ASME Abschnitt VIII Div.1 zertifizierter industrieller Rohrbündelwärmetauscher

Herkunftsort: China
Markenname: YUHONG
Zertifizierung: ASME , U STAMP , PED, API , ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS
Modellnummer: BEU-TYP
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: 1--1000000 USD
Verpackung Informationen: Palette
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Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50Sets/Months
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Spezifikationen
Hervorhebungsmerkmale

ASME-zertifizierter Rohrbündelwärmetauscher

,

TEMA-Wärmetauscher

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Abschnitt VIII Div.1 Wärmetauscher

Designstandards und -codes:
ASME Abschnitt VIII Div. 1 und TEMA R und EN ISO 12020-BF
Dimensionelle Toleranzen:
EN ISO 2768-cL
Düsenkonfigurationen-N1, N3 / N2, N4:
Nennwerte DN 150, Klasse 4
Düsenkonfigurationen-N5, N7 / N6, N8:
DN 300 Leistungsdesign
Düsenkonfigurationen Stahlschmieden-N9, N11:
180 mm Größe
Prüfung und Qualitätssicherung:
100 % vom Hersteller zertifizierter hydrostatischer Test
Strukturelle Gelenkeffizienz:
Vollständige Röntgenuntersuchung und Ultraschallprüfung
Produkt-Beschreibung
ASME Abschnitt VIII Div.1 zertifizierter industrieller Schalen- und Rohrwärmetauscher

The W-02A/B Kerosene Cooler represents a highly specialized engineering solution specifically developed for deployment within the high-throughput downstream environments of modern Crude Distillation Units (CDU)Als wesentlicher Bestandteil der Wärmeintegration der Raffinerie und des Produktfraktionierungsstroms ist dieser schwere Schalen- und Rohrwärmetauscher so konzipiert,und die Temperatur der aus der Destillationskolonne extrahierten hochentflammbaren Kerosinfraktionen kontinuierlich senken, bevor sie nachgelagerten Lager- oder Mischanlagen zugeführt werden.

  • Konstruktionsnormen und -codes:ASME Abschnitt VIII Abteilung 1 (Regeln für den Bau von Druckbehältern); TEMA Klasse R (Standards der Tubular Exchanger Manufacturers Association for Petroleum Refinery Services); EN ISO 12020-BF.
  • Abmessungsgrenzen:Entsprechend den Kriterien der Norm EN ISO 2768-cL/m für allgemeine lineare und winkelförmige Abmessungen in der schweren Industrie.
  • Konfiguration der Düse:
    • Kerosin-Eingang und -Ausgang (N1, N3/N2, N4): DN 150 Klasse 4
    • Ein- und Ausgang von Kühlwasser (N5, N7 / N6, N8): Leistungskonstruktion DN 300
    • Hilfsanschlüsse: Lüftung (N9, N11) bei 180 mm, Entwässerung (N10, N12) bei 6000/180 mm und spezielle Instrumentenanschlüsse (N13 N20).
  • Zulässige Düsenbelastung:Berechnet auf der Grundlage der genauenPN mal F_{x000}Die technische Toleranz kann bis zu2.387 mal 10^3 {N}Kraft über wichtige Prozessverbindungen unter Spitzenbetriebsdynamik.
  • Prüfung und Qualitätssicherung:100% vom Hersteller zertifizierter hydrostatischer Test, einschließlich spezieller Verarbeitungsschleife für die Füllung (N8, N6, N3, N1), die Entlüftung (N8, N6, N11, N9) und die gründliche Ableitung des Systems (N7, N5, N2, N4, N10, N12).
  • Strukturelle gemeinsame Effizienz:Vollständige Röntgenuntersuchung und Ultraschallprüfung aller kritischen Schal-zu-Kanal-Schweißvorrichtungen und Kopfschweißvorrichtungen.
  • Oberflächenbehandlung:Industrielle Korrosionsschutzbeschichtung mit hoher Haltbarkeit, schuppenbeständiger Primer und Sandstrahl-Oberflächenveredelung, um aggressiven Raffinerienbedingungen im Freien standzuhalten.

Betriebswartung und Langlebigkeit sind direkt in das physikalische Entwurfsmodell integriert.N12) Anschlüsse über die KarosseriebauteileDies ermöglicht eine schnelle, sichere Isolierung und eine vollständige Säuberung der Flüssigkeiten während der geplanten Umschaltzyklen der Raffinerie.Der Hersteller führt vor dem Versand intensive hydrostatische Prüfungen durch, um die Leistung bei absoluter Leckagefreiheit zu überprüfenJede Einheit wird mit einem dauerhaft befestigten Edelstahl-Namenplatte (W-02A/B Standard-Spezifikation) geliefert, die eine vollständige Materialverfolgbarkeit, Herstellungs-Serieaufzeichnungen,und BetriebsgrenzprotokolleMit einer vollständigen Effizienzdurchführung und einer vollständigen zerstörungsfreien Prüfung (NDE) aller geschweißten Verbindungen gilt der Kerosinkühlgerät W-02A/B als Industriestandard.hohe Zuverlässigkeit für schwere Wärmeübertragungsarbeiten im Raffinerienprozess.

ASME Abschnitt VIII Div.1 zertifizierter industrieller Rohrbündelwärmetauscher
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Alle Bewertungen
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Mateo Rossi von Argentina
Jan 21.2026
In our industry, downtime is a killer. This exchanger has been low-maintenance and highly reliable for our biodiesel flow. The ASME certification gives our insurance team peace of mind.
D
Dilshod Karimov von Uzbekistan
Jan 12.2026
We integrated this into our natural gas processing line. The fixed tube design is very compact and fits our layout perfectly. You can tell the materials are heavy-duty—it handles high pressure without a sweat.
A
A*a von Mexico
Jan 6.2026
Perfect for North American standards. We needed a reliable exchanger that meets strict ASME specs. The weld quality on the tube sheets is top-notch.
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