ASME Uスタンプシェル&チューブ熱交換器 – TEMAフィンチューブバンドルコンデンサー

起源の場所: 中国
ブランド名: Yuhong
証明: ASME, TEMA
モデル番号: 熱交換器
最小注文数量: 1セット
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: Ply-woodenケース /アイアンケース /プラスチックキャップなどのバンドル
受渡し時間: 20~80日
支払条件: T/T、L/C
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仕様
注目すべき 特徴

ASME Uスタンプシェル&チューブ熱交換器

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TEMAフィンチューブバンドルコンデンサー

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保証付きチューブバンドル熱交換器

コンポーネントの種類:
取り外し可能なチーム熱交換器コア(フィン付きチューブバンドル構成)
機械的チューブ数:
218 チューブ (サイズ: 外径 25.000 mm x 壁厚 2.000 mm)
シェル側の流体/状態:
水・液体
設計コード:
ASME セクション VIII ディビジョン 1 / TEMA クラス R / TEMA BES
シェル材質規格:
炭素鋼板(ASME SA-516グレード70/Q345R相当)
チューブ材質規格:
ASME SA‑213 グレード TP316L / ASTM A213 SS316L シームレスステンレス鋼
機器タグ/サービス:
W-04A/B イミダゾリン製造ライン高温プロセスコンデンサー
チューブ側流体・状態:
オイル/液体
製品の説明
ASME Uスタンプシェル&チューブ熱交換器 TEMAフィンチューブバンドルコンデンサー

YUHONG GROUPは、合金鋼、ステンレス鋼、二相ステンレス鋼、ニッケル合金、チタン、銅合金配管製品の供給において35年以上の経験を有しています。供給範囲には、シームレスおよび溶接管、鍛造フランジ、突合せ溶接継手、鍛造継手、熱交換器チューブ、チューブバンドル、チューブシート、およびその他の図面ベースのコンポーネントが含まれます。当社のグループ会社および製造施設が保有する適用可能な認証および承認には、CE、TÜV、LR、ABS、DNV、BV、KR、PED、AD 2000、CCS、TS、CNNC、ISO 9001、ISO 14001、OHSAS 18001、およびISO 45001が含まれますが、これらは関連証明書の範囲と有効性に依存します。

製品属性と技術仕様
  • バンドルレイアウトパターン: 30度三角ピッチ角度 / 32.000 mm ピッチ間隔

  • チューブパス / バッフルタイプ: 4パスチューブ側 / 35%直径カットシングルセグメンタルバッフル(7個、400 mm間隔)

  • 運転パラメータ: シェル側入口 45.00℃~出口 35.00℃ / チューブ側入口 350.00℃~出口 190.00℃

  • 設計境界: シェル側 1200.0 kPa @ 150.00℃ / チューブ側 1000.0 kPa @ 200.00℃

  • 腐食代: シェル側 1.000 mm / チューブ側 1.000 mm

  • 完成部品重量: 乾燥重量 2032 kg / 運転重量 3057 kg / 着脱式フィンチューブバンドル重量 1126 kg

  • プロセス接続: シェル側入口/出口 100.00 mm (PN16 RFSOフランジ) / チューブ側入口/出口 80.000 mm (PN16 RFSOフランジ)

  • 内部ガスケット規格: PTFEまたはグラファイトフィラー付きスパイラルワインドガスケット

コアコンポーネントと材料仕様

このTEMA熱交換器フィンチューブバンドルのすべての耐圧部、内部エレメント、および境界構造には、明示的に文書化されたASMEセクションII材料規格が使用されています:

  • チューブレイアウト: 25 mm OD * 2 mm 肉厚 * 3000 mm 長さのASME SA-213 TP316L (SS316L) ブライトアニールシームレス交換チューブ218本を30度レイアウトで配置。

  • チューブシート: TEMA BESフローティングヘッドアセンブリ用に構成された固定およびフローティング構造プレート。トルク制御拡張および強度溶接によるチューブ・ツー・チューブシート接合を使用。

  • バッフルおよびサポートプレート: 35%直径比でカットされたシングルセグメンタル炭素鋼プレート7枚のクロスフローピース。400 mmのタイトな中心間隔で配置。

  • シェルシリンダーセクション: ASME SA-516 Grade 70 / Q345Rパラメータを満たす肉厚炭素鋼プレート。1.000 mmの腐食代を提供。

  • フレーム内部: 6本の炭素鋼タイロッドと3本のパスレーンシールロッド、およびバンドル周囲に配置された1組のシーリングストリップを組み合わせて、流体のバイパスを防ぎます。

  • プロセス接続フランジ: 外部配管ネットワークとの直接統合のためにPN16規格に準拠した炭素鋼RFSOフランジ接続。

コア技術と製造上の利点
  • 高温熱膨張対応: TEMA BES水平多段構成は、フィンチューブバンドルを外部シェル構造から分離し、350℃のプロセス入口境界までの軸方向伸びを吸収します。

  • 自動拡張および強度溶接接合: 自動軌道装置がSA-213 TP316Lステンレス鋼チューブとチューブシートの構造強度溶接を実行し、その後二次電子トルク拡張を行います。

  • 統合流体バイパス制御: 1組の機械的シーリングストリップと3本のパスレーンシールロッドを保持することで、並列シェル側水流を0.055のクロスフローウィンドウ分数に制限します。

  • 精密セグメンタルバッフルレイアウト: CNCフライス盤により、7枚のシングルセグメンタルバッフルの400 mm水平ピッチ間隔を設定し、シェル内部クリアランスを4.7625 mmに合わせます。

厳格な品質管理とテスト(QA/QC仕様)
  • マルチサーキット静水圧保持テスト: 完成したTEMA熱交換器バンドルは、製造施設で個別の耐圧テストを受け、1200 kPaGシェルおよび1000 kPaGチューブの制限に適合します。

  • 体積および表面溶接NDT: すべての耐圧境界の縦および円周溶接経路は、100%体積放射線透過試験(RT)を受け、ステンレス鋼から炭素鋼への遷移接合には液体浸透探傷試験(PT)が追加されます。

  • 接合部完全性ヘリウムリーク監査: 218個のチューブ・ツー・チューブシート拡張接合の完全なマトリックスは、最終フレーム挿入前にマイクロポロシティを特定するために、ヘリウム質量分析計リーク検出テストを受けます。

  • 第三者規制監査: 機械的加工、元のミル証明書への材料追跡、および最終寸法幾何学的検証のすべての段階で、Bureau Veritas (BV)、SGS、またはTÜVなどの独立検査機関による直接監督が可能です。


追加認証あり

ASME UスタンプおよびTEMAに加えて、YUHONG GROUPは、ASME Sスタンプ、ASME PPスタンプ、National Board (NB) Registered、PED 2014/68/EU、API 660、EAC、GOST R、ABS、LR、DNV、GL、BV、KR、TS、CCS、ISO 9001、ISO 14001、OHSAS 18001、およびISO 45001を含む追加認証を備えた機器を供給できます。


用途

ASME Uスタンプシェル&チューブ熱交換器(フィンチューブバンドル付き)は、石油・ガス精製所、石油化学プラント、発電施設、化学処理ユニット、および海洋システムで、凝縮、冷却、加熱、熱回収用途に使用されます。

すべての製品には、完全なトレーサビリティと完全な検査書類が付属しています。第三者検査(例:TÜV、DNV、LR、ABS、BV)は、要求に応じて利用可能です。

ASME Uスタンプシェル&チューブ熱交換器 – TEMAフィンチューブバンドルコンデンサー

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