O GRUPO YUHONG tem mais de 35 anos de experiência no fornecimento de produtos de tubulação de liga de aço, aço inoxidável, aço inoxidável duplex, liga de níquel, titânio e liga de cobre. A linha de fornecimento inclui tubos sem costura e soldados, flanges forjadas, conexões para solda de topo, conexões forjadas, tubos trocadores de calor, feixes de tubos, placas de tubos e outros componentes baseados em desenho. As certificações e aprovações aplicáveis detidas pelas empresas do nosso grupo e instalações de fabricação incluem CE, TÜV, LR, ABS, DNV, BV, KR, PED, AD 2000, CCS, TS, CNNC, ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 e ISO 45001, sujeitas ao escopo e validade dos certificados relevantes.
Padrão de layout do pacote:Ângulo de inclinação triangular de 30 graus / espaçamento de inclinação de 32.000 mm
Passagens de tubo/Tipo de defletor:Lado do tubo de 4 passagens/defletores de segmento único com corte de 35% de diâmetro (7 peças, espaçamento de 400 mm)
Parâmetros operacionais:Entrada lateral do casco 45,00°C à saída 35,00°C / Entrada lateral do tubo 350,00°C à saída 190,00°C
Limites de projeto:Lado do casco 1200,0 kPa a 150,00°C / Lado do tubo 1000,0 kPa a 200,00°C
Tolerância à corrosão:Lado do casco 1.000 mm / Lado do tubo 1.000 mm
Peso dos componentes acabados:Peso seco 2.032 kg / Peso operacional 3.057 kg / Peso do pacote de tubos com aletas removíveis 1.126 kg
Conexões de Processo:Entrada/saída lateral do casco 100,00 mm (PN16 RFSO flangeado) / entrada/saída lateral do tubo 80,000 mm (PN16 RFSO flangeado)
Padrão de junta interna:PTFE ou juntas em espiral com enchimento de grafite
Todas as peças de retenção de pressão, elementos internos e estruturas delimitadoras deste conjunto de tubos com aletas do trocador de calor TEMA utilizam padrões de materiais ASME Seção II explicitamente documentados:
Layout dos tubos:218 peças de tubos de troca sem costura recozidos brilhantes ASME SA‑213 TP316L (SS316L) medindo 25 mm de diâmetro externo * 2 mm de espessura de parede * 3000 mm de comprimento dispostos em um layout de 30 graus.
Folhas de tubos:Placas estruturais estacionárias e flutuantes configuradas para um conjunto de cabeçote flutuante TEMA BES utilizando juntas de tubo a chapa de tubo expandidas e soldadas com torque controladas.
Defletores e placas de suporte:7 peças de fluxo cruzado de placas de aço carbono de segmento único cortadas em uma proporção de diâmetro de 35% e espaçadas em intervalos centrais apertados de 400 mm.
Seções do Cilindro Shell:Placa de aço carbono de paredes grossas que atende aos parâmetros ASME SA‑516 Grau 70/Q345R, proporcionando uma tolerância à corrosão de 1.000 mm.
Quadro Interno:6 tirantes de aço carbono combinados com 3 tirantes de vedação de passagem e 1 par de tiras de vedação posicionadas ao longo do perímetro do pacote para evitar desvio de fluido.
Flanges de conexão ao processo:Conexões flangeadas RFSO de aço carbono classificadas de acordo com os padrões PN16 para integração direta com redes de tubulação externas.
Acomodação de expansão térmica de alta temperatura:A configuração multipasse horizontal TEMA BES isola o feixe de tubos com aletas da estrutura externa do invólucro, absorvendo o alongamento axial até o limite de entrada do processo de 350°C.
Juntas automatizadas expandidas e soldadas por força:Equipamento orbital automatizado executa soldagem de resistência estrutural dos tubos de aço inoxidável SA‑213 TP316L ao espelho, seguida de expansão de torque eletrônico secundário.
Controle integrado de desvio de fluido:A retenção de 1 par de tiras de vedação mecânica e 3 hastes de vedação de passagem restringe os fluxos de água paralelos do lado do casco a uma fração de janela de fluxo cruzado de 0,055.
Layout de defletor segmentado com precisão:As fresadoras CNC estabelecem um espaçamento horizontal de 400 mm para os 7 defletores de segmento único, combinando a folga interna da carcaça com 4,7625 mm.
Testes de retenção hidrostática multicircuito:Os conjuntos de trocadores de calor TEMA completamente montados passam por testes separados de retenção de pressão na instalação de fabricação, correspondendo aos limites do invólucro de 1.200 kPaG e do tubo de 1.000 kPaG.
NDT de solda volumétrica e de superfície:Todos os caminhos de soldagem longitudinais e circunferenciais de limite de pressão passam por testes radiográficos (RT) 100% volumétricos complementados por testes de líquido penetrante (PT) em juntas de transição de aço inoxidável para aço carbono.
Auditorias conjuntas de vazamento de hélio de integridade:A matriz completa de 218 juntas expandidas entre tubos e tubos é submetida a testes de detecção de vazamento com espectrômetro de massa de hélio para isolar a microporosidade antes da inserção final da estrutura.
Auditorias Regulatórias de Terceiros:Cada fase da fabricação mecânica, o rastreamento do material até os certificados originais da fábrica e a verificação da geometria dimensional final permitem a supervisão direta por agências de inspeção independentes, incluindo Bureau Veritas (BV), SGS ou TÜV.
Além do ASME U-Stamp e TEMA, o YUHONG GROUP pode fornecer equipamentos com certificações adicionais, incluindo ASME S Stamp, ASME PP Stamp, National Board (NB) Registered, PED 2014/68/EU, API 660, EAC, GOST R, ABS, LR, DNV, GL, BV, KR, TS, CCS, ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 e ISO 45001.
Os trocadores de calor de casco e tubo ASME U-Stamp com feixes de tubos aletados são usados em refinarias de petróleo e gás, plantas petroquímicas, instalações de geração de energia, unidades de processamento químico e sistemas marítimos para tarefas de condensação, resfriamento, aquecimento e recuperação de calor.
Todos os produtos são fornecidos com total rastreabilidade e documentação completa de inspeção. A inspeção de terceiros (por exemplo, TÜV, DNV, LR, ABS, BV) está disponível mediante solicitação.
