ASME U-Stamp Shell and Tube Heat Exchanger TEMA Fined Tube Bundle Condenser
GROUPY YUHONG posiadają ponad 35-letnie doświadczenie w dostarczaniu rur z stali stopowej, stali nierdzewnej, stali nierdzewnej dupleksowej, stopów niklu, tytanu i miedzi.Zakres dostaw obejmuje rury i rurki bezszwowe i spawane, kształtowane brzytki, łączniki z spawaniami, łączniki kształtowane, rurki wymienników ciepła, wiązki rur, arkusze rur i inne elementy oparte na rysunkach.Do obowiązujących certyfikatów i zatwierdzeń posiadanych przez spółki z naszej grupy i zakłady produkcyjne należą:, TÜV, LR, ABS, DNV, BV, KR, PED, AD 2000, CCS, TS, CNNC, ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 i ISO 45001, z zastrzeżeniem zakresu i ważności odpowiednich certyfikatów.
Atrybuty produktu i specyfikacje techniczne
-
Wzór układu pakietu:30 stopni trójkątny kąt odchylenia / 32.000 mm odstęp odchylenia
-
Przepustki rury / rodzaj wyłącznika:4 przejścia wzdłuż rur / 35% średnicy wyciętych pojedynczych segmentów (7 sztuk, 400 mm odległości)
-
Parametry działania:Strona wlewu muszli 45,00°C do wyjścia 35,00°C / strona wlewu rur 350,00°C do wyjścia 190,00°C
-
Granice projektowania:Strona muszli 1200,0 kPa w temperaturze 150,00°C / Strona rur 1000,0 kPa w temperaturze 200,00°C
-
Dopuszczalność do korozji:Strona powłoki 1000 mm / Strona rury 1000 mm
-
Poziom węgla:Masa sucha 2032 kg / Masa robocza 3057 kg / Zdejmowalna paczka z rurkami z płetwami Masa 1126 kg
-
Połączenia procesów:Wylotowy wlot/wyjście ze strony muszli 100,00 mm (z paskami PN16 RFSO) / wlot/wyjście ze strony rur 80.000 mm (z paskami PN16 RFSO)
-
Standardowy układ uszczelniający wewnętrzny:Zestawy z PTFE lub spiralnych zacisków z wypełnieniem grafitowym
Podstawowe komponenty i specyfikacje materiałów
Wszystkie części utrzymujące ciśnienie, elementy wewnętrzne i konstrukcje graniczne tego zestawu rury z płetwami wymiennika ciepła TEMA wykorzystują wyraźnie udokumentowane normy materiałowe sekcji II ASME:
-
Układ rur:218 sztuk ASME SA‐213 TP316L (SS316L) jasnych, wygrzewanych, bezszwowych rur wymiany o wymiarach 25 mm OD * grubość ściany 2 mm * długość 3000 mm, rozmieszczonych w układzie 30 stopni.
-
Wyroby:Płyty konstrukcyjne stacjonarne i pływające skonfigurowane do zespołu głowicy pływającej TEMA BES z wykorzystaniem kontrolowanych momentem rozszerzonych i silnikowo spawanych złączy rury do tablicy.
-
Płyty osłonowe i oporowe:7 przepływowych kawałków pojedynczych segmentów płyt stali węglowej ciętych w stosunku średnicy 35% i rozmieszczonych w ciasnych odstępach centralnych 400 mm.
-
Sekcje cylindrów powłoki:Płyty ze stali węglowej o ciężkich ścianach spełniające parametry ASME SA‐516 Grade 70 / Q345R zapewniające 1000 mm odporności na korozję.
-
Wewnętrzne ramy:6 prętów z stali węglowej połączonych z 3 prętami uszczelniającymi przejście i 1 parą taśm uszczelniających umieszczonych wzdłuż obwodu wiązki w celu zapobiegania obejściu płynu.
-
Flanki do połączeń procesowych:Węglowe połączenia RFSO z kołnierzykami, spełniające normy PN16 do bezpośredniej integracji z zewnętrznymi sieciami rurociągów.
Podstawowa technologia i zalety produkcji
-
Wymagania w odniesieniu do urządzeń do rozszerzania termicznego o wysokiej temperaturze:Horyzontalna konfiguracja wielokrotnego przejścia TEMA BES izoluje wiązkę rury z płetwami od zewnętrznej struktury powłoki, absorbując wydłużenie osiowe do granicy wlewu procesu o temperaturze 350 °C.
-
Automatycznie rozszerzone i silnikowo spawane złącza:Zautomatyzowane urządzenia orbitalne wykonują spawanie strukturalne rurociągów ze stali nierdzewnej SA‐213 TP316L do arkusza, a następnie wtórne elektroniczne rozszerzanie momentu obrotowego.
-
Zintegrowane sterowanie obwodem płynu:Utrzymanie 1 pary mechanicznych taśm uszczelniających i 3 prętów uszczelniających przejściowych ogranicza równoległe strumienie wody po stronie muszli do frakcji okna przepływu poprzecznego 0,055.
-
Precyzyjnie segmentowane układy osłon:Maszyny frezowe CNC ustanawiają 400 mm poziome rozstawienie pasma dla 7 pojedynczych segmentów, dopasowując wnętrze powłoki do 4,7625 mm.
Ścisła kontrola jakości i badania (specyfikacja QA/QC)
-
Badania hydrostatyczne wieloobwodu:Całkowicie zmontowane wiązki wymiennika ciepła TEMA są poddawane oddzielnym badaniom zatrzymywania ciśnienia w zakładzie produkcyjnym zgodnym z limitami 1200 kPaG w obudowie i 1000 kPaG w rurze.
-
Wymagania dotyczące:All pressure‑boundary longitudinal and circumferential welding paths undergo 100% volumetric Radiographic Testing (RT) supplemented by Liquid Penetrant Testing (PT) on stainless‑to‑carbon steel transition joints.
-
Wspólne audyty integralności wycieków helu:Kompletna matryca 218 złączy rozszerzonych rury do rury poddaje się badaniom wykrywania wycieków spektrometrem masy helu w celu izolowania mikroporowości przed ostatecznym wstawieniem ramy.
-
Audyty regulacyjne prowadzone przez osoby trzecie:Każdy etap produkcji mechanicznej, śledzenie materiału do oryginalnych certyfikatów fabrycznych,i ostateczna weryfikacja geometrii wymiarowej umożliwia bezpośredni nadzór przez niezależne agencje inspekcyjne, w tym Bureau Veritas (BV), SGS lub TÜV.
Dostępne dodatkowe certyfikaty
Oprócz pieczęci ASME U i TEMA, YUHONG GROUP może dostarczać sprzęt z dodatkowymi certyfikatami, w tym pieczęcią ASME S, pieczęcią ASME PP, National Board (NB) Registered, PED 2014/68/EU, API 660, EAC,GOST R, ABS, LR, DNV, GL, BV, KR, TS, CCS, ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 i ISO 45001.
Wnioski
Wymienniki ciepła w formie muszli ASME U-Stamp i w formie rur z wiązkami rury z płetwami są stosowane w rafineriach ropy naftowej i gazu, zakładach petrochemicznych, zakładach wytwarzania energii, jednostkach przetwarzania chemicznego,i systemów morskich do kondensacji, chłodzenia, ogrzewania i odzyskiwania ciepła.
Wszystkie produkty są dostarczane z pełną identyfikowalnością i pełną dokumentacją inspekcyjną.
