Scambiatore di calore ad aria raffreddato ad aria standard API, tipo a tiraggio forzato per l'elaborazione del gas naturale

Scambiatore di calore ad aria forzata standard API tipo a tappo per la lavorazione del gas naturale

YUHONG GROUP è un produttore leader di soluzioni di scambio termico industriale, specializzato nella fornitura di alta performanceaerorefrigeratori per il mercato globalepetrolifero e del gas, petrolchimico e FPSO (Floating Production Storage and Offloading).I nostri prodotti sono rigorosamente progettati in stretta conformità con API 661 e ASME Section VIII Div. 1standard, completamente ottimizzati per gli ambienti acidi ad alta pressione e le condizioni operative estreme riscontrate nella lavorazione del gas naturale.

Sfruttando tecniche di produzione avanzate e rigorosi sistemi di controllo qualità (conformi alle specifiche di progetto internazionali, tra cuiISO 9001 e MODEC GDM3),i nostri aerorefrigeratori a tiraggio forzato di tipo a tappo sono leader del settore in termini di efficienza di scambio termico, integrità strutturale e resistenza alla corrosione a lungo termine. Queste unità fungono da attrezzature principali nei processi di desolforazione, disidratazione e liquefazione del gas naturale.

Vantaggi dei materiali, composizione chimica e proprietà meccaniche

1. Tubi scambiatori di calore Materiale consigliato: ASME SA-213 TP316L (per gas naturale contenente zolfo) o SA-179 (per condizioni di servizio convenzionali).

Vantaggi dei materiali: Il 316L offre un'eccezionale resistenza alla corrosione per vaiolatura e interstiziale, mentre il suo basso contenuto di carbonio (grado L) previene efficacemente la corrosione intergranulare post-saldatura.

Composizione chimica (SA-213 TP316L): Cr: 16.0–18.0%, Ni: 10.0–14.0%, Mo: 2.0–3.0%, C le 0.035%.

Proprietà meccaniche: Resistenza alla trazione: ≥ 485 MPa Limite di snervamento: ≥ 170 MPa Allungamento: ≥ 35%

2. Cassetta di distribuzione - Tipo a tappo Materiale consigliato: ASME SA-516 Grado 70 (Resistente alla criccabilità indotta da idrogeno per servizio acido).

Vantaggi dei materiali: Presenta eccellente tenacità a bassa temperatura e saldabilità.

Il trattamento di criccabilità indotta da idrogeno (HIC) per condizioni di servizio acido garantisce l'integrità strutturale in ambienti contenenti idrogeno solforato.

Composizione chimica (SA-516 Gr. 70): C le 0.27% (dipendente dallo spessore), Mn: 0.85–1.20%, P le 0.025%, S le 0.025% 

(Gli standard MODEC richiedono tipicamente S le 0.008%).

Proprietà meccaniche:

Resistenza alla trazione: 485–620 MPa, Limite di snervamento: 260 MPa

3. Alette (superficie alettata) Materiale consigliato: Alluminio 1060 / 6063 (Estruso).

Vantaggi dei materiali: Le alette estruse sono formate premendo meccanicamente il tubo base e il tubo di alluminio insieme, incapsulando completamente il tubo base per prevenire l'ingresso di umidità nei punti di contatto che causano corrosione elettrochimica, offrendo al contempo una resistenza termica estremamente bassa.

Proprietà meccaniche: Possiede un'eccellente duttilità, garantendo l'assenza di fratture anche a densità di alette estremamente elevate.

4. Tappi di spalla Materiale consigliato: ASME SA-105N o SA-182 F316L.

Vantaggi dei materiali: Il materiale forgiato garantisce un'elevata densità, prevenendo perdite in ambienti di gas naturale ad alta pressione.

Proprietà meccaniche (SA-105N): Controllo della durezza: Secondo NACE MR0175, la durezza deve essere ≤ 22 HRC per prevenire la criccabilità da solfuri (SSC).