Condicionador de condensador de tubo con carcasa y intercambiador de calor de tubo ASME U-Stamp

Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: Yuhong
Certificación: ASME, TEMA
Número de modelo: Intercambiador de calor
Cantidad de orden mínima: 1 juego
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Case de madera de capas / caja de hierro / paquete con tapa de plástico, etc.
Tiempo de entrega: 20 a 80 días
Condiciones de pago: T/T, L/C
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Características destacadas

Las condiciones de ensayo de las máquinas de ensayo de la categoría M1 se determinarán en función de las condiciones de ensayo de la categoría M2.

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Condensador de paquete de tubos con aletas TEMA

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Intercambiador de calor de tubo con garantía

Tipo de componente:
Núcleo del intercambiador de calor del equipo extraíble (Configuración de haz de tubos con aletas)
Recuento de tubos mecánicos:
218 tubos (Tamaño: 25.000 mm de diámetro exterior x 2.000 mm de espesor de pared)
Estado/fluido del lado de la carcasa:
Agua / Líquido
Código de diseño:
ASME Sección VIII División 1 / TEMA Clase R / TEMA BES
Estándar del material de la carcasa:
Placa de acero al carbono (equivalente a ASME SA-516 Grado 70 / Q345R)
Estándar de material del tubo:
Acero inoxidable sin costura ASME SA‑213 Grado TP316L / ASTM A213 SS316L
Etiqueta de equipo/servicio:
Línea de producción de imidazolina W‑04A/B Condensador de proceso de alta temperatura
Estado/fluido del lado del tubo:
Aceite / líquido
Descripción de producto
ASME Intercambiador de calor de carcasa y tubos con sello en U Condensador de haz de tubos con aletas TEMA

YUHONG GROUP tiene más de 35 años de experiencia en el suministro de productos de tuberías de acero aleado, acero inoxidable, acero inoxidable dúplex, aleaciones de níquel, titanio y aleaciones de cobre. La gama de suministro incluye tubos y tuberías soldados y sin costura, bridas forjadas, accesorios para soldar a tope, accesorios forjados, tubos intercambiadores de calor, haces de tubos, placas de tubos y otros componentes basados ​​en dibujos. Las certificaciones y aprobaciones aplicables mantenidas por las empresas de nuestro grupo y las instalaciones de fabricación incluyen CE, TÜV, LR, ABS, DNV, BV, KR, PED, AD 2000, CCS, TS, CNNC, ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 e ISO 45001, sujeto al alcance y validez de los certificados pertinentes.

Atributos del producto y especificaciones técnicas
  • Patrón de diseño del paquete:Ángulo de paso triangular de 30 grados / Espaciado de paso de 32 000 mm

  • Pasos de tubo/tipo de deflector:Lado del tubo de 4 pasadas / Deflectores de un solo segmento con corte de 35 % de diámetro (7 piezas, espaciado de 400 mm)

  • Parámetros de funcionamiento:Entrada del lado de la carcasa 45,00 °C a salida 35,00 °C / Entrada del lado del tubo 350,00 °C a salida 190,00 °C

  • Límites del diseño:Lado de la carcasa 1200,0 kPa a 150,00 °C / Lado del tubo 1000,0 kPa a 200,00 °C

  • Margen de corrosión:Lado carcasa 1.000 mm / Lado tubo 1.000 mm

  • Peso de los componentes terminados:Peso seco 2032 kg / Peso operativo 3057 kg / Peso del paquete de tubos con aletas extraíbles 1126 kg

  • Conexiones de proceso:Entrada/Salida Lado Carcasa 100.00 mm (PN16 RFSO Brida) / Entrada/Salida Lado Tubo 80.000 mm (PN16 RFSO Brida)

  • Estándar de junta interna:Juntas de PTFE o espiral con relleno de grafito

Componentes principales y especificaciones de materiales

Todas las piezas que retienen la presión, elementos internos y estructuras delimitadoras de este haz de tubos con aletas del intercambiador de calor TEMA utilizan estándares de materiales ASME Sección II explícitamente documentados:

  • Disposición de los tubos:218 piezas de tubos de intercambio sin costura recocidos brillantes ASME SA‑213 TP316L (SS316L) que miden 25 mm de diámetro exterior * 2 mm de espesor de pared * 3000 mm de longitud dispuestos en una disposición de 30 grados.

