Intercambiador de calor estándar API refrigerado por aire tipo tapón de tiro forzado para procesamiento de gas natural
YUHONG GROUP es un fabricante líder de soluciones de intercambio de calor industrial, especializado en el suministro de alto rendimientoaerorefrigeradores para la industria global depetróleo y gas, petroquímica y FPSO (Unidad Flotante de Producción, Almacenamiento y Descarga).Nuestros productos están rigurosamente diseñados en estricto cumplimiento de las normas API 661 y ASME Sección VIII Div. 1 , totalmente optimizados para los entornos de alta presión, ácidos y condiciones operativas extremas que se encuentran en el procesamiento de gas natural.
Aprovechando técnicas de fabricación avanzadas y estrictos sistemas de control de calidad (cumpliendo con las especificaciones de proyectos internacionales, incluyendo ISO 9001 y MODEC GDM3), nuestros aerorefrigeradores de tiro forzado tipo tapón lideran la industria en eficiencia de intercambio de calor, integridad estructural y resistencia a la corrosión a largo plazo. Estas unidades sirven como equipo central en los procesos de desulfuración, deshidratación y licuefacción de gas natural.
Ventajas de Materiales, Composición Química y Propiedades Mecánicas
1. Tubos del Intercambiador de Calor Material Recomendado: ASME SA-213 TP316L (para gas natural que contiene azufre) o SA-179 (para condiciones de servicio convencionales).
Ventajas de Materiales: El 316L ofrece una resistencia excepcional a la corrosión por picaduras y grietas, mientras que su bajo contenido de carbono (grado L) previene eficazmente la corrosión intergranular después de la soldadura.
Composición Química (SA-213 TP316L): Cr: 16.0–18.0%, Ni: 10.0–14.0%, Mo: 2.0–3.0%, C ≤ 0.035%.
Propiedades Mecánicas: Resistencia a la Tracción: ≥ 485 MPa Límite Elástico: ≥ 170 MPa Alargamiento: ≥ 35%
2. Caja de Cabezal - Tipo Tapón Material Recomendado: ASME SA-516 Grado 70 (Resistente a la Fisuración Inducida por Hidrógeno para Servicio Agrio).
Ventajas de Materiales: Exhibe una excelente tenacidad a bajas temperaturas y soldabilidad.
El tratamiento de Fisuración Inducida por Hidrógeno (HIC) para condiciones de servicio agrio garantiza la integridad estructural en entornos de sulfuro de hidrógeno.
Composición Química (SA-516 Gr. 70): C ≤ 0.27% (dependiente del espesor), Mn: 0.85–1.20%, P ≤ 0.025%, S ≤ 0.025%
(Las normas MODEC suelen requerir S ≤ 0.008%).
Propiedades Mecánicas:
Resistencia a la Tracción: 485–620MPa, Límite Elástico: 260MPa
3. Aletas (Superficie Aleteada) Material Recomendado: Aluminio 1060 / 6063 (Extruido).
Ventajas de Materiales: Las aletas extruidas se forman al presionar mecánicamente el tubo base y el tubo de aluminio juntos, encapsulando completamente el tubo base para evitar la entrada de humedad en los puntos de contacto que causan corrosión electroquímica, al tiempo que ofrecen una resistencia térmica extremadamente baja.
Propiedades Mecánicas: Posee una excelente ductilidad, asegurando que no ocurran fracturas incluso a densidades de aletas extremadamente altas.
4. Tapones de Hombro Material Recomendado: ASME SA-105N o SA-182 F316L.
Ventajas de Materiales: El material forjado garantiza alta densidad, evitando fugas en entornos de gas natural de alta presión.
Propiedades Mecánicas (SA-105N): Control de Dureza: Según NACE MR0175, la dureza debe ser ≤ 22 HRC para prevenir la fisuración por esfuerzos de sulfuro (SSC).
