Сертифицированный промышленный теплообменник для оболочек и труб (ASME Section VIII Div.1)

Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: YUHONG
Сертификация: ASME , U STAMP , PED, API , ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS
Номер модели: ТИП БЭУ
Количество мин заказа: 1 комплект
Цена: 1--1000000 USD
Упаковывая детали: Поддон
Время доставки: 45- 150 дней
Условия оплаты: Л/К, Т/Т
Поставка способности: 50Sets/Months
Запрос сейчас
Получить цитату
Технические характеристики
Стандарты и нормы проектирования:
ASME Раздел VIII Раздел. 1 и TEMA R и EN ISO 12020-BF.
Размерные толерантности:
ЕН ИСО 2768-cL
Конфигурации сопел — N1, N3 / N2, N4:
DN 150, класс 4, номинальные характеристики
Конфигурации сопел — N5, N7 / N6, N8:
Ду 300 Производительность Дизайн
Конфигурации сопел Стальная поковка-N9, N11:
Размер 180 мм
Тестирование и обеспечение качества:
100 % гидростатические испытания, сертифицированные производителем.
Структурная совместная эффективность:
Полное рентгенологическое обследование и ультразвуковое исследование.
Характер продукции

Сертифицированный промышленный кожухотрубный теплообменник ASME, раздел VIII, раздел 1.

Керосиновый охладитель W-02A/B представляет собой узкоспециализированное инженерное решение, специально разработанное для использования в высокопроизводительных условиях после современных установок перегонки сырой нефти (CDU). Этот прочный кожухотрубный теплообменник, являющийся важным компонентом процесса интеграции тепла и фракционирования продукта на нефтеперерабатывающем заводе, предназначен для безопасного, эффективного и непрерывного снижения температуры легковоспламеняющихся фракций керосина, извлеченных из дистилляционной колонны, прежде чем они попадут в последующие хранилища или помещения для смешивания.

  • Стандарты и нормы проектирования:ASME Раздел VIII Раздел 1 (Правила строительства сосудов под давлением); TEMA Class R (Стандарты Ассоциации производителей трубчатых теплообменников для нефтеперерабатывающих предприятий); ЕН ИСО 12020-БФ.

  • Размерные допуски:Соответствует стандартным критериям EN ISO 2768-cL/m для общих линейных и угловых размеров в тяжелом промышленном производстве.

  • Конфигурации сопел:

    • Вход и выход керосина (N1, N3 / N2, N4): DN 150, класс 4.

    • Вход и выход охлаждающей воды (N5, N7 / N6, N8): DN 300 Performance Design

    • Вспомогательные порты: вентиляционные (N9, N11) для размера 180 мм, дренажные (N10, N12) для размера 6000/180 мм и специальные соединения для приборов (N13–N20).

  • Допустимая нагрузка на сопло:Рассчитано на основе точногоПН раз F_{x000}структурная матрица. Инженерный допуск допускает до2,387 раза 10^3{N}усилие на основных технологических соединениях в условиях пиковой рабочей динамики.

  • Тестирование и гарантия качества:100% гидростатические испытания, сертифицированные производителем. Включает специальные технологические контуры для заполнения (N8, N6, N3, N1), вентиляции (N8, N6, N11, N9) и тщательного опорожнения системы (N7, N5, N2, N4, N10, N12).

  • Структурная совместная эффективность:Полный рентгенографический контроль и ультразвуковая проверка всех важных сварных швов корпуса и швеллера и головки. Совместный КПД рассчитан до 1,0 для работы в тяжелых условиях.

  • Обработка поверхности:Высокопрочное промышленное антикоррозионное покрытие, устойчивая к накипи грунтовка и пескоструйная обработка поверхности позволяют противостоять агрессивным условиям нефтеперерабатывающего завода на открытом воздухе.

Эксплуатационное обслуживание и долговечность интегрированы непосредственно в физическую планировку. Система включает в себя независимые высокопроизводительные вентиляционные (N9, N11) и дренажные (N10, N12) порты, расположенные на компонентах кузова. Это позволяет быстро и безопасно изолировать и полностью удалить жидкости во время запланированных циклов ремонта нефтеперерабатывающего завода. Перед отправкой производитель проводит интенсивные гидростатические испытания для проверки абсолютного отсутствия утечек. Каждое устройство поставляется с постоянно закрепленной паспортной табличкой из нержавеющей стали (стандартная спецификация W-02A/B), обеспечивающей полную отслеживаемость материалов, запись серийных номеров изготовления и журналы эксплуатационных пределов. Керосиновый охладитель W-02A/B, обеспечивающий полную эффективность соединений и полный неразрушающий контроль (NDE) всех сварных соединений, является стандартным высоконадежным выбором для тяжелых условий эксплуатации на нефтеперерабатывающих заводах.

Сертифицированный промышленный теплообменник для оболочек и труб (ASME Section VIII Div.1) 0

Общий рейтинг
3.7
Основываясь на недавних обзорах
Оценка
5
0
4
67%
3
33%
2
0
1
0
Все отзывы
M
Mateo Rossi от Argentina
Jan 21.2026
In our industry, downtime is a killer. This exchanger has been low-maintenance and highly reliable for our biodiesel flow. The ASME certification gives our insurance team peace of mind.
D
Dilshod Karimov от Uzbekistan
Jan 12.2026
We integrated this into our natural gas processing line. The fixed tube design is very compact and fits our layout perfectly. You can tell the materials are heavy-duty—it handles high pressure without a sweat.
A
A*a от Mexico
Jan 6.2026
Perfect for North American standards. We needed a reliable exchanger that meets strict ASME specs. The weld quality on the tube sheets is top-notch.
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ
Отправить запрос