ASME U-Stamp Rohrbündelwärmetauscher TEMA mit Rippenrohren
YUHONG GROUP verfügt über mehr als 35 Jahre Erfahrung in der Lieferung von Produkten aus legiertem Stahl, Edelstahl, Duplex-Edelstahl, Nickellegierungen, Titan und Kupferlegierungen. Das Lieferprogramm umfasst nahtlose und geschweißte Rohre, Schmiedeflansche, Stumpfschweißfittings, Schmiedefittings, Wärmetauscherrohre, Rohrbündel, Rohrböden und andere zeichnungsbasierte Komponenten. Zu den anwendbaren Zertifizierungen und Zulassungen unserer Unternehmensgruppe und Produktionsstätten gehören CE, TÜV, LR, ABS, DNV, BV, KR, PED, AD 2000, CCS, TS, CNNC, ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 und ISO 45001, vorbehaltlich des Geltungsbereichs und der Gültigkeit der jeweiligen Zertifikate.
Produktattribute & Technische Spezifikationen
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Anordnung des Bündels: 30-Grad-Dreiecksteilung / 32,000 mm Teilungsabstand
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Rohrströme / Prallblechtyp: 4 Rohrströme / 35% Durchmesser geschnittene einscheibige Segmentprallbleche (7 Stück, 400 mm Abstand)
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Betriebsparameter: Mantelstrom Einlass 45,00°C bis Auslass 35,00°C / Rohrstrom Einlass 350,00°C bis Auslass 190,00°C
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Auslegungsgrenzen: Mantelstrom 1200,0 kPa bei 150,00°C / Rohrstrom 1000,0 kPa bei 200,00°C
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Korrosionszugabe: Mantelstrom 1,000 mm / Rohrstrom 1,000 mm
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Gewicht der fertigen Komponenten: Trockengewicht 2032 kg / Betriebsgewicht 3057 kg / Gewicht des abnehmbaren Rippenrohrbündels 1126 kg
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Prozessanschlüsse: Mantelstrom Einlass/Auslass 100,00 mm (PN16 RFSO Flansch) / Rohrstrom Einlass/Auslass 80,000 mm (PN16 RFSO Flansch)
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Standard für interne Dichtungen: PTFE- oder Spiralwickeldichtungen mit Graphitfüllung
Kernkomponenten & Materialspezifikationen
Alle druckhaltenden Teile, internen Elemente und Begrenzungsstrukturen dieses TEMA-Wärmetauschers mit Rippenrohrbündel verwenden explizit dokumentierte ASME Section II Materialstandards:
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Rohranordnung: 218 Stück ASME SA-213 TP316L (SS316L) blankgeglühte nahtlose Austauschrohre mit 25 mm Außendurchmesser * 2 mm Wandstärke * 3000 mm Länge, angeordnet in einer 30-Grad-Anordnung.
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Rohrböden: Stationäre und schwimmende Strukturplatten, konfiguriert für eine TEMA BES Schwimmkopf-Baugruppe, die drehmomentgesteuerte und festigkeitsgeschweißte Rohr-zu-Rohrboden-Verbindungen verwendet.
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Prall- und Stützplatten: 7 Kreuzstromstücke aus einscheibigen Segment-Kohlenstoffstahlplatten, geschnitten mit einem Durchmesserverhältnis von 35% und in engen 400 mm Mittelabständen angeordnet.
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Mantelzylindersegmente: Schwerwandige Kohlenstoffstahlplatte nach ASME SA-516 Grade 70 / Q345R Parametern, die eine Korrosionszugabe von 1,000 mm bieten.
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Rahmeninnenteile: 6 Kohlenstoffstahl-Zugstangen, kombiniert mit 3 Durchgangsdichtstangen und 1 Paar Dichtleisten, die entlang des Bündelumfangs positioniert sind, um Flüssigkeitsumgehung zu verhindern.