  • Placas tubulares:Placas estructurales estacionarias y flotantes configuradas para un conjunto de cabezal flotante TEMA BES que utiliza juntas de tubo a placa de tubos expandidas y soldadas con fuerza y ​​expandidas con torque controlado.

  • Placas deflectoras y de soporte:7 piezas de flujo cruzado de placas de acero al carbono de un solo segmento cortadas con una proporción de diámetro del 35 % y espaciadas a estrechos intervalos centrales de 400 mm.

  • Secciones del cilindro de carcasa:Placa de acero al carbono de paredes pesadas que cumple con los parámetros ASME SA‑516 Grado 70/Q345R y proporciona un margen de corrosión de 1000 mm.

  • Partes internas del marco:6 tirantes de acero al carbono combinados con 3 varillas de sellado Passlane y 1 par de tiras de sellado colocadas a lo largo del perímetro del paquete para evitar el desvío de fluido.

  • Bridas de conexión a proceso:Conexiones bridadas RFSO de acero al carbono clasificadas según los estándares PN16 para integración directa con redes de tuberías externas.

Tecnología central y ventajas de fabricación
  • Alojamiento de expansión térmica de alta temperatura:La configuración horizontal de múltiples pasos de TEMA BES aísla el haz de tubos con aletas de la estructura externa de la carcasa, absorbiendo el alargamiento axial hasta el límite de entrada del proceso de 350 °C.

  • Uniones automatizadas expandidas y soldadas con fuerza:El equipo orbital automatizado ejecuta la soldadura de resistencia estructural de los tubos de acero inoxidable SA‑213 TP316L a la placa de tubos, seguida de una expansión de torque electrónica secundaria.

  • Control de derivación de fluido integrado:Retener 1 par de tiras de sellado mecánico y 3 varillas de sellado de paso restringe las corrientes de agua paralelas del lado de la carcasa a una fracción de ventana de flujo cruzado de 0,055.

  • Diseño de deflector segmentado de precisión:Las fresadoras CNC establecen un espacio de paso horizontal de 400 mm para los 7 deflectores de un solo segmento, haciendo coincidir el espacio libre interior de la carcasa con 4,7625 mm.

Estricto control de calidad y pruebas (especificación QA/QC)
  • Pruebas de retención hidrostática de circuitos múltiples:Los paquetes de intercambiadores de calor TEMA completamente ensamblados se someten a pruebas de retención de presión separadas en las instalaciones de fabricación que coinciden con los límites de carcasa de 1200 kPaG y tubo de 1000 kPaG.

  • END de soldadura volumétrica y superficial:Todas las rutas de soldadura longitudinales y circunferenciales con límite de presión se someten a pruebas radiográficas (RT) 100% volumétricas complementadas con pruebas de líquidos penetrantes (PT) en juntas de transición de acero inoxidable a acero al carbono.

  • Auditorías de fugas de helio de integridad conjunta:La matriz completa de 218 uniones expandidas de tubo a placa de tubos se somete a pruebas de detección de fugas con espectrómetro de masas de helio para aislar la microporosidad antes de la inserción final del marco.

  • Auditorías regulatorias de terceros:Cada fase de la fabricación mecánica, el seguimiento del material hasta los certificados de fábrica originales y la verificación de la geometría dimensional final permiten la supervisión directa por parte de agencias de inspección independientes, incluidas Bureau Veritas (BV), SGS o TÜV.


Certificaciones adicionales disponibles

Más allá de ASME U-Stamp y TEMA, YUHONG GROUP puede suministrar equipos con certificaciones adicionales que incluyen ASME S Stamp, ASME PP Stamp, National Board (NB) Registered, PED 2014/68/EU, API 660, EAC, GOST R, ABS, LR, DNV, GL, BV, KR, TS, CCS, ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 y ISO 45001.


Aplicaciones

Los intercambiadores de calor de carcasa y tubos ASME U-Stamp con haces de tubos con aletas se utilizan en refinerías de petróleo y gas, plantas petroquímicas, instalaciones de generación de energía, unidades de procesamiento de productos químicos y sistemas marinos para tareas de condensación, refrigeración, calefacción y recuperación de calor.

Todos los productos se suministran con trazabilidad completa y documentación de inspección completa. La inspección por parte de terceros (p. ej., TÜV, DNV, LR, ABS, BV) está disponible a pedido.

Condicionador de condensador de tubo con carcasa y intercambiador de calor de tubo ASME U-Stamp

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