YUHONG GROUP ha più di 35 anni di esperienza nella fornitura di tubi in acciaio legato, acciaio inossidabile, acciaio inossidabile duplex, nickel, titanio e rame.La gamma di fornitura comprende tubi e tubi senza saldature e saldature, flange forgiate, accessori di saldatura a scarico, accessori forgiati, tubi scambiatori di calore, fasci di tubi, fogli di tubi e altri componenti basati su disegni.Le certificazioni e approvazioni applicabili alle società del nostro gruppo e ai nostri stabilimenti di produzione includono CE, TÜV, LR, ABS, DNV, BV, KR, PED, AD 2000, CCS, TS, CNNC, ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 e ISO 45001, fatte salve la portata e la validità dei certificati pertinenti.
Modello di organizzazione del pacchetto:30° angolo di inclinazione triangolare / 32.000 mm spaziamento tra gli angoli
Tipo di passaggio del tubo / deflettore:4 passaggi laterali del tubo / 35% di diametro tagliato con sfogli singoli (7 pezzi, 400 mm di spaziatura)
Parametri di funzionamento:Innesco laterale della conchiglia da 45,00°C a 35,00°C / Innesco laterale del tubo da 350,00°C a 190,00°C
Limiti di progettazione:lato della conchiglia 1200,0 kPa a 150,00°C / lato del tubo 1000,0 kPa a 200,00°C
Permesso di corrosione:lato della conchiglia 1.000 mm / lato del tubo 1.000 mm
Peso dei componenti finiti:Peso a secco 2032 kg / Peso di esercizio 3057 kg / Fusoli di tubi a pinne rimovibili Peso 1126 kg
Connessioni di processo:L'ingresso/uscita laterale della conchiglia 100,00 mm (PN16 RFSO con flangia) / l'ingresso/uscita laterale del tubo 80.000 mm (PN16 RFSO con flangia)
Standard di guarnizione interna:PTFE o guarnizioni a spirale con riempitore di grafite
Tutte le parti di ritenuta della pressione, gli elementi interni e le strutture di delimitazione di questo fascio di tubi a pinne per scambiatori di calore TEMA utilizzano norme di materiali ASME Sezione II esplicitamente documentate:
Disposizione dei tubi:218 pezzi di tubi di scambio senza cuciture ricoperti di calore brillante ASME SA‐213 TP316L (SS316L) di dimensioni 25 mm OD * spessore della parete 2 mm * lunghezza 3000 mm disposti in una disposizione di 30 gradi.
Fabbricazione a partire da:Piastre strutturali stazionarie e galleggianti configurate per un gruppo di teste galleggianti TEMA BES utilizzando giunzioni di tubo-piastra spalancate e saldate a forza a coppia.
Piastre di deflezione e di supporto:7 pezzi di piastre di acciaio al carbonio a singolo segmento tagliati con un rapporto di diametro del 35% e spaziati a stretti intervalli centrali di 400 mm.
Sezioni di cilindro della conchiglia:Piastra di acciaio al carbonio con pareti pesanti che soddisfa i parametri ASME SA‐516 Grade 70 / Q345R e fornisce una tolleranza di corrosione di 1.000 mm.
Interni del telaio:6 barre di legame in acciaio al carbonio combinate con 3 barre di tenuta di passaggio e 1 coppia di strisce di tenuta posizionate lungo il perimetro del fascio per evitare il bypass del fluido.
Flanche di connessione di processo:Connessioni RFSO a flange in acciaio al carbonio conformi alle norme PN16 per l'integrazione diretta con reti di tubazioni esterne.
Accomodamento di espansione termica ad alta temperatura:La configurazione multipass orizzontale TEMA BES isola il fascio di tubi a pinne dalla struttura esterna del guscio, assorbendo l'allungamento assiale fino al confine dell'entrata del processo a 350 °C.
Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato 1 del presente regolamento.L'apparecchiatura orbitale automatizzata esegue la saldatura per resistenza strutturale dei tubi in acciaio inossidabile SA‐213 TP316L al foglio del tubo, seguita da un'espansione elettronica secondaria della coppia.
Controllo integrato del bypass del fluido:Il mantenimento di 1 coppia di strisce di tenuta meccaniche e 3 barre di tenuta di passaggio limita i flussi d'acqua paralleli del lato della conchiglia a una frazione di finestra di flusso incrociato di 0,055.
Disposizione della spinta a segmento di precisione:Le fresatrici CNC stabiliscono una distanza orizzontale di 400 mm tra i 7 deflettori a singolo segmento, che corrisponde al vuoto interno del guscio a 4,7625 mm.
Test di tenuta idrostatica a circuiti multipli:I fasci di scambiatori di calore TEMA completamente assemblati sono sottoposti a prove separate di ritenzione della pressione presso lo stabilimento di produzione che corrispondono ai limiti di 1200 kPaG per il guscio e 1000 kPaG per il tubo.
L'indicatore di resistenza deve essere conforme alle prescrizioni di cui all'allegato III.All pressure‑boundary longitudinal and circumferential welding paths undergo 100% volumetric Radiographic Testing (RT) supplemented by Liquid Penetrant Testing (PT) on stainless‑to‑carbon steel transition joints.
Audit comuni di integrità delle perdite di elio:La matrice completa di 218 giunture di espansione da tubo a foglio è sottoposta a prove di rilevazione di perdite con spettrometro di massa di elio per isolare la microporosità prima dell'inserimento finale del telaio.
Audit regolamentari da parte di terzi:Ogni fase della fabbricazione meccanica, tracciamento del materiale ai certificati originali della fabbrica,la verifica della geometria dimensionale finale consente la supervisione diretta da parte di agenzie di ispezione indipendenti, tra cui Bureau Veritas (BV), SGS o TÜV.
Oltre a ASME U-Stamp e TEMA, YUHONG GROUP può fornire attrezzature con certificazioni aggiuntive tra cui ASME S Stamp, ASME PP Stamp, National Board (NB) Registered, PED 2014/68/EU, API 660, EAC,GOST R, ABS, LR, DNV, GL, BV, KR, TS, CCS, ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 e ISO 45001.
Gli scambiatori di calore a guscio e tubi ASME U-Stamp con fasci di tubi a pinne sono utilizzati nelle raffinerie di petrolio e gas, negli impianti petrolchimici, negli impianti di generazione di energia, nelle unità di trasformazione chimica,e sistemi marini per la condensazione, raffreddamento, riscaldamento e recupero del calore.
Tutti i prodotti sono forniti con la completa tracciabilità e la documentazione completa di ispezione.
