Стандартный API воздушно-охлаждаемый теплообменник с форсированным промыслом для обработки природного газа

Стандартный API воздушно-охлаждаемый теплообменник с форсированным промыслом для обработки природного газа

YUHONG GROUP - ведущий производитель промышленных теплообменных решений, специализирующийся на поставках высокопроизводительныхвоздухоохладителик глобальномунефтегазовая, нефтехимическая и FPSO (Floating Production Storage and Offloading) промышленности.Наши продукты строго разработаны в строгом соответствии сAPI 661 и ASME Раздел VIII, раздел 1стандарты, полностью оптимизированные для высокого давления, кислой среды и экстремальных условий эксплуатации, встречающихся при переработке природного газа.

Использование передовых методов производства и строгих систем контроля качества (соответствующих международным спецификациям проектов, включаяISO 9001 и MODEC GDM3),наши воздухоохладители с вынужденным притяжением ведут в отрасли по эффективности теплообмена, структурной целостности и долгосрочной коррозионной устойчивости.Эти агрегаты служат основным оборудованием при обезсерживании природного газа, процессы обезвоживания и сжижения.

Преимущества материала, химический состав и механические свойства

1Рекомендуемый материал для труб теплообменника: ASME SA-213 TP316L (для природного газа, содержащего серу) или SA-179 (для обычных условий эксплуатации).

Преимущества материала: 316L предлагает исключительную устойчивость к коррозии в ямах и трещинах, в то время как его низкое содержание углерода (сорт L) эффективно предотвращает межзернистую коррозию после сварки.

Химический состав (SA-213 TP316L): Cr: 16,0 ≈ 18,0%, Ni: 10,0 ≈ 14,0%, Mo: 2,0 ≈ 3,0%, C le 0,035%.

Механические свойства: прочность на растяжение: ≥ 485 МПа Прочность на выход: ≥ 170 МПа Удлинение: ≥ 35%

2. Заголовок коробки - тип розетки Рекомендуемый материал: ASME SA-516 класс 70 (устойчивый к крекингу из-за водорода для кислого сервирования).

Преимущества материала: отличная прочность при низких температурах и свариваемость.

Обработка с помощью водородного крекинга (HIC) для кислой эксплуатации обеспечивает сохранность конструкции в среде с сероводородным водородом.

Химический состав (SA-516 Gr. 70): C le 0,27% (зависит от толщины), Mn: 0,85­1,20%, P le 0,025%, S le 0,025%

(Стандарты MODEC обычно требуют S le 0,008%).

Механические свойства:

Прочность на растяжение: 485-620 МПа, прочность на выход: 260 МПа

3. Плитки (поверхность с плиткой) Рекомендуемый материал: алюминий 1060 / 6063 (экструдированный).

Преимущества материала: экструдированные плавники образуются путем механического сжатия основной трубы и алюминиевой трубы вместе.полностью в капсулах базовой трубы, чтобы предотвратить проникновение влаги в точки контакта, вызывающие электрохимическую коррозию, при этом предлагая чрезвычайно низкое тепловое сопротивление.

Механические свойства: обладает отличной пластичностью, что гарантирует отсутствие перелома даже при чрезвычайно высокой плотности плавника.

4Рекомендуемый материал: ASME SA-105N или SA-182 F316L.

Преимущества материала: кованый материал обеспечивает высокую плотность, предотвращая утечку в среде с высоким давлением природного газа.

Механические свойства (SA-105N): Контроль твердости: согласно NACE MR0175, твердость должна быть ≤ 22 HRC, чтобы предотвратить сульфидное стрессовое трещины (SSC).