W-02A/B केरोसिन कूलर आधुनिक क्रूड डिस्टिलेशन यूनिट्स (CDU) के उच्च-थ्रूपुट डाउनस्ट्रीम वातावरण में तैनाती के लिए विशेष रूप से विकसित एक अत्यधिक विशिष्ट इंजीनियरिंग समाधान का प्रतिनिधित्व करता है। रिफाइनरी के ताप एकीकरण और उत्पाद अंशांकन स्ट्रीम के एक आवश्यक घटक के रूप में, इस हेवी-ड्यूटी शेल-एंड-ट्यूब हीट एक्सचेंजर को आसवन स्तंभ से निकाले गए अत्यधिक ज्वलनशील केरोसिन अंशों के डाउनस्ट्रीम भंडारण या सम्मिश्रण सुविधाओं में आगे बढ़ने से पहले उनके तापमान को सुरक्षित, कुशलतापूर्वक और लगातार कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
डिज़ाइन मानक और कोड:एएसएमई अनुभाग आठवीं प्रभाग 1 (दबाव वाहिकाओं के निर्माण के लिए नियम); टीईएमए क्लास आर (पेट्रोलियम रिफाइनरी सेवाओं के लिए ट्यूबलर एक्सचेंजर मैन्युफैक्चरर्स एसोसिएशन के मानक); एन आईएसओ 12020-बीएफ।
आयामी सहनशीलता:भारी औद्योगिक विनिर्माण में सामान्य रैखिक और कोणीय आयामों के लिए EN ISO 2768-cL/m मानक मानदंड के अनुरूप।
नोजल विन्यास:
केरोसीन इनलेट और आउटलेट (एन1, एन3/एन2, एन4): डीएन 150 क्लास 4 रेटिंग
कूलिंग वॉटर इनलेट और आउटलेट (एन5, एन7/एन6, एन8): डीएन 300 प्रदर्शन डिजाइन
सहायक बंदरगाह: 180 मिमी आकार में वेंटिंग (एन9, एन11), 6000/180 मिमी रेटिंग पर ड्रेनिंग (एन10, एन12), और विशेष उपकरण कनेक्शन (एन13-एन20)।
स्वीकार्य नोजल लोडिंग:सटीक के आधार पर गणना की गईपीएन बार F_{x000}संरचनात्मक मैट्रिक्स. इंजीनियरिंग सहनशीलता तक समायोजित होती है2.387 गुना 10^3{एन}पीक ऑपरेटिंग डायनामिक्स के तहत प्रमुख प्रक्रिया कनेक्शनों पर बल।
परीक्षण एवं गुणवत्ता आश्वासन:100% निर्माता-प्रमाणित हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण। भरने (एन8, एन6, एन3, एन1), वेंटिंग (एन8, एन6, एन11, एन9), और संपूर्ण सिस्टम ड्रेनिंग (एन7, एन5, एन2, एन4, एन10, एन12) के लिए समर्पित प्रोसेसिंग लूप शामिल हैं।
संरचनात्मक संयुक्त दक्षता:सभी महत्वपूर्ण शेल-टू-चैनल और हेड असेंबली वेल्ड पर पूर्ण रेडियोग्राफिक परीक्षा और अल्ट्रासोनिक परीक्षण सत्यापन। गंभीर-कर्तव्य सेवा के लिए संयुक्त दक्षता 1.0 तक डिज़ाइन की गई है।
सतह का उपचार:आक्रामक आउटडोर रिफाइनरी माहौल का सामना करने के लिए उच्च स्थायित्व वाली औद्योगिक एंटी-जंग कोटिंग, स्केल-प्रतिरोधी प्राइमर और सैंडब्लास्टेड सतह फिनिशिंग।
परिचालन रखरखाव और दीर्घायु को सीधे भौतिक डिज़ाइन लेआउट में एकीकृत किया जाता है। सिस्टम में शरीर के घटकों में स्वतंत्र, उच्च क्षमता वाले वेंटिंग (एन9, एन11) और ड्रेनिंग (एन10, एन12) पोर्ट शामिल हैं। यह निर्धारित रिफाइनरी टर्नअराउंड चक्रों के दौरान तरल पदार्थों के तेज, सुरक्षित अलगाव और पूर्ण शुद्धिकरण की अनुमति देता है। शिपमेंट से पहले पूर्ण शून्य-रिसाव प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए निर्माता गहन हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण करता है। प्रत्येक इकाई को स्थायी रूप से निश्चित स्टेनलेस-स्टील नेमप्लेट (डब्ल्यू-02ए/बी मानक विनिर्देश) के साथ वितरित किया जाता है, जो संपूर्ण सामग्री ट्रैसेबिलिटी, फैब्रिकेशन सीरियल रिकॉर्ड और ऑपरेटिंग सीमा लॉग प्रदान करता है। पूर्ण संयुक्त दक्षता निष्पादन और सभी वेल्डेड कनेक्शनों की पूर्ण गैर-विनाशकारी परीक्षा (एनडीई) के साथ, डब्ल्यू-02ए/बी केरोसिन कूलर गंभीर रिफाइनरी प्रक्रिया गर्मी हस्तांतरण कर्तव्यों के लिए एक उद्योग-मानक, उच्च-विश्वसनीयता विकल्प के रूप में खड़ा है।
