bis 350 °C; saure Umgebungen mit bis zu 100% H2S-Teildruck.
Technische Merkmale und Anpassung

Unsere Ingenieurskapazitäten umfassen die vollständige thermisch-hydraulische und mechanische Konstruktion.Wir integrieren individuelle Düsenkonfigurationen, interne Deflektoren und Nebel-Eliminatoren direkt in Ihre Module.

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Alle Bewertungen
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Bruce Henderson von Australia
Jan 8.2026
Using this reactor for our green hydrogen ammonia pilot project. The 200,000L capacity gives us good scale-up data for commercial facilities. Australian Standards AS1210 compliance was verified by local inspection body—no issues. The vendor's familiarity with high-purity hydrogen service (99.999%) was evident in the material selection and cleaning procedures. Delivery to Port of Newcastle was well-coordinated. Responsive team, professional documentation.
K
K*r von Germany
Oct 22.2025
The vessel's design pressure of 22 MPa and vacuum capability meet our stringent TÜV requirements. We particularly appreciate the detailed welding procedure specifications (WPS) and the flawless PWHT documentation. The Chinese manufacturer understood our need for precision—tolerances were tighter than ASME VIII Div.1 requirements. The hydrogen service design with stainless steel cladding on wetted surfaces shows they understand high-purity hydrogenation processes. Sehr empfehlenswert.
T
Tanaka von Japan
Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.
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