ASME Sekcja VIII Div.1 Certyfikowany przemysłowy wymiennik ciepła w muszli i rurce

Chłodnica naftowa W-02A/B stanowi wysoce wyspecjalizowane rozwiązanie inżynieryjne, opracowane specjalnie do zastosowania w środowiskach o wysokiej przepustowości, w ramach nowoczesnych jednostek destylacji ropy naftowej (CDU). Jako kluczowy element integracji cieplnej i strumienia frakcjonowania produktów w rafinerii, ten wytrzymały wymiennik ciepła typu płaszczowo-rurowego jest zaprojektowany do bezpiecznego, wydajnego i ciągłego obniżania temperatury wysoce łatwopalnych frakcji nafty pobieranych z kolumny destylacyjnej, zanim trafią one do dalszych instalacji magazynowych lub mieszalniczych.

• Normy projektowe i kody: ASME Section VIII Division 1 (Zasady budowy naczyń ciśnieniowych); TEMA Class R (Normy Stowarzyszenia Producentów Wymienników Ciepła dla Usług Rafineryjnych); EN ISO 12020-BF.
• Tolerancje wymiarowe: Zgodne z kryteriami normy EN ISO 2768-cL / m dla ogólnych wymiarów liniowych i kątowych w ciężkim przemyśle produkcyjnym.
• Konfiguracja króćców:
  • Wlot i wylot nafty (N1, N3 / N2, N4): DN 150 Klasa 4
  • Wlot i wylot wody chłodzącej (N5, N7 / N6, N8): DN 300 Projekt wydajnościowy
  • Dodatkowe porty: odpowietrzanie (N9, N11) o średnicy 180 mm, spust (N10, N12) o znamionowej średnicy 6000/180 mm oraz specjalistyczne przyłącza instrumentacji (N13–N20).
• Dopuszczalne obciążenie króćców: Obliczone na podstawie precyzyjnej matrycy strukturalnej PN razy F_{x000}. Tolerancja inżynieryjna uwzględnia do 2,387 razy 10^3 N siły na głównych króćcach procesowych podczas szczytowej dynamiki pracy.
• Testowanie i zapewnienie jakości: 100% certyfikowany przez producenta test hydrostatyczny. Obejmuje dedykowane pętle procesowe do napełniania (N8, N6, N3, N1), odpowietrzania (N8, N6, N11, N9) i dokładnego opróżniania systemu (N7, N5, N2, N4, N10, N12).
• Wydajność połączeń spawanych: Pełne badanie radiograficzne i ultradźwiękowe wszystkich krytycznych spoin między płaszczem a kolektorem oraz połączeń głowic. Wydajność połączeń zaprojektowana do 1,0 dla pracy w trudnych warunkach.
• Obróbka powierzchni: Wytrzymała przemysłowa powłoka antykorozyjna, podkład odporny na osadzanie się kamienia i wykończenie powierzchni piaskowaniem, aby wytrzymać agresywne warunki zewnętrzne rafinerii.

Konserwacja operacyjna i trwałość są zintegrowane bezpośrednio z układem fizycznym konstrukcji. System zawiera niezależne, wysokowydajne króćce odpowietrzające (N9, N11) i spustowe (N10, N12) na elementach korpusu. Umożliwia to szybką, bezpieczną izolację i całkowite wypłukanie płynów podczas planowych cykli postojów remontowych rafinerii. Producent przeprowadza intensywne testy hydrostatyczne w celu weryfikacji absolutnej szczelności przed wysyłką. Każda jednostka jest dostarczana z trwale zamocowaną tabliczką znamionową ze stali nierdzewnej (standardowa specyfikacja W-02A/B) zawierającą pełną identyfikowalność materiałów, zapisy numerów seryjnych produkcji i dzienniki limitów eksploatacyjnych. Dzięki pełnemu wykonaniu wydajności połączeń i kompletnemu badaniu nieniszczącemu (NDE) wszystkich połączeń spawanych, chłodnica naftowa W-02A/B stanowi standardowy w branży, wysoce niezawodny wybór do ciężkich zastosowań wymiany ciepła w procesach rafineryjnych.