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Prozessanschlussflansche: Kohlenstoffstahl RFSO-Flanschanschlüsse nach PN16-Standards für die direkte Integration mit externen Rohrleitungssystemen.
Kerntechnologie & Fertigungsvorteile
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Aufnahme von Hochtemperatur-Wärmedehnung: Die horizontale Mehrstrom-TEMA BES-Konfiguration isoliert das Rippenrohrbündel von der externen Mantelstruktur und absorbiert axiale Längenausdehnung bis zur Prozess-Einlasstemperatur von 350°C.
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Automatisierte erweiterte & festigkeitsgeschweißte Verbindungen: Automatisierte Orbitalanlagen führen die strukturelle Festigkeitsschweißung der SA-213 TP316L Edelstahlrohre an den Rohrboden durch, gefolgt von sekundärer elektronischer Drehmomentexpansion.
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Integrierte Flüssigkeitsumgehungssteuerung: Die Beibehaltung von 1 Paar mechanischen Dichtleisten und 3 Durchgangsdichtstangen beschränkt parallele Mantelstrom-Wasserströme auf einen Querstromfensteranteil von 0,055.
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Präzise segmentierte Prallblechanordnung: CNC-Fräsmaschinen erstellen einen horizontalen Teilungsabstand von 400 mm für die 7 einscheibigen Segmentprallbleche, wodurch der Abstand im Mantelinneren auf 4,7625 mm abgestimmt wird.
Strenge Qualitätskontrolle & Prüfung (QA/QC-Spezifikation)
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Mehrkreis-hydrostatische Dichtheitsprüfungen: Vollständig montierte TEMA-Wärmetauscherbündel durchlaufen separate Druckhalteprüfungen im Werk, die den Grenzwerten von 1200 kPa Überdruck im Mantel und 1000 kPa Überdruck im Rohr entsprechen.
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Volumetrische und Oberflächen-Schweißnaht-NDT: Alle drucktragenden Längs- und Umfangsstoßschweißnähte durchlaufen eine 100% volumetrische Röntgenprüfung (RT), ergänzt durch eine Flüssigkeitsdurchdringungsprüfung (PT) an Übergangsverbindungen von Edelstahl zu Kohlenstoffstahl.
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Helium-Leckprüfungen zur Sicherstellung der Verbindungsintegrität: Die gesamte Matrix von 218 Rohr-zu-Rohrboden-Erweiterungsverbindungen durchläuft eine Helium-Massenspektrometer-Leckerkennungsprüfung, um Mikroporosität vor dem endgültigen Einbau des Rahmens zu identifizieren.
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Prüfungen durch unabhängige Dritte: Jede Phase der mechanischen Fertigung, Materialverfolgung bis zu den ursprünglichen Mill-Zertifikaten und die abschließende Überprüfung der Maßhaltigkeit ermöglichen die direkte Aufsicht durch unabhängige Prüfstellen, einschließlich Bureau Veritas (BV), SGS oder TÜV.
Zusätzliche verfügbare Zertifizierungen
Über ASME U-Stamp und TEMA hinaus kann YUHONG GROUP Geräte mit zusätzlichen Zertifizierungen liefern, darunter ASME S Stamp, ASME PP Stamp, National Board (NB) Registered, PED 2014/68/EU, API 660, EAC, GOST R, ABS, LR, DNV, GL, BV, KR, TS, CCS, ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 und ISO 45001.
Anwendungen
ASME U-Stamp Rohrbündelwärmetauscher mit Rippenrohren werden in Öl- und Gasraffinerien, petrochemischen Anlagen, Kraftwerken, chemischen Verarbeitungsanlagen und Maritimesystemen für Kondensations-, Kühl-, Heiz- und Wärmerückgewinnungszwecke eingesetzt.
Alle Produkte werden mit vollständiger Rückverfolgbarkeit und vollständiger Inspektionsdokumentation geliefert. Inspektionen durch Dritte (z. B. TÜV, DNV, LR, ABS, BV) sind auf Anfrage erhältlich.
