Doğal Gaz İşleme İçin API Standart Hava Soğutmalı Isı Değiştirici Zorlamalı Çekiş Tipi
YUHONG GROUP, endüstriyel ısı değişimi çözümlerinde önde gelen bir üreticidir ve yüksek performanslıhava soğutucularıtedarikinde uzmanlaşmıştır.petrol ve gaz, petrokimya ve FPSO (Yüzer Üretim Depolama ve Boşaltma) endüstrilerine.Ürünlerimiz,API 661 ve ASME Section VIII Div. 1standartlarına sıkı sıkıya uyularak titizlikle tasarlanmış olup, doğal gaz işlemede karşılaşılan yüksek basınçlı, asidik ortamlar ve aşırı çalışma koşulları için tamamen optimize edilmiştir.
Gelişmiş üretim tekniklerinden ve sıkı kalite kontrol sistemlerinden (uluslararası proje spesifikasyonlarına uygun olarak, dahilISO 9001 ve MODEC GDM3),yararlanarak, tescilli tip zorlamalı çekişli hava soğutucularımız ısı değişimi verimliliği, yapısal bütünlük ve uzun süreli korozyon direnci açısından sektörde liderdir. Bu üniteler, doğal gaz kükürt giderme, kurutma ve sıvılaştırma işlemlerinde ana ekipman olarak hizmet vermektedir.
Malzeme Avantajları, Kimyasal Bileşim ve Mekanik Özellikler
1. Isı Değiştirici Boruları Önerilen Malzeme: ASME SA-213 TP316L (kükürt içeren doğal gaz için) veya SA-179 (geleneksel servis koşulları için).
Malzeme Avantajları: 316L, çukurlaşma ve yarık korozyonuna karşı olağanüstü direnç sunarken, düşük karbon içeriği (L-sınıfı) kaynak sonrası taneler arası korozyonu etkili bir şekilde önler.
Kimyasal Bileşim (SA-213 TP316L): Cr: %16.0–18.0, Ni: %10.0–14.0, Mo: %2.0–3.0, C ≤ %0.035.
Mekanik Özellikler: Çekme Dayanımı: ≥ 485 MPa Akma Dayanımı: ≥ 170 MPa Uzama: ≥ %35
2. Başlık Kutusu - Tescilli Tip Önerilen Malzeme: ASME SA-516 Grade 70 (Sour Servis İçin Hidrojen Kaynaklı Çatlamaya Dayanıklı).
Malzeme Avantajları: Mükemmel düşük sıcaklık tokluğu ve kaynaklanabilirliği sergiler.
Sour servis koşulları için Hidrojen Kaynaklı Çatlama (HIC) işlemi, hidrojen sülfür ortamlarında yapısal bütünlüğü sağlar.
Kimyasal Bileşim (SA-516 Gr. 70): C ≤ %0.27 (kalınlığa bağlı), Mn: %0.85–1.20, P ≤ %0.025, S ≤ %0.025 (MODEC standartları tipik olarak S ≤ %0.008 gerektirir).
Mekanik Özellikler: Çekme Dayanımı: 485–620 MPa, Akma Dayanımı: 260 MPa
3. Kanatlar (Kanatlı Yüzey) Önerilen Malzeme: Alüminyum 1060 / 6063 (Ekstrüde).
Malzeme Avantajları: Ekstrüde kanatlar, ana boru ve alüminyum borunun mekanik olarak birbirine preslenmesiyle oluşturulur, ana boruyu tamamen kapsayarak temas noktalarındaki nem girişini önler ve elektrokimyasal korozyona neden olurken, son derece düşük termal direnç sunar.
Mekanik Özellikler: Mükemmel sünekliğe sahiptir, bu da son derece yüksek kanat yoğunluklarında bile kırılma olmamasını sağlar.
4. Omuz Tıkaçları Önerilen Malzeme: ASME SA-105N veya SA-182 F316L.
Malzeme Avantajları: Dövme malzeme, yüksek yoğunluk sağlar ve yüksek basınçlı doğal gaz ortamlarında sızıntıyı önler.
Mekanik Özellikler (SA-105N): Sertlik Kontrolü: NACE MR0175'e göre, sülfit gerilme çatlamasını (SSC) önlemek için sertlik ≤ 22 HRC olmalıdır.
